【文章內(nèi)容簡介】 輸不按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號及“一坡三擋” 安全保護(hù)裝置或裝置不全、不靈敏可靠。（19）擅自闖進(jìn)掛著禁止通行或有危險(xiǎn)警告牌標(biāo)的地方。（20）在無風(fēng)的井巷中亂跑或睡覺?，F(xiàn)場安全檢查重一、煤礦掘進(jìn)安全檢査重點(diǎn)機(jī)掘工作面的安全檢查（1）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消音裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范， 無死彎，無漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)量充足，出風(fēng)口與掘進(jìn)面距離不超過規(guī)程規(guī)定。（2）瓦斯監(jiān)測探頭安裝的位置符合規(guī)程要求。工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。（3）運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)程要求，牽引絞車穩(wěn)固完好， 電氣設(shè)備防爆性能好，信號裝置齊全好用。 （4）掘進(jìn)機(jī)往外巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范，巷道內(nèi)無積水、無雜物、無浮煤；材料場內(nèi)材料碼放整齊并且不影響行人、行車和通風(fēng)；工作面圖牌板齊全規(guī)范。（5）掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大空頂距符合規(guī)程規(guī)定。（6）錨桿眼布置和深度符合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽。，螺帽必須滿，扣擰緊。錨桿拉拔試驗(yàn)初錨力和錨固力符合規(guī)程要求。（7）掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活可靠，司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。（8）掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前必須先發(fā)出信號，機(jī)器前不準(zhǔn)有人，噴霧正常后才可開機(jī)。機(jī)器后退或調(diào)整位置必須先發(fā)信號，活動范圍內(nèi)撤出所有人員才可移動機(jī)器并且要操作平穩(wěn)，速度適中。（9）檢査修理掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)，防止誤操作傷人。炮掘工作面的安全檢査（1）査局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況。要求運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范，無跑風(fēng)漏風(fēng)現(xiàn)象，工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面距離符合規(guī)程的規(guī)定。(2)巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范、干凈衛(wèi)生，無積水、無浮煤、無雜物，材料場內(nèi)材料碼放整齊且不影響通風(fēng)、行人和行車。工作面牌板齊全規(guī)范，內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。甲垸報(bào)警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運(yùn)行良好,(3)必須堅(jiān)持打眼前、爆破前、裝藥前和爆破后檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時(shí)才可操作。(4)火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格管理，按規(guī)定要求裝配引藥，當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫。(5)按規(guī)程規(guī)定布置炮眼，尤其是巷道周邊炮眼必須按爆破說明書的設(shè)計(jì)布置，眼距、孔深、角度必須合格，以保證成型效果良好。(6)嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的工人裝藥爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。堅(jiān)持使用水炮泥，封泥長度要符合規(guī)程的規(guī)定。爆破母線必須認(rèn)真懸掛，其長度符合規(guī)程要求。爆破前先把所有人員撤到安全地點(diǎn)，由爆破工連接母線和雷管腳線。爆破前按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨，然后清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)爆破區(qū)無人后必須先發(fā)出爆破警號，5秒后才可發(fā)爆。 1(7)發(fā)爆不響應(yīng)靜候5min后由爆破工進(jìn)去査找原因（8）出現(xiàn)瞎炮要按規(guī)程要求進(jìn)行認(rèn)真處理。（9）爆破前要加固支架并在距工作面迎頭10m以內(nèi)采取防倒措施。（10）爆破時(shí)，裝炮、聯(lián)炮和啟爆必須由爆破工本人進(jìn)行。發(fā)爆器鑰匙（或手把）必須由爆破工隨身攜帶，不準(zhǔn)交給別人。（11）爆破吹散炮煙后，必須先由爆破工、班組長和瓦斯檢査工進(jìn)入爆破區(qū)，檢査通風(fēng)、瓦斯、支架和頂板情況，并灑水滅塵，修理被爆破崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后才可解除爆破警戒，恢復(fù)工作。（12）爆破后最大空頂距不得超過規(guī)程的規(guī)定，要及時(shí)架設(shè)前探支架臨時(shí)支護(hù)，并在其掩護(hù)下盡快支護(hù)新棚子，形成永久支護(hù)。（13）堅(jiān)持采用濕式打眼，不準(zhǔn)干打眼。（14）機(jī)電設(shè)備要做到完好防爆，尤其是接線盒、電鈴、信號、電話等小型電氣設(shè)備更要嚴(yán)格要求，杜絕失爆。錨桿、錨噴巷道支護(hù)的安全檢查（1）錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合規(guī)程要求， 錨桿角度應(yīng)垂直于幫壁平面。（2）錨桿無論是楔縫式，還是樹脂藥卷式，在裝設(shè)錨桿時(shí)必須按規(guī)定要求程序裝設(shè)，尤其是藥卷浸水入孔攪拌，更要在浸水時(shí)間上和攪拌力度上按規(guī)定操作，以保證錨桿錨固質(zhì)量。（3）錨桿人孔固定〔凝固）好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時(shí)要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要上滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。（4）錨桿支護(hù)要定期做拉拔〈拉力）試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固力小于規(guī)定的要采取補(bǔ)打錨桿或架棚子等措施。（5）采用錨噴支護(hù)時(shí)，要按規(guī)定布置錨桿眼并及時(shí)保質(zhì)地支設(shè)錨桿，要求同上。（6）無論是錨桿支護(hù)還是錨噴支護(hù)，最大空頂距、最小空頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。（7）噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。（8）要保證初噴和復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腰部噴層厚度必須達(dá)到要求。（9）噴漿前要用清水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁平整，斷面規(guī)格和中線符合要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)吊腳穿裙現(xiàn)象。幫壁凹進(jìn)部分要逐次補(bǔ)噴，必要時(shí)要掛網(wǎng)噴漿。(10)做好噴漿時(shí)防塵工作，操作者要戴好個(gè)體防塵口罩。噴槳時(shí)要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋保護(hù)。噴漿作業(yè)時(shí)要停止其他作業(yè)。(11)用風(fēng)鉆、電鉆鉆孔時(shí)必須濕式鑿巖鉆孔，不準(zhǔn)干打眼。(12)水泥、石子、速凝劑等材料要加強(qiáng)管理，堆放整齊，巷道內(nèi)做到干凈衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。(13)噴漿機(jī)保持完好，操作控制設(shè)備要靈活，電氣設(shè)備要防爆。噴槳機(jī)司機(jī)和噴漿手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。巷道和硐室掘進(jìn)現(xiàn)場安全檢査內(nèi)容(1)規(guī)程是否貫徹執(zhí)行，有無學(xué)習(xí)和考試記錄。(2)掘進(jìn)毛斷面是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定。(3)巷道施工中標(biāo)定的中線和腰線是否符合規(guī)定。(4)長距離巷道掘進(jìn)施工中是否按有關(guān)規(guī)定設(shè)立躲避硐。室：掘進(jìn)工作面接近煤層時(shí)是否打探眼探測煤層情況。(5)相向掘進(jìn)巷道貫通前是否按規(guī)定施工。(6)掘進(jìn)巷道貫通舊巷時(shí)是否執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(7)在傾斜巷道中施工是否采取防止跑車和墜物的安全措施。(8)是否按規(guī)定正確使用臨時(shí)支架。(9)臨吋支架距工作面是否符合規(guī)定要求。(10)永久支護(hù)的架設(shè)是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。(11)架棚巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(12)砌暄巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(13)錨噴巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(14)臨時(shí)支架翻棚時(shí)是否按有關(guān)規(guī)定操作。(15)軌道鋪設(shè)是否平直穩(wěn)固，枕木間距是否符合規(guī)定，夾板、螺絲、墊圈是否齊全牢固。(16)是否有符合實(shí)際需要的爆破說明書，并按說明書要求布孔。(17)打眼與裝藥是否平行作業(yè)，裝藥是否有專人負(fù)責(zé)，是否使用水炮泥和黃泥封滿孔。(18)爆破母線與爆破距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(19)是否執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。(20)400mm以上大塊矸石是否經(jīng)破碎處理后裝車。(21)推動礦車時(shí)是否采取必要的安全措施。(22)有無隊(duì)長跟班上崗，是否堅(jiān)持現(xiàn)場交接班和特殊工種持證上崗。（23）有無施工圖板，是否與現(xiàn)場實(shí)際相符。（24）瓦斯和礦塵濃度是否超限，通風(fēng)是否連續(xù)穩(wěn)定可靠。（26）巷道有無積水、淤泥、雜物，材料工真是否碼放整齊。掘進(jìn)重大事故隱患的具體體現(xiàn)（1）門掘進(jìn)工作面現(xiàn)場條件發(fā)生變化，不及時(shí)制定措施或措施不落實(shí)，不修訂作業(yè)規(guī)程。 （2）錨桿巷道不使用專用工具操作，錨桿松動，錨固力達(dá)不到規(guī)定值，使用失效錨桿，錨桿不按規(guī)定做拉伸試驗(yàn)，對噴體不作厚度及強(qiáng)度檢査或無記錄。 （3）掘進(jìn)工作面無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格；工作面空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時(shí)，接頂不牢固；工作面連續(xù)4m支護(hù)不合格仍繼續(xù)掘進(jìn)。（4）架棚巷道前10m無防倒棚措施施工。（5）下山掘進(jìn)時(shí)下山口無防跑車裝置，掘進(jìn)面上方無跑車防護(hù)裝置。（6）掘進(jìn)巷道貫通或透老采空區(qū)、老巷時(shí)不預(yù)先通知；不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人、防風(fēng)流紊亂等措施；或現(xiàn)場措施不落實(shí)，無專人指揮。（7）掘進(jìn)巷道質(zhì)量低劣仍繼續(xù)進(jìn)。（8）巷道交叉口未加強(qiáng)支護(hù)。（9）巷道失修嚴(yán)重影響通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水和行人安全； 擅自撤出支架柱、梁、背板或拉桿，挪作他用。（10）修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外向里逐架施工；修復(fù)巷道不設(shè)臨時(shí)支護(hù)，退路不暢通。（11）修復(fù)巷道須挖地槽、砌暄時(shí)，原有支護(hù)不加固，臨時(shí)支護(hù)固定不牢；回撤支架時(shí)無人監(jiān)護(hù)，未做到由里向外回撤。三、煤礦“一通三防”的安全檢査礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢査的重點(diǎn)入A、主要通風(fēng)機(jī)的檢查(1)風(fēng)機(jī)工況及其變化。(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。(3)風(fēng)機(jī)故障情況。(4)有無反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。(5)是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全、可靠。B、礦井通風(fēng)設(shè)施的檢査（1）反風(fēng)設(shè)施：礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢査，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)定。（2）風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉墻，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻。永久風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗應(yīng)滿足以下要求：（1）墻體用不燃性材料建筑、嚴(yán)密不漏風(fēng)。（2）墻體平整，無裂縫、重縫和空縫。（3）墻體周邊掏槽（堅(jiān)硬巖石和支護(hù)除外），要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實(shí)。(4)設(shè)施5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。(5)密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密；密閉前無瓦斯積聚； 要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢査箱（排、入風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。(6)風(fēng)門一組至少兩道，能自動關(guān)閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密；門扇平整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。B、礦井漏風(fēng)的檢查檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過規(guī)定時(shí)要査明原因。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%；有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%， 礦井有效風(fēng)量率不低于85%C、礦井通風(fēng)管理的檢査礦井通風(fēng)管理是礦井安全的重要環(huán)節(jié)，其檢査重點(diǎn)是：通風(fēng)資料，牌板，管理制度，記錄，通風(fēng)旬、季報(bào)表；通風(fēng)測定報(bào)告， 包括阻力測定報(bào)告、主要通風(fēng)機(jī)性能測定報(bào)告、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告；通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)。主要檢査以下內(nèi)容：（1)檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。（2）檢査礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際，重點(diǎn)檢査風(fēng)流方向、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補(bǔ)充修改。(3)檢査礦井是否有局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板，牌板是否與實(shí)際相符，采用井上下對照的方法進(jìn)行檢査。(4)査閱通風(fēng)管理制度及執(zhí)行記錄。(5)檢査通風(fēng)記錄、報(bào)表，采用井上下對照的方法進(jìn)行檢査。(6)檢査通風(fēng)測定報(bào)告，主要査報(bào)告中的測定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性。礦井至少10d進(jìn)行一次全面測風(fēng)，掘掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)。(7)按有關(guān)規(guī)定檢査通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。D、礦井通風(fēng)重大事故隱患的檢查（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施不齊全，出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和利用采空區(qū)回風(fēng)，以及不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。（2）通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；時(shí)常出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路現(xiàn)象。 （3）井下存在敞口盲巷。(4)局部通風(fēng)機(jī)未裝置“三專兩閉鎖”；一臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；時(shí)常出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電、停風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后不及時(shí)撤出人員，切斷電源，一停止工作。(5)風(fēng)筒的漏風(fēng)大，最后一節(jié)風(fēng)筒距離工作面過遠(yuǎn)，造成風(fēng)量不足，仍繼續(xù)工作。(6)巷道貫通后，不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成瓦斯積聚。具體內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： （1）風(fēng)速是否超過《規(guī)程》規(guī)定。 （2）巷道斷面是否滿足通風(fēng)的要求。 （3）工作面、硐室的溫度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）串聯(lián)通風(fēng)的使用是否符合《規(guī)程》規(guī)定。掘進(jìn)通風(fēng)的檢査： 掘進(jìn)巷道常采用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，其可靠性差、容易受到干擾而發(fā)生事故。掘進(jìn)通風(fēng)的安全檢査的重點(diǎn)是 ：（1）通風(fēng)系統(tǒng)的完備性。必須具備完備的通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)（2）通風(fēng)的可靠性。重點(diǎn)是局部通風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)胃筒管理。主要檢査以下內(nèi)容： （1）局部通風(fēng)機(jī)的檢査。（2）局部通風(fēng)機(jī)是否為低噪聲，或安設(shè)消音器。（3）局部通風(fēng)機(jī)有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無凈化風(fēng)流裝置。 (4)局部通風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于10m。(5)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。(6)局部通風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)；安裝在底板的通風(fēng)機(jī)是否加墊，墊高是否大于300mm,是否牢靠。(7)局部通風(fēng)機(jī)是否有“三專兩閉鎖”裝置，是否有效并使用。(8)局部通風(fēng)機(jī)及與風(fēng)筒連接處是否存在漏風(fēng)。風(fēng)筒的檢査（1）是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。（2）是否做到“逢環(huán)必掛，兩靠一直（靠幫、靠頂、平直)”。（3）最后一節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離是否符合相關(guān)規(guī)定。（4）風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩，是否使用彎頭。（5）風(fēng)筒間接頭是否漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破損。掘進(jìn)通風(fēng)管理的檢查。（1）是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。（2）局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，是否立即撤出人員。（4）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否風(fēng)量及風(fēng)壓匹配。井下瓦斯安全檢査的重點(diǎn)A、要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢査(1)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。時(shí)是否裝藥爆破。(2)。時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。，（3） ，濃度達(dá)到2%。的瓦斯積聚。(4)瓦斯積聚地點(diǎn)附近20 m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。(5)。時(shí)是否停止工作， 撤出人員，査明原因，并采取有效措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。(6)瓦斯排放有無安全措施。瓦斯檢査員、安檢員、班（組) 長是否在現(xiàn)場。(7)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，其他有害氣體超過規(guī)定不能及時(shí)處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉。 瓦斯管理的檢査(1)瓦斯檢査員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。(2)井下各個(gè)檢査地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢査。瓦斯檢査是否有記錄，是否做到檢査牌板、記錄、報(bào)表三對口。(3)瓦斯檢査員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。瓦斯檢査員是否在現(xiàn)場交接班，有無空檢、漏檢、假檢、行為。(4)檢查儀器是