【文章內(nèi)容簡介】 級）一致；二根 （含）以上 導線接于同一個 分流 接線端 子 時，端 子 的許載電流應(yīng)不小于二根導線長期允許載流量的和。 多股導線不允許采取斷去線芯的辦法而達到與接線端頭的配合。 導線剝線 長度應(yīng)該根據(jù)與之配合的接線端頭管部長度而定。不同規(guī)格導線與端頭配合，相對留出的尺寸 應(yīng)符合 圖 6 和表 5 的規(guī)定值 。 導線接線端部 導線線芯 剪切斷面應(yīng)整齊，與導線徑向直線成 90o，其傾斜角不超過 6o。 應(yīng)使用專用剝線鉗或剪刀剝脫線頭絕緣層，采用剪刀剝線頭時，不允許反復多次劃圈式剝脫皮層，避免損傷線芯；多股絕緣導線不允許有斷線現(xiàn)象。 導線接線端部應(yīng)清潔，不允許有氧化膜、塵土或油污等。 母 線 裝配 總則 母線裝配， 母線和絕緣導線的布置應(yīng)盡可能減少或避免渦流損耗的影響。 母線 必須 采用絕緣支持件固定，母線支持件應(yīng)能承受裝置額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn) 生的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊。 母線接觸面、導線的接線端頭和電器端子的接觸面，必須保持清潔，無鐵屑、塵埃、油垢、水漬等；表面 刷鍍層 不變色，無氧化膜。 母線與母線，母線與電器端子搭接其搭接面的處理，應(yīng)符合以下要求： a） 銅母線與銅母線搭接，應(yīng)按 條表 3 規(guī)定，選擇相同的處理方法； b） 銅母線與鋁母線搭接其搭接面均 應(yīng)搪錫； c） 鋁母線與鋁母線搭接，可直接搭接或按表 3 采用相同的處理方法。 用戶接線端子距離柜底部不得小于 200mm。 電氣間隙和爬電距離 低壓 裝置 a） 母線與不同電位裸露帶電導體 之間，其電氣間隙和爬電距離至少應(yīng)符合 表 6 中的規(guī)定值 ； b） 功能單元處于分離位置時，它的主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭的隔離距離應(yīng)不小于 20mm； c） 允許在母線與不同電位裸露帶電導體之間 采用 熱縮套管 絕緣，但其電氣間隙和爬電距離仍應(yīng)符合 表 6 mm 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日期 ZD9111 一次線裝配工藝守則 共 23 頁 第 8 頁 中的規(guī)定值。 表 6 最小電氣間隙和爬電距離 額定絕緣電壓， V 60＜ Ui≤ 300 300＜ Ui≤ 690 電氣間隙 mm 8 爬電距離 mm 8 注： 額定絕緣電壓 Ui 與額定工作電壓 Ue 的關(guān)系：當回路電 流 Ie≤ 63A 時， Ui=Ue 當回路電流 Ie＞ 63A 時， Ui＞ Ue 高壓 裝置 a） 高壓開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件（即純瓷及有機絕緣件）的外絕緣爬電比距（即高壓電器組絕緣件表面的爬電距離與最高工作電壓之比）相應(yīng)值的應(yīng)用范圍規(guī)定為： —— 純瓷絕緣 —— 爬電比距不小于 14mm/kV； —— 有機絕緣 —— 爬電比距不小于 16mm/kV。 b）單純以空氣作為絕緣介質(zhì)時，柜內(nèi)各相導體的相間與對地凈距必須符合表 7 的 規(guī)定值 。 表 7 以空氣作為絕緣介質(zhì)柜內(nèi)各相導體間與對地間凈距 mm 項 額定電壓 kV 12() 24 1 導體至接地間凈距 75 100 125 200 300 2 不同相的導體之間的凈距 75 100 125 180 300 3 導體至無孔遮欄間凈距 105 130 155 210 330 4 導體至網(wǎng)狀遮欄間凈距 175 200 225 280 400 5 無遮欄裸導體至地板間凈距 2375 2400 2425 2480 2600 注：海拔超過 1000m 時 2 項值應(yīng)按每升高 1000m 增大 10%進行修正； 3～ 6 項值應(yīng)分別增加 1 或 2 項值的修正值。 螺栓緊固應(yīng)符合以下要求 a） 接觸面應(yīng)連接緊密，螺栓受力均勻 ,緊固時應(yīng)按順序?qū)菙Q緊；擰緊力矩值見表 8； b） 兩搭接面連接應(yīng)自然吻合，不應(yīng)使母線或電器端子受到額外的應(yīng)力，當折去母線一端的螺栓后，其兩接觸平面的間距應(yīng)不大于 3mm；兩平面不平行度相差最大不大于 3mm； c） 螺栓的貫穿方向應(yīng)由下至上，由左于右，由后至前；螺母應(yīng)置于維修一側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 2~5扣 ； d） 貫穿螺栓連 接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母一側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈；相鄰兩螺栓墊圈間隔應(yīng)有 3mm以上的凈距。 表 8 鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓公稱直徑， mm 力矩值， N m 螺栓公稱直徑， mm 力矩值， N m M8 10 M14 55 M10 20 M16 90 M12 35 M20 175 注：表 中力矩值允許 上下 偏差 5% 多片母線裝配應(yīng)符合以下要求 a） 多片母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隔； b） 相鄰的間隔金屬墊片邊緣之間距離應(yīng)不小于 5mm； c） 多片母線的彎曲度應(yīng)該保持一致。 mm 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日期 ZD9111 一次線裝配工藝守則 共 23 頁 第 9 頁 母線 接線 應(yīng)符合以下要求 a） 同一主母線上兩分流支母線搭接頭之間的距離應(yīng)盡可能大； b） 不允許二條（含二條）或以上分流支母線在主母線上同一接觸面重疊搭接（雙母線可除外），二條分流支母線與主母線在同一接觸面搭接時，應(yīng)分別搭接在主母線的正反兩個面上。 母線支撐固定時應(yīng)符合以下要求 ： a） 母線支架等固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使母線受到額外的應(yīng)力； b） 母線的固定金具或其它支持固定金具不應(yīng) 形 成閉合磁路； c） 當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 1~ 的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持 ~2mm 的間隙。 d） 母排固定支持件間的直線固定距離應(yīng)考慮母排的 大小和布置形式，最大不得大于 900mm。 注： c） 條 中母線支持夾板不包括外購 母線夾 。 母線 的相序排列及顏色 母 線的相序排列從設(shè)備正面視察應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。 母 線采用熱縮套管或涂敷時，在同一批產(chǎn)品中應(yīng)保持一致，其顏色應(yīng)符合以下規(guī)定： a) 黑色； b) 采用母線相序規(guī)定的顏色。 表 9 母線相序排列及顏色 類別 垂直排列 水平排列 前后排列 母線、導線顏色 交 流 A 相 上 左 遠 黃 B 相 中 中 中 綠 C 相 下 右 近 紅 中性線 最下 最 右 最近 淡藍 中性保護線 黃綠雙色 直 流 正極 上 左 遠 棕 負極 下 右 近 藍 注 1： 在特殊情況下，如果按此相序排列會造成配置困難時，可不按表中的規(guī)定。 注 2： 中性線或中性保護線如果不在相線附近并列安排，其位置可不按表中規(guī)定。 絕緣導線裝配 一次絕緣導線的 敷設(shè) 三相絕緣導線穿過金屬隔板時，應(yīng)從同一開孔中穿過；金屬隔板孔應(yīng)嵌有光滑的絕緣套。 三相絕緣導線遇有金屬梁或平行的金屬板時，應(yīng)在同一側(cè)敷設(shè)。 應(yīng)盡 量避免沿著金屬構(gòu)件 表面 敷設(shè)， 距離 金屬構(gòu)件 表 面 應(yīng)不小于 該 導線直徑 的 1 倍 ；遇有尖角的金屬邊緣應(yīng)采用防護包扎。 連接于二 個電器 接 線端子之 間的導線應(yīng)盡可能地短。 表 10 絕緣導線固定最大距離 導線規(guī)格， mm2 ≤ 6 10~16 25~55 ＞ 75 距離， mm 150 250 350 400 見圖 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日期 ZD9111 一次線裝配工藝守則 共 23 頁 第 10 頁 導線敷設(shè)應(yīng)有支持固定點，其固定間距參照表 10 的參考值。支持固定件離開導線開始彎曲處應(yīng)為10mm~50mm。 導線彎曲 避免直角彎曲。 彎曲半徑（內(nèi)彎角）不得小于導線外徑的 2 倍。 導線開始彎曲處離