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正文內(nèi)容

核電站水工況復(fù)習題最終定稿(編輯修改稿)

2025-05-14 04:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 卻劑接觸表面堆焊一層5mm厚的不銹鋼,壓力容器高13m,內(nèi)徑4m,筒體厚20mm,總重約為330t。 壓水堆核電廠反應(yīng)性控制的目的和方式是什么?答:反應(yīng)性是反應(yīng)堆中沒有任何控制毒物下,反應(yīng)堆超臨界的正反應(yīng)性系數(shù),用以調(diào)節(jié)功率,補償負的反應(yīng)性系數(shù),運行燃耗及裂變產(chǎn)物積累。其大小與反應(yīng)堆的類型、運行工況和換料周期有關(guān)。 控制反應(yīng)性的目的是為了使反應(yīng)堆不會因為瞬發(fā)中子就可達臨界而使反應(yīng)堆無法控制,另外控制反應(yīng)性還為了控制反應(yīng)堆的功率,使反應(yīng)堆能夠以人們所期望的功率運行。 反應(yīng)控制的方法大多是靠改變堆芯吸收物質(zhì)數(shù)量來實現(xiàn)反應(yīng)堆控制的。主要靠改變冷卻劑及慢化劑中的中子強吸體—硼的濃度以及改變控制棒在堆內(nèi)的位置來改變堆芯吸收體數(shù)量。SG傳熱管材料以及管內(nèi)外水質(zhì)的特點是怎樣的?管外采用的水工況是什么?答:SG的傳熱管材料是鎳基合金(600合金、690合金、800合金)傳熱管內(nèi)的水質(zhì)是一回路的冷卻劑,高溫、高壓且?guī)в蟹派湫?,水中含有硼酸、氫氧化鋰、氫氣等物質(zhì)。傳熱管外的水質(zhì)是二回路系統(tǒng)的補給水,采用AVT水工況,水中含有聯(lián)氨、氨氣等物質(zhì),水質(zhì)與火電廠給水水質(zhì)基本一樣。管外采用的水工況是全揮發(fā)處理水工況(AVT),即通過加聯(lián)氨消除經(jīng)熱力除氧后給水中的殘留氧來防止腐蝕,同時加入氨氣或者乙醇胺、嗎啡、環(huán)己胺來調(diào)節(jié)給水的pH值一次來降低氧化鐵在水中的溶解度,盡量減少腐蝕產(chǎn)物的遷移。 核電站水工況的總要求是什么?①盡可能減少沉淀物在回路中的積累;②保持冷卻劑和蒸汽發(fā)生器工作介質(zhì)的物理化學特性;③將放射性水平控制在允許標準范圍內(nèi)。答:一回路水工況的要求:(1)一回路補給水必須除氧(2)抑制冷卻劑的輻照分解,降低輻照分解氣相產(chǎn)物氧氣的濃度(3)減少冷卻劑中放射性核素的積累,重在抑制腐蝕。二回路水工況的要求:(1)控制蒸汽發(fā)生器管的晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕破裂到最小(2)盡量降低蒸汽發(fā)生器內(nèi)腐蝕產(chǎn)物的遷移,盡量減少垢的形成(3)盡量防止雜質(zhì)進入蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。 核電站一回路水工況應(yīng)起的作用是什么?答:(1)控制冷卻劑中放射性核素的積累;(2)減少在燃料元件包殼表面形成疏松的且易被沖刷的沉淀物;(3)能有效地除去冷卻劑中各種雜質(zhì);(4)能維持冷卻劑中所必須的反應(yīng)性調(diào)節(jié)劑和pH值調(diào)節(jié)劑的濃度;(5)抑制冷卻劑的輻照分解,降低輻照分解氣相產(chǎn)物O2的濃度。穩(wěn)壓器的功能及特點:答:穩(wěn)壓器的基本功能是建立并維持一回路系統(tǒng)的壓力,避免冷卻劑在反應(yīng)堆內(nèi)發(fā)生溶劑沸騰。此外,作為一回路系統(tǒng)的緩沖容器,吸收一回路系統(tǒng)水容積的迅速變化。穩(wěn)壓器在電廠穩(wěn)態(tài)運行時,將一回路壓力維持在恒定壓力以下;在一回路系統(tǒng)瞬態(tài)時,將壓力變化限制在允許值內(nèi);在事故時,防止一回路系統(tǒng)超壓,維護一回路的完整性?;菹到y(tǒng)組成包括那幾個部分?各部分特點?化容系統(tǒng)的功能是什么?答:化容系統(tǒng)的組成包括:下泄流管線,凈化段,上充流管線及軸封水回路。 化容系統(tǒng)四個主要部分及流程: 下泄流管線:核電廠在正常運行時,從一回路的冷段管引出一股冷卻劑,稱為下泄流,經(jīng)過下泄流隔離閥進入再生熱交換器的殼側(cè),冷卻至140℃,在經(jīng)過節(jié)流孔板,進入下泄熱交換器的管側(cè),由殼側(cè)的設(shè)備冷卻水將下泄流溫度降到46℃左右,最后經(jīng)過三通閥,進入凈化段。凈化段:(1)流程及控制:凈化段的離子交換樹脂的正常工作溫度范圍是46~℃。為了使離子交換樹脂免受高溫,在凈化段入口設(shè)置了溫控三通閥。若下泄流溫度高于57℃,三通閥將自動切換,是下泄流旁路離子交換樹脂床,防止離子交換樹脂收到高溫而發(fā)生失效。在正常情況下,下泄流經(jīng)過溫控三通閥進入兩臺并聯(lián)的混合離子交換器中得一臺,住區(qū)大多數(shù)離子狀態(tài)的裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物,然后進入間歇運行的陽離子交換器,出去銫、鉬和過量的鋰離子。(2)過濾器:過濾器設(shè)置在下泄熱交換器的出口,包括前置過濾器和后置過濾器,前者用來攔截懸浮顆粒;后者用來清除樹脂碎片。(3)離子交換器:混合離子交換器采用硼酸型陰離子樹脂和鋰型陽離子樹脂,目的是為了交換樹脂在工作時不改變硼和pH控制劑的含量。(4)容積控制箱:下泄流最后進入容積控制箱,經(jīng)過容積控制箱頂部的噴頭噴入,霧化釋放出冷卻劑中的部分氣態(tài)裂變產(chǎn)物,同時吸收部分氫氣。容積控制箱收集和容納下泄流,為一回路冷卻劑提供容積補償。它作為高位水箱。為上充泵提供凈正汲入壓頭。容積控制箱上部的汽空間起到除氣作用。上充流管線:上充泵從容積控制箱中汲水,將水壓升高到一回路壓力以上。上沖管線上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥,按穩(wěn)壓器水位控制系統(tǒng)的要求改變上充流量。上充流經(jīng)過再生熱交換器是吸收下泄流的熱量,在匯入一回路前被加熱到冷卻劑冷段的主流溫度。軸封水回路:上充流量的一部分,進入主泵的軸封水回路。密封水經(jīng)過流量控制閥和過濾器后進入主泵軸封水回路。密封水在主泵的密封組件和泵下部軸承之間引入后分成兩段,一股水流向上,經(jīng)過密封組件,絕大部分水流進入化容系統(tǒng),經(jīng)過軸封水熱交換器和過濾器后返回到上充泵汲入口;另一股水流向下,冷卻、潤滑泵的下部徑向軸承,然后進入泵匯入一回路冷卻劑主流。化容系統(tǒng)的主要功能:(1)通過改變反應(yīng)堆冷卻劑的硼質(zhì)量濃度,對堆芯進行反應(yīng)性控制。(2)維持穩(wěn)壓器的水位,控制一回路系統(tǒng)的水容量。(3)對反應(yīng)堆冷卻劑的水質(zhì)進行化學控制和凈化,減少反應(yīng)堆冷卻劑對設(shè)備的腐蝕,控制反應(yīng)堆冷卻劑中裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物的含量,降低反應(yīng)堆冷卻劑的放射性水平。(4)向反應(yīng)堆冷卻劑泵提供軸封水。(5)為反應(yīng)堆冷卻劑系對統(tǒng)提供充水和水壓試驗手段。(6)對于上充泵兼作高壓安注泵的化容系統(tǒng),事故時用上沖泵向堆
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