【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長(zhǎng)邊不小于 100mm，短邊不小于 150mm。 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。 第 21 頁(yè) 共 33 頁(yè) 管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將 卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。 滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。 第五節(jié)涂膜防水工程 防水涂料施工 （一） 施工工藝 基層處理 →涂刷底層涂料 →涂刷第一道涂膜防水層 →涂刷第二道涂膜防水層 →涂刷第三道涂膜防水層 →防水保護(hù)層 →閉水試驗(yàn)； （二） 涂刷防水涂膜注意事項(xiàng) 涂刷涂膜防水層時(shí)，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽(yáng)角，細(xì)部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂直； 在需要重點(diǎn)處理的細(xì)部， 要增加一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽(yáng)角處要做尺寸為 50mm的聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為 300mm； 涂刷涂膜防水層時(shí)要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡； 在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為 ，涂刮時(shí)用力要均勻一致。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過(guò)程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工； 第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化 24小時(shí)后，對(duì)所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂料的灰塵、涂層傷痕和固化 不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮方向與 第 22 頁(yè) 共 33 頁(yè) 第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在 ，涂膜順序先立面后平面； 在第二層涂膜固化 24小時(shí)后，第三遍涂膜，厚度應(yīng)控制在 ，涂膜總厚度按照設(shè)計(jì)要求控制在 2mm左右； 在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護(hù)層，以增強(qiáng)涂膜于其保護(hù)層的粘結(jié)能力。 （三） 施工中如遇下列問(wèn)題要及時(shí)處理： 當(dāng)涂料粘度過(guò)大不宜涂刷時(shí)，加入少量乙料或二甲苯稀釋； 當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可以加入少量磷酸或苯黃酸等 緩凝劑，其加入量不大于甲料的 %； 當(dāng)涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基錫做促凝劑，其加入量不大于甲料的 %； 第 六 節(jié)、油漆涂料工程 油漆涂料工程 、乳膠漆施工 新墻面應(yīng)徹底干燥，如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高； 墻面滴濺的水粒、砂漿粒和任何松脫的附著物應(yīng)徹底去除； 整平表面較大裂縫和凹陷； 有龜裂、起泡、剝落、粉化等現(xiàn)象的舊漆面應(yīng)徹底刮除； 表面積灰、油脂、苔蘚和霉菌應(yīng)清除。 乳膠漆施工注意事項(xiàng) A、 墻面必須干燥，一般 新房經(jīng)過(guò)處理自然干燥二周以上，而混凝土墻面要自然干燥三周以上，墻面含水率低于 10%； 第 23 頁(yè) 共 33 頁(yè) B、 涂料應(yīng)貯存在 0℃以上陰涼干燥的地方； C、 加水量應(yīng)盡可能參照產(chǎn)品的有關(guān)說(shuō)明，加水量過(guò)多會(huì)影響涂層的光澤、遮蓋力，及成膜和耐久性； D、 溫度 5℃以下應(yīng)停止施工，空氣濕度太大（ 85％以上）應(yīng)停止施工， 0℃以下嚴(yán)禁施工； E、 外墻施工遇到雨天應(yīng)停止施工，若施工結(jié)束 12 小時(shí)內(nèi)遇雨，盡可能遮擋，以免涂層被雨水充“花”； F、 扇灰用 107 膠水，扇灰后很容易被微生物侵蝕，從而使墻面很快粉化、發(fā)霉，漆面就會(huì)起皮剝落，因而扇灰時(shí)最好添加一些防腐劑，同時(shí)應(yīng)待 扇灰面干透后才能涂裝面漆； G、 沒(méi)用完的漆要密封，以免干燥浪費(fèi)，用完之后的工具馬上用清水沖洗干凈。 輥涂施工 滾涂前應(yīng)先用水或稀釋劑將滾筒濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再醮取涂料。醮涂時(shí)只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在滾筒托盤(pán)勻料板上來(lái)回滾動(dòng)幾下，使之含料均勻。滾涂時(shí)，自上而下再自下而上，按 W形方式將涂料滾在基層上，然后橫向滾勻。當(dāng)滾筒刷較干時(shí)，再將剛滾涂的表面輕輕理一下。每次滾涂的寬度大約是滾筒長(zhǎng)度的 4 倍，并使?jié)L筒寬度的三分之一重疊，以免涂膜交合處形成滾痕。為保證涂布均勻，節(jié)省涂料，滾涂時(shí)滾筒刷 兩端用力要均勻，滾涂開(kāi)始時(shí)含料較多，用力可稍輕一些，然后逐步加重。操作時(shí)手和肩盡量不用力，只是借助滾筒的翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行涂布。滾筒的回轉(zhuǎn)速度不宜過(guò)快，以免涂料飛濺，影響涂裝效果。收邊時(shí)動(dòng)作要輕，始終自上而下進(jìn)行?？ㄟ叺募记膳c刷涂相同，根據(jù)不同 第 24 頁(yè) 共 33 頁(yè) 面積的大小可以使用不同尺寸的滾筒。 油漆工程施工工藝 材料要求 本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 所有本工程采用的規(guī)定牌號(hào)材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說(shuō)明書(shū)必須清 晰，材料保存在工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，以便業(yè)主隨時(shí)檢查使用材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵循說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 工藝流程 本工程的木制品表面為油性調(diào)和漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍漆→修釘眼膩?zhàn)印ド凹垺⒁槐榍逵汀鷿?rùn)色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩?zhàn)佣椤凹埓蚰ァ⑶逵汀ニ啊鷥杀閬喒狻蛳灡Ｗo(hù) 工藝要求 A. 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無(wú)雜物，換用不同種類或等級(jí)的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。 。 ，漆應(yīng)存放在溫度無(wú)過(guò)高或過(guò)低變化的 地方。 ，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。 ，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說(shuō)明并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。 ，均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施，空氣中灰過(guò)大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。 第 25 頁(yè) 共 33 頁(yè) ，在上漆工序未完成前，不得長(zhǎng)期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健? ，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。 ，各道漆之間需用砂紙砂平。 上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 ，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，再倒進(jìn)漆工的漆桶，必要時(shí)可以過(guò)濾去結(jié)皮。 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序： :清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對(duì)木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點(diǎn)刷漆片防止以后再有松脂滲出。 B. 打磨 : 經(jīng)過(guò)清掃，清理后的木材面要用 140 號(hào)的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來(lái)色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。 C. 刷清油 :清油一般的配合比以熟銅油加松香水為 1： 較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩?zhàn)优c刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。 D. 清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)樱卸囱?、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩?zhàn)痈珊?，用木砂紙打磨，清掃干凈? E. 刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過(guò)厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油直到平整。 F. 刷油漆時(shí)，刷毛不宜長(zhǎng)或過(guò)短，刷毛過(guò)長(zhǎng)油漆不易 刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜 第 26 頁(yè) 共 33 頁(yè) 現(xiàn)象；刷毛過(guò)短會(huì)產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長(zhǎng)度宜適中。 油漆工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 項(xiàng) 目 中 級(jí) 高 級(jí) 1 漏刷、脫皮、斑跡 不允許 不允許 2 木紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑無(wú)擋手感 4 裹棱、流墜、皺皮 大面積不允許，小面明顯處不允許 不允許 5 顏色、刷紋 顏色基本一致，無(wú)刷紋 顏色一致，無(wú)刷紋 6 五金、玻璃等 潔凈 潔凈 第 七 節(jié)、抹灰工程 、 施工準(zhǔn)備 審查圖紙、明確圖紙要求，進(jìn)行技術(shù)交底。 材料的試驗(yàn)和試配工作應(yīng)提前進(jìn)行。 對(duì)基體表面的平整度，陰、陽(yáng)角方正做檢驗(yàn)，確定抹灰厚度。 要求主體結(jié)構(gòu)工程檢查合格、驗(yàn)收完畢及完成工序交接檢查工作，主要檢查門窗框是否安裝齊全，門窗口高低是否符合要求；陽(yáng)臺(tái)欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否遺漏等。 第 27 頁(yè) 共 33 頁(yè) 將土建的模板穿墻螺栓孔用水泥砂漿或膨脹細(xì)石混凝土封堵。對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行修補(bǔ)。 墻面的清理工作 ,高出結(jié)構(gòu)要求的混凝土應(yīng)剔鑿掉，基底質(zhì)量問(wèn)題已解決。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)之后墻面拉毛。突出墻面的鋼筋頭、鉛絲等必須徹底清除，防止返銹。 施工前，腳手架已經(jīng)搭設(shè)好，并經(jīng)安全部門檢查合格。 材料準(zhǔn)備：主要材料包括： 水泥：不低于 級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 砂： 宜采用中砂，材質(zhì)符合要求，含泥量不大于 3%； 200mm 寬涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布 108 膠：用于墻面拉毛 機(jī)具準(zhǔn)備： 施工使用的主要機(jī)具包括：攪 拌機(jī)、角磨機(jī)、手推車、平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、方尺、 5mm 孔徑篩子、托線板、毛刷、托灰板等，并且還需配備對(duì)應(yīng)的工程檢測(cè)設(shè)備。 施工程序以及操作工藝 施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 基層處理 → 做灰餅 → 沖筋、做護(hù)角 → 抹底層灰 → 抹中間層、面層灰、壓光 → 養(yǎng)護(hù)。 基層處理： 1）、基底清理： 對(duì)于整個(gè)的混凝土結(jié)構(gòu)墻面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土 第 28 頁(yè) 共 33 頁(yè) 墻的標(biāo)準(zhǔn)，則稍加修補(bǔ)可直接涂刮膩?zhàn)?，否則應(yīng)剔鑿或補(bǔ)齊后進(jìn)行抹灰。用角磨機(jī) 清除混凝土墻以及過(guò)梁上的突出部分，使之達(dá)到抹灰的要求。 對(duì)于加氣塊墻體，施工前先檢查砌筑質(zhì)量，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫以及梁板下的頂頭縫應(yīng)嵌填密實(shí)。將露出的舌頭灰刮凈，墻面突出部位剔鑿平整，凹處、缺棱掉角處以及剔鑿的設(shè)備線槽用膠灰整修密實(shí)、平順。 墻體表面的灰塵、污垢、雜物等清理干凈。由于加氣塊吸水速度先快后慢，并且延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以滲入砌塊深度 810mm 為宜，因此需提前一天多次用水濕潤(rùn)清理后的加氣塊砌體墻面（但 抹灰時(shí)墻面不應(yīng)顯浮水），以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 2）、為防止產(chǎn)生空鼓及分層，施工中采用界面處理劑。具體操作方法為：在混凝土墻以及加氣塊砌體墻體抹灰前將基層澆水濕潤(rùn)，沖掉浮灰，在基層上用內(nèi)摻50%108 膠的素水泥漿對(duì)墻體進(jìn)行“毛化”處理以利粘結(jié)。界面劑涂刷固化后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩用手掰不動(dòng)才可進(jìn)行抹灰。 做灰餅、沖筋 抹灰前先彈出地面上 500mm 高基準(zhǔn)線，然后找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。再根據(jù)抹灰等級(jí)，先用托線板檢查墻面平整以及垂直程度，大致決定抹灰厚 度（最薄處不小于 7mm）。再在墻的上角（距抹灰上口不大于200mm）用 1:3 水泥砂漿各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小 5cm 見(jiàn)方、厚度以墻面平整及垂直程度確定。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線墜垂直做墻面下角的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在墻上，拴上小線，掛上通線，并根據(jù)小線高度每隔 加做若干灰餅。 第 29 頁(yè) 共 33 頁(yè) 待灰餅稍干后在上下灰餅之間抹上 5cm 寬的砂漿沖筋，用杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。沖筋應(yīng)順直、平整，沖筋后注意養(yǎng)護(hù)。如抹灰面較小或技術(shù)水平較高可只做灰餅。當(dāng)相鄰兩墻體實(shí)際厚度相差 10mm 內(nèi)， 則相鄰兩墻體需同時(shí)抹灰；否則只需在厚度較小的墻體上進(jìn)行抹灰。 做護(hù)角 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)砌塊墻陽(yáng)角處均做 1: 水泥砂漿， 20 厚護(hù)角。位于門口時(shí)抹過(guò)墻角各 120mm；窗口處抹過(guò) 120mm，另一面壓入框料灰口線內(nèi)。其高度在門窗洞口處為門窗的高度，在洞口、樓梯間陽(yáng)角為通高。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子）。 分層抹灰 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次成活，厚度正常為 15mm。一般分三次，每遍抹灰厚度為 5— 7mm，以防止一次抹灰太厚，內(nèi)外收水快慢不同，產(chǎn)生起鼓脫落。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 底灰及中間層采用 1： 3 的水泥砂漿或 1:1:3 混合砂漿，面層采用 1： 的水泥砂漿。 為防止開(kāi)裂，在不同材料墻體的交接處以及同種磚砌體材料墻體的轉(zhuǎn)角處粘貼網(wǎng)格布。耐堿玻纖網(wǎng)與各基體的搭接寬度（或超出轉(zhuǎn)角）不應(yīng)小于 100mm。施工中在抹完底灰后將玻纖網(wǎng)壓入底灰中。 如基層較干，抹灰前基層處理劑界面上應(yīng)噴水以利粘結(jié)。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)待前一層抹灰層初凝后，徹底凝固前，涂抹下一層。底灰和中間層灰抹完后用大 杠刮平木抹子搓毛并檢查表面是否平整、陰陽(yáng)角是否方正。 第 30 頁(yè) 共 33 頁(yè) 罩面灰應(yīng)