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正文內(nèi)容

20xx新編5施工電梯安裝方案(編輯修改稿)

2024-12-02 14:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 至籠頂,開動(dòng)電梯至需附墻位置處,安裝電梯附墻。 安裝行程限位及電纜導(dǎo)向架 ( 1) 在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下部(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而定)距導(dǎo)軌主桿分別為 310mm 及 160mm 的位置安裝下極限位檔板架和下限位碰板。 ( 2) 在導(dǎo)架頂部向下第三節(jié)桿上部(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而定)距導(dǎo)軌主桿分別為 310mm 及 240mm處安裝上極限位檔板架和上限位碰板。 ( 3) 開動(dòng)電梯上下運(yùn)行幾次,調(diào)整極限位檔板架和限位碰板位置以及吊籠上的行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度,使行程開關(guān)能可靠接觸,并準(zhǔn)確停車。保證電梯下行時(shí)不碰上緩沖彈簧,上行時(shí)在停層位置停車而以免“冒頂”。 ( 4) 在距基礎(chǔ)面 3 米、 6 米的位置上安裝第一、第二個(gè)電纜導(dǎo)向架,往上每 6 米 安裝一個(gè)。 調(diào)整 ( 1) 吊籠圍欄部分:?jiǎn)涡虚T對(duì)重全行程上下啟閉,其配重塊不應(yīng)冒頂或脫軌;所有門開閉靈活。 ( 2) 傳動(dòng)部分與吊籠:齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證 。導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為新城東方麗園( 一 期) 5施工電梯安裝方案 10 ,各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 。 ( 3) 防墜器:吊籠正常運(yùn)行時(shí),防墜器本體無點(diǎn)擊異響,手摸外殼應(yīng)無擊點(diǎn)感覺。 ( 4) 制動(dòng)器。磨擦片與制動(dòng)輪完全分離時(shí)間隙約 1mm。制動(dòng)器開閉同步。 試運(yùn)行 ( 1) 檢查電氣系統(tǒng),確保接線無誤,電源供電正常?;\頂操作(便于觀察),把籠頂操作按鈕盒的一個(gè)按鈕開 關(guān)轉(zhuǎn)換到加節(jié)位置,然后進(jìn)行操作空載試運(yùn)轉(zhuǎn),使吊籠在導(dǎo)軌架上上下運(yùn)行數(shù)次,行程不得大于 3 米,吊籠運(yùn)行應(yīng)平衡無跳動(dòng)、異響等故障,同時(shí)進(jìn)一步檢查導(dǎo)輪、滾輪與接觸面的間隙,齒輪與齒條的嚙合情況,正常后允許作帶載試運(yùn)行。 ( 2) 帶載試運(yùn)行方法同上,并進(jìn)一步檢查電動(dòng)機(jī)與減速器的發(fā)熱情況,在全部情況正常后允許投入正常安裝運(yùn)行。 (對(duì)于新安裝的電梯,還應(yīng)作超載 25%的靜載試驗(yàn) 10 分鐘,檢查吊籠各主梁剛度,焊縫及導(dǎo)向輪定位緊固等是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決 ) 1 墜落試驗(yàn) 每臺(tái)新安裝的升降機(jī)都必須進(jìn)行 額定荷 載墜落試驗(yàn),以后每 三個(gè)月進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。 ( 1) 使升降機(jī)處于加節(jié)工作狀態(tài)。 ( 2) 用專用電纜插頭插入墜落試驗(yàn)的插座內(nèi),并上好卡箍,另一端引出吊籠外。確保試驗(yàn)時(shí)不會(huì)被卡住。 ( 3) 試驗(yàn)人員手握控制按鈕盒,按下“上升”按鈕,使吊籠上升至 10 米高處。 (墜落試驗(yàn)時(shí)吊籠上不允許有人 ) ( 4) 按下“下降”標(biāo)記的按鈕,不要放開,此時(shí)電機(jī)制動(dòng)器將松閘,吊籠自由下落,直至達(dá)到試驗(yàn)速度 ,安全限速器制動(dòng),正常情況下吊籠制動(dòng)距離為 (制動(dòng)距離應(yīng)從聽見哐啷聲音后算起,但總的下滑距離應(yīng)在 )。 ( 5) 按上行按鈕,使吊籠上行 左右; ( 6) 點(diǎn)動(dòng)墜落按鈕,使吊籠緩緩落至地面;每次點(diǎn)動(dòng)使吊籠下滑距離不可超過 ,否則限速器將再次動(dòng)作; ( 7) 打開端蓋,用專用工具松開螺母,使指示銷與斷面平齊。盡量用手扭緊端部的螺柱,然后使用工具將螺柱再旋緊 300,聽見限速器內(nèi)咕的聲響后必須將螺柱釋放到最松,裝上端蓋。并檢查微動(dòng)開關(guān)情況。 ( 8) 接通三相電源,驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行 米,使離心塊脫出制動(dòng)輪內(nèi)壁上的凸齒(復(fù)位),限速器恢復(fù)正常。 ( 9) 切斷電源,拆下試驗(yàn)電纜,將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。 ( 10) 填寫《電梯墜落 試驗(yàn)記錄表》,考核以下項(xiàng)目是否合格。 1) 下滑距離或制動(dòng)距離。 2) 限速器動(dòng)作時(shí),電氣聯(lián)鎖開關(guān)也應(yīng)動(dòng)作,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)主電路及制動(dòng)器電路切斷。 3) 制動(dòng)后,電梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)無任何損壞,用水平尺檢查吊籠底板在各方向的水平度偏差,均不得大于 30mm/m。 注意: 按下“墜落”標(biāo)記的按鈕,不要放開,此時(shí)電機(jī)制動(dòng)器將松閘,吊籠下落,當(dāng)?shù)趸\離地面 3m距離時(shí)安全器仍未制動(dòng),立即松開按鈕使吊籠制動(dòng),然后點(diǎn)動(dòng)墜落按鈕,使吊籠緩緩落至地新城東方麗園( 一 期) 5施工電梯安裝方案 11 面,并查明原因,待原因排除后,方可進(jìn)行墜落試驗(yàn)。通過墜落試驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)限速器制動(dòng)不了或制動(dòng)不符合要求,均 應(yīng)檢修或更新,直至試驗(yàn)合格。當(dāng)防墜器端部指示銷縮進(jìn)距離大于 8mm, 防墜器必須更換。 1 安全防護(hù) ( 1) 施工處搭進(jìn)出入口防護(hù)棚、樓層進(jìn)出平臺(tái)及防護(hù)門、防護(hù)框。 ( 2) 懸掛操作規(guī)程牌、限載禁告牌、機(jī)長(zhǎng)或操作手牌。 1 安裝安全要求 ( 1) 安裝時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。 ( 2) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng)。 ( 3) 安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。 ( 4) 如果有人在導(dǎo)軌架或附墻架上工作時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。 ( 5) 雷雨天、 6 級(jí)以上大風(fēng)等 惡劣天氣禁止安裝作業(yè)。 ( 6) 作業(yè)人員須受過專門培訓(xùn),持證 上崗。 ( 7) 安裝作業(yè)人員應(yīng)遵守各安全規(guī)定。 整機(jī)調(diào)試 側(cè)滾輪、上下滾輪側(cè)隙調(diào)試 調(diào)整傳動(dòng)小車(僅用于上傳動(dòng))及吊籠的腰滾輪偏心軸,使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱,各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為 ,然后緊固腰滾輪螺栓。 齒輪與齒條 嚙合 間隙調(diào)試 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的 嚙合 間隙,要求間隙 ~,否則應(yīng)采用鍥鐵調(diào)整大小板位置,以調(diào)整齒輪與齒條的 嚙合 間隙,然后緊固所有大小板螺栓。 導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試 用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙,要求間隙為 ,否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪偏心套,以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙,然后緊固導(dǎo)輪螺栓。 電線小車或電線滑車的調(diào)試 將電線小車或電線滑車放置地面,調(diào)整電線小車腰滾輪偏心軸或電線滑車導(dǎo)線輪,要求各滾輪與對(duì)應(yīng)軌道的間隙為 ,用手試推拉電線小車或電線滑車,確保運(yùn)行靈活,無卡阻現(xiàn)象。 安全裝置 安裝調(diào)試的一般要求 ( 1) 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵 的安裝 上限位碰鐵:用籠頂操作,升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離軌道架頂部約 5000mm,按下急停按鈕。安裝上限位,使碰鐵與上限位接觸,上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平 面 89176。位置,碰鐵下端面與上限位滾輪(滾輪朝下)約 400mm,碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵,旋開急停按鈕,檢查上限位是否正常。 下限位碰鐵及減速限位碰鐵:用籠內(nèi)操作,將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊(滿載),按下急停按鈕,安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。 下限位碰鐵安裝時(shí),要求下限位碰鐵與下限位接觸,下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 89176。位置,下限位碰鐵上端面與下限位滾輪(滾輪向上)約 400mm,碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定新城東方麗園( 一 期) 5施工電梯安裝方案 12 下限位碰鐵。 減速限位碰鐵安裝時(shí),要求減速限位碰鐵與減速限位接觸,減 速限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 89176。位置,減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面約 80mm,減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。 ( 2)上限位碰鐵、下限位碰鐵、減速限位碰鐵及限速器檢驗(yàn)要求 1) 齒輪齒條式施工升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān),吊籠越程超出限位開關(guān)后,極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車,其動(dòng)作后必須手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠可重新啟動(dòng)。 2) 在正常工作狀態(tài)下,上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的 行 程距離 為 。 3) 在正常工作狀態(tài)下,下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠碰到緩沖器之前, 下極限開關(guān)首先動(dòng)作。 4) 防墜 器安裝后,應(yīng)觀察齒輪與齒條的嚙合情況,其間隙應(yīng)保證在 — 范圍內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)限速器齒輪應(yīng)能感覺到齒輪的微小擺動(dòng)。 防墜 器在施工升降機(jī)接高和拆卸過程中應(yīng)仍起作用, 防墜 器不能影響施工升降機(jī)的正常工作。 防墜 器的墜落實(shí)驗(yàn) 按說明書中“墜落實(shí)驗(yàn)”要求進(jìn)行墜落實(shí)驗(yàn),按說明書中“ 防墜 器”的要求進(jìn)行限速器的調(diào)整及復(fù) 原 。 超載保護(hù)器 依據(jù)說明書《超載保護(hù)器使用說明書》的要求進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整及吊重顯示調(diào)整。 升降機(jī)的全面潤滑 按說明書“潤滑”中的要求進(jìn)行潤滑。 升降機(jī)的全面檢查 按《 GJJ 交接檢驗(yàn)證書》進(jìn)行全面檢查,確保符合檢驗(yàn)證書后,整機(jī)調(diào)試完畢。 升降機(jī)的定期檢查 按說明書“定期檢查”中的要求定期檢查,發(fā)現(xiàn)有問題立即調(diào)實(shí)或更換零部件。 注 :整機(jī)調(diào)試中的內(nèi)容依據(jù)《京龍 SC 型升降機(jī)使用手冊(cè)》。 檢查與驗(yàn)收 嚴(yán)格執(zhí)行檢查、使用驗(yàn)收、檢測(cè)管理制度,設(shè)備整體安裝完畢,必須經(jīng)總承包單位、使用單位、安裝單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收,并委托有關(guān)具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)。未通過驗(yàn)收、未經(jīng)過檢測(cè)合格的垂運(yùn)設(shè)備不得投入使用。 按 省統(tǒng)表中的施工升降機(jī) 安裝驗(yàn)收表的要求 進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)存在問題的地方進(jìn)行整改,合格后填寫《驗(yàn)收書》。 升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。 新城東方麗園( 一 期) 5施工電梯安裝方案 13 5 施工安全保證措施 安全目標(biāo)、安全組織機(jī)構(gòu)、安全管理措施 安全目標(biāo)、安全管理組織機(jī)構(gòu) 確保安裝 0傷亡率 確保安裝按時(shí)快速、有序、優(yōu)質(zhì)完成 安全組織機(jī)構(gòu)如下圖 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職安全員電工 操作及指揮組長(zhǎng)操作手 管理職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人對(duì) 現(xiàn)場(chǎng) 施工電梯 安裝的施工安全負(fù)全面責(zé)任。主要責(zé)任 如下: ( 1) 與總包單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方在生產(chǎn)、安全、技術(shù)方面的溝通協(xié)調(diào); ( 2) 機(jī)構(gòu)內(nèi)部的生產(chǎn)管理、人員組織; ( 3) 督辦技術(shù)資料、安全生產(chǎn)資料與措施就位; ( 4) 組織 電梯 的 安裝 、檢查、保養(yǎng)及維修; ( 5) 保障施工資源和安全投入,組織安全技術(shù)交底。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 電梯 的安裝的施工安全負(fù)技術(shù)責(zé)任, 主要 責(zé)任 如下: ( 1) 與總包、監(jiān)理單位等相關(guān)方技術(shù)部門在技術(shù)資料、措施方面的溝通協(xié)調(diào); ( 2) 技術(shù)文 件資料的編制、審批、發(fā)放、存檔; ( 3) 電梯安裝 作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo); ( 4) 技術(shù)措施的制定與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施; ( 5) 組織塔機(jī)整改,監(jiān)督實(shí)施與 安裝 驗(yàn)收; ( 6) 負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)交底,進(jìn)行安全技術(shù)交底并辦理其簽字手續(xù)。 安全主管的主要工作內(nèi)容如下: ( 1) 與總包、監(jiān)理單位等相關(guān)方安全部門在安全資料、措施方面的溝通協(xié)調(diào); ( 2) 電梯 安裝 作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督; ( 3) 安全事故的調(diào)查、處理; ( 4) 組織檢查安全防護(hù),查處違章作業(yè),及時(shí)組織整改和消除安全隱患。 安全員的主要工作內(nèi)容如下: ( 1) 安全文件資料的編制、收集、發(fā)放、存檔; ( 2) 電梯 維修、 安裝 時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督; 新城東方麗園( 一 期) 5施工電梯安裝方案 14 ( 3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全巡視;及時(shí)糾正違章作業(yè),制止不安全行為,消除安全防護(hù)隱患。 ( 4) 電梯 安裝 告知 。 操作及指揮組長(zhǎng)的主要工作內(nèi)容如下: ( 1) 對(duì)操作手及指揮員 安裝 工作的調(diào)派與管理; ( 2) 與現(xiàn)場(chǎng)施工班組的溝通協(xié)調(diào); ( 3) 監(jiān)督操作手及指揮人員對(duì) 電梯 安裝 、檢查、保養(yǎng)工作; ( 4) 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)主管交辦的其它工作; ( 5) 組織班前的班組安全教育、安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程組織班組進(jìn)行施工。 電工的主要工 作內(nèi)容 : ( 1) 電氣線路的檢修與 安裝 ; ( 2) 電氣故障的排除; ( 3) 調(diào)試工作; ( 4) 現(xiàn)場(chǎng)主管交辦的其他事情 操作手及指揮主要工作內(nèi)容: ( 1) 操作手嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不違規(guī)作業(yè); ( 2) 操作手應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的正確指揮; ( 3) 指揮人員應(yīng)按照操作規(guī)程正確指揮,不違規(guī)指揮。 現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度 落實(shí)崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 各施工作業(yè)人員必須持證上崗、經(jīng)安全技術(shù)交底和安全培訓(xùn)與教育后作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng) 主要 管理人員配三名,具體人員名 單見附表 電梯安裝安全保證措施 所有參加電梯安裝作業(yè)的特種作業(yè)人員均須持證上崗。高空作業(yè)人員必須身體健康,患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)施工。 安裝作業(yè)開始前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底,并做好書面記錄。 參加電梯安裝及操作作業(yè)人員均須熟悉本機(jī)的性能。 參加電梯安裝的所有人員均須
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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