公差配合與測(cè)量教學(xué)大綱(編輯修改稿)
2025-05-13 23:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及形狀誤差值的評(píng)定方法。定向公差與定向誤差：定向公差帶的特點(diǎn)與職能，定向誤差及其誤差值，基準(zhǔn)的建立與體現(xiàn)。定位公差與定位誤差：定位公差帶的特點(diǎn)與職能，定位誤差及其誤差值。跳動(dòng)公差與跳動(dòng)：跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn)與職能，跳動(dòng)數(shù)值的確定。形狀和位置公差的選擇：形狀和位置公差項(xiàng)目選擇、注出形位公差的等級(jí)與公差值的選擇，公差原則與公差要求的選擇等；未注形位公差等級(jí)的規(guī)定，幾何公差標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題。公差原則與公差要求：與公差原則、公差要求有關(guān)的術(shù)語(yǔ)及定義（體外作用尺寸和關(guān)聯(lián)作用尺寸，最大實(shí)體狀態(tài)和實(shí)體尺寸，最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)和實(shí)效尺寸，理想邊界）；獨(dú)立原則（獨(dú)立原則的標(biāo)注與含義，獨(dú)立原則的應(yīng)用）；包容要求（包容要求的標(biāo)注與含義，包容要求的應(yīng)用）；最大實(shí)體要求（標(biāo)注與含義，最大實(shí)體要求的應(yīng)用）；形位誤差檢測(cè)原則。習(xí)題：p121:2；p122:82．重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)：形位公差項(xiàng)目的意義及形位公差帶，形位誤差的檢測(cè)方法。難點(diǎn)：形位公差帶，形位誤差的檢測(cè)方法，公差要求。3．教學(xué)基本要求(1)了解形位誤差及其對(duì)零件使用功能的影響，形位公差及其在機(jī)械制造中的意義，零件的幾何要素，形位公差的項(xiàng)目、分類(lèi)、符號(hào)及代號(hào)，形位公差的意義，形位公差帶及其形狀、大小、方向和位置。(2)掌握形狀公差與形狀誤差：形狀公差帶的特點(diǎn)與職能，形狀誤差及形狀誤差值的評(píng)定方法。(3)掌握定向公差與定向誤差：定向公差帶的特點(diǎn)與職能，定向誤差及其誤差值，基準(zhǔn)的建立與體現(xiàn)。(4)掌握定位公差與定位誤差：定位公差帶的特點(diǎn)與職能，定位誤差及其誤差值。(5)掌握跳動(dòng)公差與跳動(dòng)：跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn)與職能，跳動(dòng)數(shù)值的確定。(6)掌握注出形位公差的等級(jí)與公差值，了解未注形位公差的等級(jí)與公差值，了解形位公差選擇原則與選擇方法。(7)了解公差原則與公差要求：與公差原則、公差要求有關(guān)的術(shù)語(yǔ)及定義（體外作用尺寸和關(guān)聯(lián)作用尺寸，最大實(shí)體狀態(tài)和實(shí)體尺寸，最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)和實(shí)效尺寸，理想邊界）；掌握獨(dú)立原則（獨(dú)立原則的含義與標(biāo)注，獨(dú)立原則的應(yīng)用）；了解包容要求（包容要求的標(biāo)注與含義，包容要求的應(yīng)用）和最大實(shí)體要求（標(biāo)注與含義，最大實(shí)體要求的應(yīng)用）；了解形位誤差檢測(cè)原則。第4章 表面粗糙度與測(cè)量1．教學(xué)內(nèi)容概述：表面粗糙度的概念，表面粗糙度、表面形狀誤差及表面波紋度的區(qū)別，表面粗糙度對(duì)機(jī)器（儀表）使用功能的影響。表面粗糙度的評(píng)定：基準(zhǔn)線，取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度，表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)，表面粗糙度有關(guān)數(shù)值的規(guī)定。表面粗糙度的選用：表面粗糙度與加工方法和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系，表面粗糙度的選擇原則及典型參數(shù)值的應(yīng)用示例。表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注的意義和注意事項(xiàng)。用類(lèi)比法選擇零件上指定表面的表面粗糙度參數(shù)項(xiàng)目與參數(shù)值，并標(biāo)注在圖樣上。表面粗糙度的檢測(cè)：比較法、光切法、光波干涉法及感觸法檢測(cè)表面粗糙度。習(xí)題：1 表面粗糙度屬于什么幾何形狀誤差？ 對(duì)零件使用性能有哪些影響？ 2 什么是取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度 ？規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度有何意義？ 兩者有什么關(guān)系？ 3 表面粗糙度的圖樣標(biāo)注中，什么情況下要注出最大值、最小值？什么情況下注出評(píng)定參數(shù)的上限值、下限值？ 在圖樣上如何標(biāo)注？ 4 在一般情況下， 45H7和8H7， 45H7和 45H6相比, 哪個(gè)應(yīng)選用較小的表面粗糙度值。5 表面粗糙度常用測(cè)量方法有哪幾種？各適宜測(cè)量哪些參數(shù)？2．重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)：表面粗糙度的概念、表面粗糙度標(biāo)注的意義。難點(diǎn)：表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)、表面粗糙度的選用。3．教學(xué)基本要求(1)掌握表面粗糙度的概念，了解表面粗糙度、表面形狀誤差及表面波紋度的區(qū)別及表面粗糙度對(duì)機(jī)器（儀表）使用功能的影響。(2)了解表面粗糙度的評(píng)定：基準(zhǔn)線，取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度，表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)，表面粗糙度有關(guān)數(shù)值的規(guī)定。(3)了解表面粗糙度的選用：表面粗糙度與加工方法和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系，表面粗糙度的選擇原則及典型參數(shù)值的應(yīng)用示例。(4)掌握表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注意義及注意事項(xiàng)。(5)會(huì)表面粗糙度的檢測(cè)：比較法、光切法、光波干涉法及感觸法檢測(cè)表面粗糙度。第5章 圓錐
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