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正文內(nèi)容

鉛鋅礦初步設(shè)計(jì)安全專篇(編輯修改稿)

2025-05-10 03:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 發(fā)雷管(大約折合藥量 40kg)。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》,庫區(qū)(庫)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量為:工業(yè)炸藥 50t,起爆器材 1t,上述庫房的儲(chǔ)存量與臨界量之比為 3/50+1。因此,該礦臨時(shí)性爆破器材庫不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。爆破器材使用場(chǎng)所:民用爆破器材使用場(chǎng)所的重大危險(xiǎn)源中,工業(yè)炸藥臨界量標(biāo)準(zhǔn)為 5t,起爆器材臨界量為 。根據(jù)地下礦山生產(chǎn)能力和爆破器材單耗量計(jì)算,單個(gè)工作面每次使用炸藥不超過50kg,雷管不超過 30 發(fā),爆破器材使用量與臨界量之比247。5+247。=1(小于重大危險(xiǎn)源規(guī)定的臨界量),故本礦山使用爆破器材場(chǎng)所不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。綜上所述,該礦不存在重大危險(xiǎn)源。主要危險(xiǎn)因素分析由于采礦活動(dòng)受環(huán)境、條件的限制,具有多方面的、多形式的對(duì)作業(yè)人員身體甚至生命造成威脅或傷害的因素,這些危險(xiǎn)有害因13 / 55素貫穿于整個(gè)采礦活動(dòng)的全過程,存在于采礦工程的各個(gè)子系統(tǒng)之中,也產(chǎn)生于采礦工程結(jié)束后的一定時(shí)間,具有一定的特殊性。根據(jù)該礦山的特點(diǎn),參考地下礦山開采發(fā)生的事故類型,查找本礦山各系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素類別,其危險(xiǎn)因素可劃分為以下幾個(gè)方面:(1)冒頂片幫因礦、巖穩(wěn)固性差,由于掘進(jìn)、采礦過程中的開挖造成礦巖賦存條件變化,礦、巖體周邊暴露于空氣中,在爆破震蕩松動(dòng)、巖層水蝕、風(fēng)化等因素的作用下,使礦、巖體產(chǎn)生應(yīng)力不平衡,結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而引起冒頂片幫,危及工作人員生命和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全。冒頂、片幫存在于井下各個(gè)角落,是礦山多發(fā)事故之一。不穩(wěn)固地段,如果支護(hù)不合格或沒有及時(shí)采取防護(hù)措施,就有可能發(fā)生冒頂片幫,引發(fā)事故。冒頂片幫是礦山重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)因素之一。(2)中毒和窒息井下爆破、運(yùn)輸三輪車及井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體,當(dāng)有毒有害氣體的濃度過高,經(jīng)過一定時(shí)間會(huì)造成作業(yè)人員中毒和窒息死亡,井下生產(chǎn)主要表現(xiàn)為由于通風(fēng)系統(tǒng)不完整或通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障而造成的炮煙中毒。(3)火災(zāi)井下動(dòng)力設(shè)備、供電電纜、木支護(hù)材料,地面用油設(shè)備等處因接觸火源、熱源、電纜著火等原因可能造成火災(zāi)。(4)高處墜落天井、漏斗等,由于防護(hù)設(shè)施不完備或損壞、操作者失誤等造成墜落危及工作人員身體和生命安全的危險(xiǎn)因素。(5)機(jī)械傷害生產(chǎn)過程中,各種高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、風(fēng)機(jī)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的外露運(yùn)動(dòng)部分,因設(shè)備、設(shè)施缺陷、防護(hù)不良或無防護(hù),致使人體14 / 55遭受夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。本項(xiàng)目的主要機(jī)械設(shè)備有:鑿巖機(jī)械、運(yùn)輸及提升設(shè)備、空壓機(jī)等。造成機(jī)械傷害事故的主要原因是由于人的違章指揮、違章操作、設(shè)備缺陷等。機(jī)械設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部件,安全防護(hù)裝置不全,操作和檢修人員一時(shí)疏忽,人體的一部分被絞帶進(jìn)去,都將釀成嚴(yán)重的后果。(6)放炮礦山井下放炮過程中,由于警戒不當(dāng),放炮危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員沒有完全撤離或危險(xiǎn)區(qū)范圍過小,造成放炮飛石對(duì)人員的傷害或炮煙中毒等。裝藥不當(dāng)或藥量過大時(shí),會(huì)引起支架的坍塌或巖壁片幫。放炮會(huì)產(chǎn)生一定的爆破地震,對(duì)井下作業(yè)面穩(wěn)定有一定的影響。(7)火藥爆炸礦山生產(chǎn)使用的爆破器材如炸藥、雷管等在運(yùn)輸、貯存、爆破操作過程中,因違章或人為失誤及其它原因引起爆炸危及工作人員生命和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全的危險(xiǎn)因素。炸藥爆炸主要存在于爆破器材的貯存、運(yùn)輸、使用和管理過程之中。(8)車輛傷害該地下礦山外部采用自卸車運(yùn)輸,如果運(yùn)輸自卸車安全設(shè)施不全,超速、或使用不當(dāng)或運(yùn)行不正確,遇有突然發(fā)生的情況或人為因素,易發(fā)生碰撞、傷人等事故,其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素:①碰撞:因車速過快、道路不良,可能造成車輛與巖壁、建構(gòu)筑物、其他車輛及管道、電纜等發(fā)生碰撞;②超載:車輛超高、超載或大塊礦巖露出車廂,狀態(tài)不穩(wěn),可能掉落等;③翻倒:超速駕駛急轉(zhuǎn)彎,突然剎車,橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載時(shí)無車擋或車擋不符合要求等,都有可能發(fā)生翻車;15 / 55(9)廢石場(chǎng)泥石流采礦排棄的大量廢石,若堆存不合理或缺少相應(yīng)的安全設(shè)施,當(dāng)堆存的廢石達(dá)到一定數(shù)量及高度時(shí),在水力侵潤(rùn)等外界因素的作用下,自然安息角降低,流動(dòng)性增大,容易發(fā)生泥石流事故,嚴(yán)重危及下游設(shè)施和居民生命的安全。(10)觸電由于礦山作業(yè)環(huán)境條件差,工作面經(jīng)常移動(dòng)、設(shè)備頻繁啟動(dòng)等原因,供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備常發(fā)生絕緣破壞、出現(xiàn)接地不良、過載、短路等故障,造成停電、火災(zāi)或觸電事故的發(fā)生。觸電事故是礦山電氣傷害事故中最主要的形式。引起觸電的原因除設(shè)備安裝不合理,缺乏保護(hù)裝置外,主要是由于違章指揮、違章操作所致,如帶負(fù)荷拉開裸露的閘刀開關(guān),誤操作引起短路;近距離靠近高壓帶電體作業(yè);線路短路,人體過于接近帶電體等。(11)地表陷落由于礦石被大量采出,地下形成大面積的空區(qū),而采空區(qū)上部巖體的應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破,隨時(shí)間的推移,出現(xiàn)地壓活動(dòng),巖體不斷塌落并向上延伸,波及到地表,即形成陷落或裂縫,危及地表設(shè)施及居民安全。主要有害因素分析該礦床開采的主要有害因素有粉塵、噪聲等。(1)粉塵產(chǎn)生于鑿巖、爆破、裝礦(巖)與卸礦(巖)作業(yè)過程中,從環(huán)境空氣濃度分,以鑿巖、爆破作業(yè)為最高。按粉塵危害性質(zhì)分,以 SiO2 含量超過 10%時(shí)最為嚴(yán)重,SiO 2 粉塵是導(dǎo)致職業(yè)矽肺病的根源。(2)噪聲16 / 55噪聲產(chǎn)生于鑿巖作業(yè)的始終、爆破瞬間、空壓機(jī)、局扇和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中。鑿巖作業(yè)產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度較大(90dB 以上)、時(shí)間長(zhǎng)(一個(gè)循環(huán)作業(yè)在 4~5 小時(shí)以上)、距人近,危害性較大,應(yīng)采取降、防措施;爆破產(chǎn)生噪聲雖然強(qiáng)度大,但屬瞬時(shí)性,一般距人遠(yuǎn),影響微弱;局扇運(yùn)轉(zhuǎn)雖然噪聲較大、頻率較高、時(shí)間更長(zhǎng),但距人較遠(yuǎn),影響較小;空壓機(jī)在室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)室外干擾不大;提升機(jī)在提升過程中發(fā)出的噪聲強(qiáng)度較大,具有間歇性的特點(diǎn),距作業(yè)人員近,危害性較大,應(yīng)采取降、防措施。(3)振動(dòng)物體振動(dòng)可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲,振動(dòng)與噪聲往往并存,振動(dòng)對(duì)人體具有損傷作用。振動(dòng)的作用不僅可以引起機(jī)械效應(yīng),更重要的是可以引起生理和心理的效應(yīng),振動(dòng)可直接作用于人體,也可以間接作用于人體。人體接受振動(dòng)后,振動(dòng)波在組織內(nèi)傳播,由于各組織內(nèi)結(jié)構(gòu)不同,傳導(dǎo)的程度不同。本礦山生產(chǎn)性振動(dòng)多見于使用風(fēng)動(dòng)機(jī)具(鑿巖機(jī))的作業(yè)活動(dòng)中,鑿巖作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間使用鑿巖機(jī),會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成損害。主要地質(zhì)災(zāi)害因素分析該礦屬地下開采,地下形成采空區(qū)后,其上覆蓋的巖體主要依靠硐壁和礦柱支撐,圍巖天然應(yīng)力平衡狀態(tài)受到破壞,產(chǎn)生局部應(yīng)力集中。當(dāng)頂板拉張應(yīng)力超過圍巖強(qiáng)度極限時(shí),就會(huì)發(fā)生斷裂、破碎,并冒落。因此,該礦山的主要地質(zhì)災(zāi)害是由于采礦活動(dòng)誘發(fā)的地面裂縫、沉降、塌陷(陷落),其災(zāi)害防治主要反映在地壓控制、采空區(qū)處理及管理等方面。另外礦區(qū)的地震設(shè)防烈度將按 8 度,在生產(chǎn)過程中要密切關(guān)注地震信息,做好抗震減災(zāi)工作,確保安全生產(chǎn)。 對(duì)影響礦山安全的主要危險(xiǎn)、有害因素的防范措施17 / 55預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害的安全技術(shù)措施地表工業(yè)場(chǎng)地等工程設(shè)施均布置在礦山最終開采巖體移動(dòng)范圍以外的安全地帶,采空區(qū)處理采用頂板自然崩落法,加強(qiáng)地表巖石移動(dòng)監(jiān)測(cè),防止地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生,對(duì)已形成的老空區(qū)進(jìn)行全面普查,繪制老窿空區(qū)分布圖,確定地表陷落范圍,處在陷落區(qū)內(nèi)的設(shè)施必須搬遷或拆除,周圍用鐵絲網(wǎng)圍堵,并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,防止人畜誤入。防止冒頂片幫的安全技術(shù)措施(1)對(duì)地質(zhì)條件加強(qiáng)研究,掌握巖性變化規(guī)律和巖石結(jié)構(gòu),區(qū)別對(duì)待,把重點(diǎn)放在不穩(wěn)固巖石地段;對(duì)斷層破碎等異常地段進(jìn)行地壓檢測(cè)、監(jiān)控。(2)對(duì)不穩(wěn)固巖石地段的掘進(jìn)工作面及時(shí)進(jìn)行有效支護(hù),檢查驗(yàn)收支護(hù)質(zhì)量;在使用中定期進(jìn)行維修。(3)加強(qiáng)采礦方法的試驗(yàn)研究,尋求更合適安全的采礦方法,根據(jù)地質(zhì)條件確定最大容許暴露面積,確定合理的礦柱尺寸。(4)回采作業(yè)前,應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石,確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)行。不應(yīng)在同一采場(chǎng)同時(shí)鑿巖和處理浮石。在井下處理浮石時(shí),應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。(5)撬毛作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù),要有合適工具,人員要合理站位,確保退路暢通,禁止盲目作業(yè)。(6)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(7)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入礦山作業(yè)的人員,應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。(8)鑿巖爆破后,出礦前必須經(jīng)專職安全人員檢查,進(jìn)行敲幫問頂?shù)扰烹U(xiǎn)工作,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)。18 / 55(9)進(jìn)一步調(diào)查核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)的老井硐、老采空區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)利用的安全狀況較差的原有工程進(jìn)行處理;采空區(qū)內(nèi)不安全的巷道(頂、底柱破壞)不得利用;對(duì)今后開采影響其安全的地段采取支護(hù)、留設(shè)礦柱等措施,保證其安全可靠。(10)制定頂板管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,對(duì)頂板不穩(wěn)定的采場(chǎng),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查。防止機(jī)械傷害和高處墜落的安全技術(shù)措施(1)對(duì)于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)裝置有外露的部分要加裝防護(hù)罩。(2)對(duì)于高于基準(zhǔn)面 2m 以上的作業(yè),作業(yè)人員必須系有安全帶。(3)天井、溜井、漏斗口必須設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。防止爆炸、爆破傷害的安全技術(shù)措施該礦井沒有易燃易爆氣體,只有爆破器材在儲(chǔ)存、使用過程中存在發(fā)生爆炸事故的可能。爆破器材必須嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》(GB67222022)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)采取以下安全措施及管理措施:(1)爆破器材庫的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并經(jīng)當(dāng)?shù)乜h(市)公安機(jī)關(guān)許可,并頒發(fā)民爆物品儲(chǔ)存許可證和使用許可證。(2)爆炸物品要有嚴(yán)格的儲(chǔ)存、購買、運(yùn)輸、使用和清退登記制度,并符合《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。(3)爆破器材庫房的管理,應(yīng)建立健全嚴(yán)格的責(zé)任制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等,宜分區(qū)分庫分品種貯存,分類管理。19 / 55(4)爆破器材應(yīng)貯存在臨時(shí)爆破器材庫里,貯存量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的最大貯存量。爆破器材的貯存應(yīng)遵守下列規(guī)定:爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜,爆破器材包裝箱下應(yīng)墊有大于 高度的墊木;爆破器材的碼放,宜有 以上寬度的安全通道。爆破器材包裝箱與墻距離宜大于 ;爆破器材的碼放高度,不宜超過;庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,杜絕鼠害。進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)帶煙火及其它引火物。(5)對(duì)新入庫的爆破器材,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。對(duì)超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并由炸藥庫主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,確定其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。(6)爆破器材的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)建立爆破器材收發(fā)臺(tái)賬,定期核對(duì)賬目,做到賬物相符;爆破器材應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。(7)企業(yè)外部運(yùn)輸爆破材料,由當(dāng)?shù)孛癖?wù)公司負(fù)責(zé)運(yùn)送。企業(yè)內(nèi)部運(yùn)送爆破器材,應(yīng)遵守《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》,不應(yīng)用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運(yùn)輸爆破器材。(8)在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi),不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材;不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材,不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí),不應(yīng)攜帶煙火和發(fā)火物品。運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。(9)裝卸爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:—認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物;—有專人在場(chǎng)監(jiān)督;—設(shè)置警衛(wèi),無關(guān)人員不允許在場(chǎng);20 / 55—爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝;—雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸;—遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),不應(yīng)裝卸爆破器材;(10)用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:—在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒;—不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;—領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放;—一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過:雷管,5000 發(fā);拆箱運(yùn)搬炸藥,20kg;背運(yùn)原包裝炸藥一箱(袋);挑運(yùn)原包裝炸藥二箱(袋)。(11)井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi),不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。(12)運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材,應(yīng)有專人看管;作業(yè)地點(diǎn)只應(yīng)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材;雷管或起爆體不應(yīng)和炸藥存放在一起。(13)必須由持有爆破操作證的專門人員進(jìn)行裝藥,填實(shí),起爆。(14)使用木制炮棍裝藥,裝藥時(shí)禁止煙火和用明火照明。(15)進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物。(16)淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;填塞炮孔禁止使用石塊和易燃材料;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊21 / 55起爆藥包。(17)爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨,回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)” 的標(biāo)志。爆破結(jié)束后,巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。(18)地下爆破時(shí),應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志,發(fā)布的預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào),應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào),并明確規(guī)定和公布各信號(hào)表示的意義,各類信號(hào)均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。(19)在實(shí)施爆破作業(yè)前,應(yīng)對(duì)所使用的爆破器材進(jìn)行外觀檢查,檢查項(xiàng)目如下:1)雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕,加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜;2)導(dǎo)爆管管內(nèi)無斷藥、無異物或堵塞、無折傷、油污、穿孔,端頭封口。(20)導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié),炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭,孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。(21)用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí),起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端
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