機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(倪小丹)(編輯修改稿)
2025-05-14 02:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為定位基準(zhǔn)面，可保證216。12H7孔軸線與c面的垂直度；選擇φ30H7孔作為定位基準(zhǔn)面可保證兩孔的中心距要求。加工216。12H7孔必須限制的自由度： 、 、 、 。 2試分析圖示銑夾具，要求： 指出各定位元件、調(diào)整元件和安裝元件；1夾具體 2支座3對(duì)刀塊 4圓柱銷5V型塊 6心軸7螺母 8卡塊9鉤形壓板10圓柱銷11夾緊螺釘12支座 13定位鍵14螺釘 15圓柱銷16圓柱銷 17螺釘18圓柱銷 19螺栓 2若鏜床、車床主軸均采用滑動(dòng)軸承支承，當(dāng)鏜床、車床主軸軸徑和軸承內(nèi)孔均存在圓度誤差時(shí)，試分別分析上述誤差對(duì)兩種機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。答： 車削時(shí)，車床切削力方向固定，支承軸徑的圓度誤差對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度影響最直接，而軸徑內(nèi)孔圓度誤差影響很?。? 鏜削時(shí)，由于切削力方向變化，兩者對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響恰好相反。2編制圖2所示階梯軸零件的工藝規(guī)程。零件材料為45鋼，毛坯為棒料，生產(chǎn)批量：10件。 圖2 階梯軸工序號(hào) 工序名稱及內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 1 下料 外圓表面 2 夾左端，車右端面，打中心孔；粗車右端 外圓表面248。 248。 3248。25外圓。調(diào)頭，夾右端，車做端面，保證全長150mm, 外圓表面打中心孔；粗車左端248。 3248。 20外圓。3 頂尖定位，半精車248。 40外圓；精車248。 3 頂尖孔216。25外圓；切退刀槽，倒角。 調(diào)頭，頂尖定位，半精車248。 32外圓；精車 頂尖孔 248。 20外圓；切退刀槽，倒角。4 銑鍵槽 頂尖孔 5 磨一端248。 35 、248。 25外圓； 頂尖孔調(diào)頭，磨另一端248。 20外圓6 去毛刺7 檢驗(yàn)4．在車床上加工一批軸的外圓，加工后經(jīng)測量有如圖3所示的錐形形狀誤差，試分析可能產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。 圖3 錐形加工誤差解：（1）車床縱導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差；（2
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