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正文內(nèi)容

科技大學(xué)軋鋼機(jī)械教案(編輯修改稿)

2025-05-14 07:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)認(rèn)為無(wú)寬展,即,則認(rèn)為軋制過(guò)程是一平面變形過(guò)程,將為題簡(jiǎn)化。(2)平面斷面假設(shè): 認(rèn)為軋制前軋件的垂直平面,在軋制過(guò)程中仍保持平面,忽略切應(yīng)力的影響,把微元體平行平面上的應(yīng)力作為主應(yīng)力,且認(rèn)為微元體水平面方向應(yīng)力沿軋件高度方向上是均勻分布的。(3)塑性方程式在整個(gè)軋制過(guò)程中均成立。(4)采用干摩擦理論: ,且認(rèn)為沿接觸弧上各點(diǎn)friction =常數(shù);(5)變形阻力在變形區(qū)內(nèi)為常數(shù);(6)把軋輥看成是絕對(duì)剛體,無(wú)彈性壓扁;(7)忽略軋件的彈性形變,認(rèn)為軋件材料各向同性;(8)軋輥圓周速度是均勻的。 在后滑區(qū)取微元體abcd,使微元體的坐標(biāo)方向與主變形方向重合,其厚度為,高度2y2(y+dy),弧長(zhǎng)近似弦長(zhǎng), 教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn):令寬度為B=1。 在后滑區(qū)微元體上里的平衡條件:,則——(1) 又 代入(1)得:(略去二次微分項(xiàng)) 同除,得:教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)——(2)后滑區(qū)是方程。在前滑區(qū),單位摩擦力方向與后滑區(qū)相反,則——(3)前滑區(qū)在求解(2)(3)微分方程時(shí),還需確定與,關(guān)系;①首先確定與關(guān)系: 依塑性方程式: 再根據(jù)假設(shè)條件(2),認(rèn)為微元體上的垂直水平應(yīng)力就是主應(yīng)力來(lái)建立與關(guān)系。垂直主應(yīng)力: 又 水平主應(yīng)力: 代入塑性方程式——(4)式中:——平面變形抗力將(4)微分,得:——(5)②確定與關(guān)系:依假設(shè)條件(4),采用干摩擦理論: ——(6)將(4)(5)(6)代入(2)(3)中,得: ——(7)(7)式即為著名的方程,它是許多單位壓力理論公式的基礎(chǔ)。教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)四.奧羅萬(wàn)單位壓力微分方程式 方程認(rèn)為整個(gè)變形區(qū)都產(chǎn)生滑動(dòng),分為前滑區(qū)和后滑區(qū)。而則認(rèn)為軋件與軋輥之間是否產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),取決于摩擦力的大小,當(dāng)單位摩擦力小于材料剪切屈服極限時(shí)(),產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng); 當(dāng)時(shí),不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而出現(xiàn)粘著,并認(rèn)為熱軋時(shí)存在粘著現(xiàn)象。由于存在粘著現(xiàn)象,假設(shè)中(1),(5),(6),(7),(8)條件仍適用,同時(shí)又作了三個(gè)假設(shè)條件::(1)熱軋時(shí)整個(gè)變形區(qū)全部粘著,不符合變形區(qū)內(nèi)平面斷面假設(shè),即沿軋件高度方向的變形時(shí)不均勻的;()(2)沿軋件高度方向水平應(yīng)力分布不均勻,且存在剪應(yīng)力,并呈線性分布,即在軋件與軋輥的接觸表面為,在軋件中性層;(3)由于存在剪切應(yīng)力,以主應(yīng)力表示的塑性方程式已不適用,而采用了以正應(yīng)力表達(dá)的塑性方程式,即: 在變形區(qū)入口處取一圓弧微元體abcd,由于不符合平面斷面假設(shè),故存在剪應(yīng)力,且軋件與軋輥接觸表面,Q為水平方向力,為單位壓力。:,令寬度為1。式中:“一”適用于入口處,“十”適用于出口處(1)式即為單位壓力微分方程式教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn) 為求解方程還需確定與關(guān)系時(shí),依(1)軋制過(guò)程為平面變形過(guò)程;(2)利用兩個(gè)粗糙傾斜平面壓縮時(shí)的塑性條件,略去剪應(yīng)力的水平分力; 得出: ——(2) 式中:——變形區(qū)內(nèi)任意斷面上軋件的高度;——系數(shù), ——平面變形抗力,則為方程式。五.影響單位壓力的因素 依方程中,代入塑性方程式,得:故影響單位壓力的因素分為兩大類:(材料) ——是指單向應(yīng)力狀態(tài)條件下金屬材料產(chǎn)生塑性變形時(shí)所需的單位面積上的力。(1)金屬的化學(xué)成份和組織的影響 金屬材料的化學(xué)成份不同,材料本身機(jī)械性能不同,則也不同。例:高碳鋼低碳鋼,而且含碳量每,則可提高; 此外,同一化學(xué)成分的金屬,由于組織狀態(tài)不同,則也不同,一般晶粒細(xì)小者,其較大。(2)變形溫度: 溫度對(duì)變形阻力影響是最為強(qiáng)烈的一個(gè)因素,隨著,各種金屬的所有強(qiáng)度指標(biāo)均降低。()這是因?yàn)樵诟邷貢r(shí)金屬的塑性變形需要克服原子間相互結(jié)當(dāng)一定,則當(dāng)一定,則見(jiàn)教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)合的能量減小了,故,見(jiàn)。(3)變形程度:,即產(chǎn)生加工硬化(冷態(tài)下)熱軋狀態(tài)下,對(duì)影響較小,一般,稍。(4)變形速度u:熱軋時(shí),見(jiàn)冷軋使,對(duì)影響極小。 由知,應(yīng)力狀態(tài)對(duì)的影響,主要取決于水平應(yīng)力的大小,則。因此,凡是影響水平應(yīng)力的因素必然會(huì)影響。(1)外摩擦的影響外摩擦對(duì)單位壓力的影響是綜合因素的影響,包含軋件與軋輥間的摩擦系數(shù),軋件厚度和軋輥直徑等。(a)越大,則也大,就越大,則;(b)軋件厚度,則使。這是因?yàn)楹?,?duì)水平應(yīng)力的影響減弱,則使;(c)輥徑對(duì)的影響,以來(lái)反映,一般隨著。這是因?yàn)楹?,①的水平分力,則,從而;②又后,將使接觸面積,則,因此,在軋制薄板時(shí),為常采用小直徑軋輥。一般外摩擦對(duì)的綜合影響以影響系數(shù)表示,且當(dāng)時(shí),隨。教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn)(2)張力的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,前后張力均使,這是由于存在張力,使變形區(qū)內(nèi)金屬在軋制方向產(chǎn)生拉應(yīng)力,使三向壓應(yīng)力狀態(tài)的,則。(3)外區(qū)影響是變形區(qū)外金屬對(duì)的影響,主要是由于軋制時(shí)變形區(qū)內(nèi)金屬的不均勻變形引起了變形區(qū)外金屬的局部變形,反過(guò)來(lái)又改變了變形區(qū)內(nèi)金屬的應(yīng)力狀態(tài),使。當(dāng)時(shí),不均勻變形較小,外區(qū)影響不明顯;當(dāng)時(shí),(高厚軋件),不均勻變形較大,外區(qū)影響明顯,而且隨,不均勻變形愈加嚴(yán)重,外區(qū)影響加大,可由下式來(lái)表示外區(qū)影響。六.變形阻力的確定變形阻力是金屬本身抵抗塑性變形的能力,影響因素有材料的化學(xué)成份,變形條件(),它與應(yīng)力狀態(tài)無(wú)關(guān)。目前,主要是通過(guò)實(shí)驗(yàn)曲線和經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)得到的,常用以下幾種:(適用于熱軋)見(jiàn)表示了在,3號(hào)鋼在不同的℃下,變形阻力與的關(guān)系。當(dāng)時(shí),利用左上角輔助曲線進(jìn)行修正,即。 庫(kù)克利用凸輪式壓縮機(jī)在不同的與下,對(duì)低碳鋼作出了曲線。;:;:半島公式其中——見(jiàn)表22.教 案 用 紙內(nèi) 容重點(diǎn)、要點(diǎn) 167。一.平均單位壓力的計(jì)算由于單位壓力在接觸弧上的分布是不均勻的,那么為便于計(jì)算,一般均以單位壓力的平均值——平均單位壓力來(lái)計(jì)算軋制總壓力,即式中:平均單位壓力的一般形式可寫成:式中:——應(yīng)力狀態(tài)影響系數(shù);——摩擦對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù);——外區(qū)對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù);——張力對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù);——平面變形抗力。求的基本思路:;,得到軋制力:
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