機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(倪小丹)-文庫(kù)吧
2025-04-02 02:57 本頁面
【正文】 單件小批生產(chǎn)（12分）1． 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2． 制訂該零件的加工工藝過程。工序1： 粗精銑尺寸40左右端面（銑床）工序2： 鉆絞Φ24孔（車床）工序3： 粗精銑尺寸12左右端面、R25圓弧面（銑床）工序4： 鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5： 去毛刺（鉗工臺(tái)）12 如圖所示的一批工件的工序簡(jiǎn)圖，除槽未加工外，其余表面均已加工完畢，本工序加工槽B，請(qǐng)回答下列問題： （1）為保證本工序加工技術(shù)要求，應(yīng)限制工件的哪些自由度？ （2）應(yīng)選擇工件上哪些合適的表面為定位基準(zhǔn)面（選擇一組），并用定位符號(hào)標(biāo)在圖上？（3）根據(jù)確定的一組定位基準(zhǔn)面，選擇相應(yīng)的定位元件來限制工件的自由度，并將每個(gè)定位元件的名稱及所限制的自由度寫出？（4）上述的定位方案中屬何種定位形式（完全定位、不完全定位、欠定位、過定位）？ （5）將夾緊力的方向和作用點(diǎn)用符號(hào)的形式標(biāo)注在工序簡(jiǎn)圖上？（1）、 （2）、底面和兩孔OO2 即一面兩孔（3）、底面：大支承板 孔O1：圓柱銷 孔O2：菱形銷 （4）、完全定位 （5）、鉛垂 兩點(diǎn)15. 編制如圖所示箱體零件中批以上生產(chǎn)的加工工藝路線。（材料HT200）鑄造－－時(shí)效－－漆底漆－－粗精銑底面－－粗精銑前后面、上面－－磨底面－－粗、半精鏜兩孔－－精鏜兩孔－－浮動(dòng)精鏜兩孔－－鉗工去毛刺、清洗－－檢驗(yàn)1根據(jù)圖中給定的定位狀態(tài)，分析各定位元件限制了工件的哪些自由度？ a) 三爪卡盤限制y、z的移動(dòng)自由度，定位塊限制x移動(dòng)自由度,中心架限制y、z的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。無重復(fù)定位現(xiàn)象。 b)定位平面限制了z軸的移動(dòng)和x、y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。兩定位銷限制了工件y軸的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，重復(fù)限制了x軸的移動(dòng)自由度。為重復(fù)定位。改進(jìn)方法：改變一個(gè)短圓柱銷為菱形銷，方向也必須正確。21. 如圖所示為拉削圓孔的示意圖，試分析：1）問拉削圓孔時(shí)能不能修正孔軸線的位置誤差？為什么？2）拉削時(shí)，沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其切削余量是怎樣被切除的？ 答：1）不能。因?yàn)榧庸な且宰陨磔S線為定位的故不能改變軸線的位置。 2）是以刀具的齒升量代替進(jìn)給量來切除余量的。22. 圖示零件的A、B、C面以及10H7和30H7 兩孔均已加工完畢，試分析加工12H7孔時(shí)，必須限制哪些自由度？選用哪些表面定位最合理，為什么？ 定位基準(zhǔn)面應(yīng)選擇A面、B面和φ30H7孔分別作為工件的第一定位基準(zhǔn)面、第二定位基準(zhǔn)面和第三定位基準(zhǔn)面。 A面定位，可保證216。12H7孔加工孔軸線與A面的平行度和孔的中心高； 選c面作
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