【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)成回采工作面進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。首采區(qū)布置在+150m中部水平，一采區(qū)，首采工作面布置在+150～+230m區(qū)段的泡炭煤層工作面，礦井達(dá)產(chǎn)時再布置兩個獨(dú)連煤層工作面。開采順序：（1）水平開采順序：先采+150m中部水平（一水平），再采+70m水平（二水平），最后采230m水平（三水平）。（2）采區(qū)開采順序：先開采一采區(qū)，后開采二采區(qū)，最后采三采區(qū)。（3）煤層開采順序：獨(dú)連→泡炭→大龍煤層。（4）區(qū)段開采順序：開采順序?yàn)橛缮系较?，先采上區(qū)段，再采下區(qū)段。（5）區(qū)間開采順序:區(qū)間采用前進(jìn)式逐步向井田邊界推進(jìn)，工作面采用后退式回采。井筒礦井布置的主要井筒包括主斜井、副平硐、回風(fēng)平硐，其技術(shù)特征見表143。表143 井筒特征表井筒名稱主斜井副平硐（主平硐改造）回風(fēng)平硐（改造）井口座標(biāo)X324538032453943245447Y355731923557325335573107井筒方位角（176。）37133145井口標(biāo)高(m)+397++436井筒長度(m)60114070井筒寬度凈(m)掘進(jìn)(m)井筒斷面凈(m2)掘進(jìn)(m2)井筒支護(hù)支護(hù)方式錨噴錨噴錨噴厚度(mm)505050材料砂漿砂漿砂漿采區(qū)布置設(shè)計(jì)將一個水平劃分為一個采區(qū)，主斜井和一級回風(fēng)暗斜井在+230m布置運(yùn)輸石門和集中回風(fēng)石門，揭穿各煤層后沿大龍煤層底板25m布置+230m回風(fēng)大巷，采區(qū)內(nèi)劃分為條帶開采，在走向上每間隔400～500m左右劃分為一個開采區(qū)間，每個區(qū)間沿煤層作一條回風(fēng)上山，將運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷連通，構(gòu)成回采工作面進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。建井工期礦井移交生產(chǎn)時的井巷工程量為：改造巷道2087m；新建巷道2710m。根據(jù)連鎖工程的控制，。，機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)3個月，（不含準(zhǔn)備期）。一期工程為主斜井、+150m井底車場及硐室、副平硐（改造）、一級人車暗斜井（改造）、一級回風(fēng)暗斜井（改造）、總回風(fēng)上山（改造）、回風(fēng)平硐改造，工程量為2087m，其中已完成工程量為2087m，剩余工程量為2087m。二期工程為+150m集中運(yùn)輸大巷、+150m集中運(yùn)輸石門、+230m回風(fēng)大巷（改造）、+230m集中回風(fēng)石門，工程量為1070m，其中已完成工程量為2087m，剩余工程量為2087m。三期為石門、掘進(jìn)回風(fēng)上山及所有回采巷道，工程量為1640m，其中已完成工程量為2087m，剩余工程量為2087m。三、提升、排水及壓縮空氣系統(tǒng)（一）提升設(shè)備一級提升主暗斜井提升設(shè)備選型（主斜井絞車房設(shè)置在地面），，最大靜張力Fe=45kN，容繩量880m，配套電機(jī)功率132kw。選擇67+FC241670鋼絲繩（d=24mm），重量p=，破斷力總和Qp=319kN。提升系統(tǒng)設(shè)置FJBA型斜井防跑車裝置、阻車器、擋車攔及聲光信號系統(tǒng)。提升主暗斜井提升設(shè)備選型提升主暗斜井提升系統(tǒng)：，配套電機(jī)功率132kW。，最大靜張力Fe=45kN，選擇67+FC241670鋼絲繩，完全能滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，且有一定的富裕系數(shù)。并設(shè)置FJBA型斜井防跑車裝置、阻車器、擋車攔及聲光信號系統(tǒng)。一級架空人車暗斜井人車設(shè)備選型設(shè)計(jì)選用CRZZ3025176。/380型架空人車，傾角25176。，架空人車機(jī)長585m。選用1819S+IWS201670型鋼絲繩，直徑20mm，破斷力總和207kN。電動機(jī)：YB250M6，額定功率30kW，轉(zhuǎn)速730r/min，額定電壓660V。中部架空人車暗斜井和二級架空人車暗斜井人車設(shè)備選型中部架空人車暗斜井和二級架空人車暗斜井提升設(shè)備選型計(jì)算及校驗(yàn)與一級架空人車暗斜井提升設(shè)備選型計(jì)算相同，。鋼絲繩選用20NAT619S+FC1570ZS251 144 GB89182006重要用途鋼絲繩，直徑20mm，；，，配套電機(jī)功率30kW。鋼絲繩選用1819S+FC221670型鋼絲繩，直徑22m，破斷力總和315kN。（二）排水設(shè)備+150m水平排水系統(tǒng)水泵的選型設(shè)計(jì)選用D85458型離心泵3臺（Q=85m3/h、H=360m，功率132kW），其中1臺工作、1臺備用、1臺檢修。排水管選用Ф1685無縫鋼管兩趟，正常涌水時一趟工作，一趟備用，最大涌水時兩趟同時工作。+70m、230m水平排水系統(tǒng)水泵的選型+70m、230m水平排水系統(tǒng)水泵的選型計(jì)算及校驗(yàn)與+150m水平排水系統(tǒng)水泵的選型計(jì)算相同，經(jīng)計(jì)算+70m水平排水系統(tǒng)水泵選擇D85453型離心泵3臺（Q=85m3/h、H=135m，功率55kW），其中1臺工作、1臺備用、1臺檢修。排水管選用Ф1685無縫鋼管兩趟，正常涌水時一趟工作，一趟備用，最大涌水時兩趟同時工作；230m水平排水系統(tǒng)水泵選擇D85459型離心泵3臺（Q=85m3/h、H=405m，功率160kW），其中1臺工作、1臺備用、1臺檢修。排水管選用Ф1685無縫鋼管兩趟，正常涌水時一趟工作，一趟備用，最大涌水時兩趟同時工作。（三）壓縮空氣設(shè)備設(shè)計(jì)在地面建立壓風(fēng)機(jī)房，通過主平硐向井下集中供氣。選配MLGF10/855G螺桿式空氣壓縮機(jī)3臺，2臺使用，1臺備用檢修，其主要參數(shù)為：排氣量：10m3/min；排氣壓力：；冷卻方式：風(fēng)冷；電機(jī)功率：55kW。四、井上下主要運(yùn)輸設(shè)備地面運(yùn)輸與原專篇相同。井下運(yùn)輸：井下煤炭運(yùn)輸工作面煤炭自溜裝車，各區(qū)段運(yùn)輸平巷采用人力運(yùn)輸，6GB礦用防爆特殊型電機(jī)車運(yùn)輸，軌道上山采用絞車提升。人員通過架空乘人裝置至各區(qū)段運(yùn)輸（回風(fēng)）平巷，最后到達(dá)各采掘進(jìn)工作面。輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備選型根據(jù)該礦的實(shí)際情況，井下輔助運(yùn)輸設(shè)計(jì)采用軌道運(yùn)輸方式。水平運(yùn)輸大巷采用礦用防爆特殊型電機(jī)車運(yùn)輸。五、供電及通訊由于機(jī)械配備及部分設(shè)備作適當(dāng)調(diào)整，但礦井電力負(fù)荷未發(fā)生變化，供電部分均未變化。礦井電氣設(shè)備使用容量893 kW。按年利用小時5000 h計(jì)，105kWh，h。六、地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)由于井口位置及工業(yè)廣場未變更，本章未變更。七、礦井供水、消防及防塵灑水礦井在風(fēng)井工業(yè)廣場上方+440m標(biāo)高處設(shè)有礦井高位水池，容量為250m3，主要為井下防塵灑水和消防用水。水源主要來源于山澗泉水和收集的雨水。由高位水池敷設(shè)一趟D894焊接鋼管或塑料管至井下各用水點(diǎn)。井下給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、消防和灑水共用系統(tǒng)，供水管路采用枝狀供水管網(wǎng)，局部為環(huán)狀供水管路。另在主平硐工業(yè)廣場設(shè)置一個250m3高位水池，向工業(yè)場地供水，另作為井下防塵灑水的備用水池。井下消防和防塵灑水共用一套管路系統(tǒng)，采用風(fēng)井工業(yè)廣場上方+440m標(biāo)高的消防灑水水池作為水源，水池容量250m3，由回風(fēng)平硐敷設(shè)入井。井下消防灑水管路主管路采用D894的無縫鋼管，支管采用D45，主管采用DN89mm閘閥控制，支管采用DN45mm球閥控制，分別到達(dá)井下各采、掘作業(yè)地點(diǎn)和需要消防灑水的地方。在工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)巷道的灑水管每50m設(shè)支管和DN45給水栓一個；在工作面回風(fēng)巷和其他巷道每隔100m設(shè)支管和DN45給水栓一個。另在井底車場、水泵房及變電所、絞車硐室等處的適當(dāng)位置設(shè)消火栓。在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各設(shè)置防塵水幕一道，在掘進(jìn)工作面巷道各設(shè)置防塵水幕一道。八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)表144 技術(shù)經(jīng)濟(jì)表順序經(jīng)濟(jì)指標(biāo)原設(shè)計(jì)變更后1礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60kt/a60kt/a2礦井服務(wù)年限3開拓方式平硐暗斜井平硐暗斜井4水平個數(shù)235投產(chǎn)采區(qū)個數(shù)1個1個6達(dá)產(chǎn)時回采工作面?zhèn)€數(shù)及工作面長度3/803/807采煤方法偽斜走向長壁采煤法偽斜走向長壁采煤法8通風(fēng)方式中央分列抽出式中央分列抽出式9礦井排水排水方式機(jī)械排水機(jī)械排水一級排水D46509型多級離心泵，3臺，132kWD85458型多級離心泵，3臺，132kW二級排水向230m延深后，視下山涌水量的變化情況再定，本設(shè)計(jì)從略。D85－453型多級離心泵，3臺，55kW三級排水/D85－459型多級離心泵，3臺，160kW。10礦井提升主提升一級提升， 132kW， 132kW（安裝在地面絞車房）二級提升未設(shè)計(jì)， 132kW人員運(yùn)輸一級架空人車， 30kWCRZZ3025176。/380型架空乘人裝置， 30kW中部架空人車/， 二級架空人車未設(shè)計(jì)， 30kW11投產(chǎn)時掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)4個4個12職工在籍總?cè)藬?shù)30922913礦井全員工效14項(xiàng)目總投資15礦井建設(shè)（剩余）工期月第五節(jié) 安全預(yù)評價(jià)本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第二章 礦井開拓與開采本章由于開拓系統(tǒng)、采區(qū)巷道布置均發(fā)生變化，本章節(jié)作相應(yīng)修改。第一節(jié) 煤層賦存及開采條件本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第二節(jié) 礦井主要災(zāi)害因素及安全條件一、礦井瓦斯煤層瓦斯賦存及規(guī)律根據(jù)重慶市煤炭工業(yè)管理局“關(guān)于永川區(qū)煤礦2011年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)”（渝煤監(jiān)管[2012]59號）文件，，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)2009年8月份，國家安全生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告，該礦開采獨(dú)連、泡碳煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，大龍煤層未鑒定，本次礦井按煤塵有爆炸危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)。煤的自燃傾向性根據(jù)2009年8月份，國家安全生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢測檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告，該礦開采獨(dú)連、泡碳、大龍煤層的煤層自燃發(fā)火傾向均為Ⅱ類，屬自燃煤層。第三節(jié) 礦井開拓系統(tǒng)由于開拓系統(tǒng)變更，導(dǎo)致水平設(shè)置變化，本章節(jié)作相應(yīng)的修改。一、井筒本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。二、采區(qū)劃分設(shè)計(jì)將一個水平劃分為一個采區(qū)，即沿煤層走向?qū)?150m中部水平劃分為一采區(qū)，將+70m水平劃分為二采區(qū)，沿煤層走向?qū)?30m水平劃分為三采區(qū)。采區(qū)內(nèi)劃分為條帶開采，在走向上每間隔400～500m左右劃分為一個開采區(qū)間，每個區(qū)間沿煤層作一條回風(fēng)上山，將運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷連通，構(gòu)成回采工作面進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。首采區(qū)布置在+150m中部水平，一采區(qū)，首采工作面布置在+150～+230m區(qū)段的泡炭煤層工作面，礦井達(dá)產(chǎn)時再布置兩個獨(dú)連煤層工作面。三、主要巷道布置本次設(shè)計(jì)新掘主斜井以37176。方位角，25176。傾角，沿獨(dú)連煤層頂板穿層布置；利用+390m平硐作為礦井的副平硐，主要擔(dān)負(fù)礦井的進(jìn)風(fēng)、行人井筒。設(shè)計(jì)將架空人車暗斜井和回風(fēng)暗斜井以33176。方位角，25176。傾角沿獨(dú)連煤層頂板布置；+150m水平運(yùn)輸大巷、+70m水平運(yùn)輸大巷和230m水平運(yùn)輸大巷也沿大龍煤層底板布置距離大龍煤層底板平距25m。上一水平的運(yùn)輸大巷作為下一水平的回風(fēng)大巷。四、竣工投產(chǎn)應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)條件礦井投產(chǎn)時，井上下的一切設(shè)施必須按設(shè)計(jì)要求全部建成并投入使用。根據(jù)這一原則，礦井建成移交時應(yīng)完成的工作包括：井下全部礦建工程量。提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、供水、供電、通訊等系統(tǒng)。地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，地面為生產(chǎn)、生活服務(wù)的各項(xiàng)設(shè)施和行政福利設(shè)施。井上、下相應(yīng)設(shè)備及管線安裝工程量。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，安全驗(yàn)收評價(jià)合格，取得五證一照后移交生產(chǎn)。第四節(jié) 采煤方法及采區(qū)巷道布置一、采煤方法的合理性分析本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。二、采掘設(shè)備的安全性本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。三、采區(qū)巷道布置采煤工作面巷道布置沿煤層走向布置工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷；運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽通過開切眼連通形成采區(qū)開采及通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)巷道布置主斜井和一級架空人車暗斜井在+150m布置中部井底車場，利用+150m石門揭穿各煤層，沿大龍煤層底板平距25m布置+150m中部水平運(yùn)輸大巷，連通+150m集中運(yùn)輸石門、+150m行人石門和+150m集中回風(fēng)石門，形成通風(fēng)系統(tǒng)。主斜井和一級回風(fēng)暗斜井在+230m布置運(yùn)輸石門和集中回風(fēng)石門，揭穿各煤層后沿大龍煤層底板25m布置+230m回風(fēng)大巷；另沿煤層走向300～400m劃分一個開采區(qū)間，每個區(qū)間布置一條回風(fēng)上山作為下一區(qū)間運(yùn)輸巷掘進(jìn)回風(fēng)用。區(qū)段運(yùn)輸平巷與回風(fēng)平巷作開切眼，形成采煤工作面回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)及工作面加強(qiáng)支護(hù)本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第五節(jié) 頂板管理及沖擊地壓本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第六節(jié) 井下主要硐室一、井下消防材料硐室+150m運(yùn)輸大巷設(shè)一個消防材料庫硐室。采用砌碹支護(hù)，采用擴(kuò)散通風(fēng)，集中備有各類消防器材。二、井下急救站本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。三、機(jī)電硐室井下機(jī)電硐室有變電所、水泵房、絞車房硐室等。采用半圓拱形斷面，采用砌碹支護(hù)。變電所、水泵房和絞車房硐室采用全負(fù)壓通風(fēng)。四、避難硐室根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]15號規(guī)定，礦井投產(chǎn)時在+150m中部水平井底車場一級架空人車下車場繞道設(shè)置永久避難硐室，（54）進(jìn)行設(shè)計(jì)。硐室分過度室和避險(xiǎn)生存室，采用向外開啟的兩道密閉門結(jié)構(gòu)，墻體用強(qiáng)度不低于C30的混凝土澆筑，并與巖體接實(shí)，保證足夠的氣密性。硐室全長25m，，砌碹支護(hù)，呈L型布置。第七節(jié) 井上、下爆炸材料庫本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第八節(jié) 安全出口本節(jié)內(nèi)容與原專篇相同。第三章 瓦斯災(zāi)害防治本章內(nèi)容與原專篇相同第四章 礦井通風(fēng)本章節(jié)由于開拓系統(tǒng)、采區(qū)巷道布置發(fā)生變化，對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修改，其余與原專篇相同。第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)方法