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20xx年某公司安全生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)

2025-07-10 08:35 本頁面
 

【文章內容簡介】 考核以下內容: 化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關安全 技術、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、急救護能力。 通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業(yè)人員,應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論知識。 第五十一條 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績,經(jīng)車間主任簽字,報公司安全管理部門核發(fā)。 第三節(jié) 使用管理 第五十二條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。 第五十三條 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況及工作變動情況。 第五十四條 安全管理部門不定期對安全作業(yè)證進行抽 查,車間應隨時檢中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 查。 第五十五條 持證者必須每年接近至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內,考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,應收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格,除對其進行教育提高外,還應給予一定的經(jīng)濟處罰。 第五章 工藝操作 第一節(jié) 運 行 第五十六條 必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程,并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法,嚴格按操作法進行操作。 第五十七條 改變或修正工藝指標,必須有工藝管理部門或工藝負責人以書面下達,經(jīng)主管負責人或總經(jīng)理批準后實施。操作者必須遵守工藝紀律 ,不得擅自改變工藝指標。 第五十九條 安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨意拆棄和解除,聲、光報警信號不能隨意切斷。 第六十條 在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位進行檢查,必須有人監(jiān)護。 第六十一條 嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和使用生產(chǎn)設備、設施和工具。 第六十二條 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以行處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現(xiàn)場等)。 第六十三條 在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時,不準進行交接班,應立即向領導匯報,在得 到領導同意后再進行交接班工作。 第二節(jié) 開 車 第六十四條 開車前必須認真檢查并確認水、電、汽(氣)符合開車要求;中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析、驗證。 第六十五條 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。 第六十六條 保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。 第六十七條 安 全、消防設施完好,防護應急器具齊全,通道 聯(lián)絡暢通。危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,應通知消防、安全 管理部門的人員場。 第六十八條 必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入現(xiàn)場。 第六十九條 各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯(lián)絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。 第七十條 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時匯報處理,情況緊急時應中止開車。嚴禁強行開車。 第三節(jié) 停 車 第七十一條 應編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不應 使用于正常停車,加強與有關崗位和部門的聯(lián)系。 第十二條 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 第七十三條 大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。 第七十四條 設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故。 第七十五條 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫的設備伴管的情況,防止凍壞。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第四節(jié) 緊急處理 第七十六 條 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,同時向有關方面報告,必須時,先處理后報告。 第七十七條 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)助處理,必要時,按步驟緊急停車。 第七十八條 發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。對硝化、縮合、氫化、氨化等高危崗位,必須嚴密注視,并時刻準備啟動應急預案。 第七十九條 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時盡速通知相關崗位并向上級報告。 第六章 要害生產(chǎn) 崗位管理 第八十條 凡是易燃、易爆、危險較大的崗位,易燃、易爆,劇毒、放射性物品的倉庫,貴重機械、貴重儀器場所,以及生產(chǎn)過程中,具有重大影響的關鍵崗位,都屬于要害崗位。 第八十一條 要害崗位應由所在單位安全、防火(保衛(wèi))部門共同認定,經(jīng)總經(jīng)理審批,并報上級有關部門備案。崗位人員必須具備較好的思想、技術素質,由企業(yè)勞資(辦公室)、安保部門與車間共同審定。 第八十二條 應建立、健全嚴格的生產(chǎn)要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入要害崗位。 第八十三條 施工、檢 修時,要設監(jiān)護人,進行安全保衛(wèi)工作,并做好詳細記錄。 第七章 防火與防爆 第一節(jié) 生產(chǎn)裝置 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第八十四條 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》( GBJ1687)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)( 1987 年 12 月 16 日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》( YHS01)等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。 第八十五條 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢 測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 第八十六條 在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的 20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的 50%以下。 第八十七條 所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 第八十八條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道、均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施,但不宜單獨采用單向閥。 第八十九條 因反應物料爆聚、分散造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備, 應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設備。 第九十條 應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應安裝滅火管接頭 第九十一條 輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質的電阻率,控制適當?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》( CD90A3)的有關規(guī)定執(zhí)行。 第九十二條 有突然超壓或瞬間分散爆炸可能的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),導爆管出口應朝安全方向,并根據(jù)需要和采 取防止二次爆炸、火災的措施。 第九十三條 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第九十四條 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物 2 米以上。 第二節(jié) 動火、用火 第九十五條 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,公司安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。 第九十六條 設立固定動火區(qū)的條件 和要求。 固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。 距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于 30 米。 室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。 生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。 固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定數(shù)量的消防器材。 固定動力區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。 第九十七條 在禁火區(qū)內,除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表 面熾熱的長期作業(yè)(如: 化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等)均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等)。 第九十八條 用火證應明確負責人、有效期、用火區(qū)域安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。 第九十九條 在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。 第一百條 動火作業(yè)分三級管理 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn) 裝置和罐區(qū)等重要部位的具體特殊危險的動火作業(yè)。 一級動火、易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。 二級動火,指一級動火特殊動火以外的動火作業(yè)。 凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合 格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,經(jīng)批準后全部或局部降為二級動火管理。 遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應升級管理。 各類動火作業(yè)區(qū)域應明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。 第一百零一條 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證 的有效期為半天( 12 小時),二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為一天( 24 小時)。 第一百零二條 動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。 第一百零三條 各項責任人的職責 動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。 動火人在接到動火證后,要詳細核對其各 項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前 30分鐘(含動火停歇超過 30 分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證)。 動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。 化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。 動火分析人對分析結果負責,根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況, 親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。 各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。 第一百零四條 動火分級終審權規(guī)定如下: 一級動火,是動火單位主要負責人復查后,報公司安全管理部門查后與動火單位分管安全負責人(或車間主任)會簽。 二級動火由動火部位所歸屬的基層單位主管主任終審批準。 特殊動火由公司安全(防火)部門復查后,報公司主管負責人會簽。 第一百零五條 動火分析應 符合下列規(guī)定: 取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。 取樣與動火的間隔不得超過 30 分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超 30 分鐘,均必須重新取樣分析。 使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。 第一百零六條 動火分析應執(zhí)行以下標準: 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的 20%(體積比,以下同)。 若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于 10%時,其濃度小于 1%,當爆炸 下限濃度大于等于 4%時,其濃度應小于 %;當爆炸下限濃度小于 4%時,其濃度應小于 %。 第一百零七條 動火尚應執(zhí)行下列有關節(jié)規(guī)定 凡可能與易燃、易爆物相通的設備、管道等部門的動火、均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。 有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 換分析合格后,方可動火。如進入設備內
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