【文章內(nèi)容簡介】 段施工及生活場地安排根據(jù)《利豐雅高印刷包裝（東莞）有限公司3廠房施工布置總平面圖》，作出施工階段施工及生活場地安排，現(xiàn)場具體平面布置見《利豐雅高印刷包裝（東莞）有限公司3廠房工地布置總平面圖》及（附圖二）。第二節(jié) 現(xiàn)場供水供水：主管用D= 50鍍鋅鋼管引入水源，再根據(jù)施工和生活需要分別接支管到各使用點。第三節(jié) 施工用電本工程的臨時用電采用三相五線引入現(xiàn)場總配電箱，再分兩路接向施工現(xiàn)場和生活區(qū)。第七章 主要分部分項工程的施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、土方工程、基礎(chǔ)承臺施工、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等項目的施工，重點解決好、鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等?，F(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下：第一節(jié) 施工測量控制施工測量包括現(xiàn)場坐標與水準點的交接、軸線控制及高程測量等，在本工程施工測量放線之前，除了檢查好自己所有使用的測量儀器及工具外，還將做好以下工作。1 了解設(shè)計意圖，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系。2 制定各細部的放樣方案。3 準備好放樣資料，繪制放樣圖。一、平面控制本工程平面控制借助J2經(jīng)緯儀，把列線控制與行線控制形成“井”字形控制網(wǎng)。二、施工放線結(jié)構(gòu)放線采用J2經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)列行主軸線投影到底板砼墊層上，幷在該墊層上拉通線瞄點，然后彈線量尺寸進行基礎(chǔ)承臺、柱位放線施工。彈線后進行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)重新進行歸化改正。對每項次的測量放線，必須填寫施工放線記錄。用J2經(jīng)緯儀軸線垂直引測到上一樓面，作為樓層放線、驗線的依據(jù)。外模必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和豎向偏移控制。垂直度控制在千分之一，最大值不允許超過10mm。三、高程控制根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點，用水準儀準確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于保護堅固的地方，建立高程控制網(wǎng)。用于監(jiān)控水準點的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確。高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準儀讀數(shù)，把下面標高傳到施工層。四、沉降觀測：按施工圖要求，由建設(shè)單位委托勘測單位承擔本工程的沉降觀測工作，我司同時配合建設(shè)、沉降觀測單位對觀測點的埋設(shè)及保護工作。按建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范（GBJ7－89）要求及設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，在結(jié)構(gòu)主體施工階段應(yīng)設(shè)專人定期觀測，每施工一層做一次沉降觀測，施工完畢后第一年內(nèi)每隔2－3月觀測一次；以后每隔4－6月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。在每次沉降觀測的同時，進行房屋兩個方向垂直度的觀測，幷及時與每層放線人員聯(lián)系，以確保房屋兩個方向上垂直和作必要的修正。馬路中心線上設(shè)永久性沉降觀測基點，做好建筑物沉降觀測記錄。五、測量資料本工程要求有專用測量記錄手薄及各種記錄表格，并保證各種原始資料的完整。施工中應(yīng)認真注意收集整理，確?？⒐r提交的資料準確無誤。第二節(jié) 土方工程一、施工前的準備工作：對施工現(xiàn)場地上、地下障礙物進行全面調(diào)查，幷制定排障計劃和處理方案。建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗核準后方可施工。施工機械容易碰壓測量定位樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準點都要引出施工機械活動區(qū)域以外，幷設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。要根據(jù)圖紙及軸線樁測放基坑開挖白線。二、土方回填：填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，幷作好記錄，幷在基礎(chǔ)達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應(yīng)采取四周同時對稱下料回填?；靥钔临|(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 回填土由基坑邊下土，分層回填，人工鋪設(shè)，采用打夯機夯實，幷注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在300mm之內(nèi)，每回填一層，打夯5遍，機械夯不到的位置采用人工夯實，厚度每層不應(yīng)超過200mm，打夯5遍。夯實后應(yīng)取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。第四節(jié) 模板工程模板、支撐必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 一、柱模板：柱模板配制一套。模板由柱頭板、豎向拼條，橫向柱箍采用50X100木方，斜撐采用木支撐。柱的每個側(cè)面寬小于等于600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍采用兩根50X90木方，每500mm設(shè)一道，離平臺板面300mm開始設(shè)置，通過○12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯設(shè)置。柱的每個側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成45176?！?0176。角，分別釘牢于平臺板上的墊木頂牢。 角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺板向下200處，每200mm埋設(shè)一根○20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點。二、剪力墻體模板剪力墻混凝土墻體的模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成。側(cè)板采用長條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，牽杠（橫檔）釘在立檔外側(cè)，從底部開始每隔1~。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時，應(yīng)沿木樁設(shè)通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當坑壁較近時，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時有支撐撐住，作線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模塊拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分，待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（小方木長度等于墻厚），防水混凝土墻要加有止水板的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿洠捎?~10號鉛絲或直徑12 ~16m螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，幷在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以便在凝結(jié)后取出，如墻體不高，厚度不大，也可在兩側(cè)模板上口搭頭木即可。三、梁模板：梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚七夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用50X100木方，對于支撐高度大于5m或梁高大于600的梁。梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；當梁高超過600mm，須于短撐木處設(shè)○14對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設(shè)一道，當須設(shè)置對拉螺栓時，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設(shè)一根，梁橫向設(shè)雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的50X200mm木方作墊板?？缍却笥诘扔?米的簡支梁，底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構(gòu)件支模時應(yīng)起翹L/200（L為懸挑構(gòu)件跨度）。對于超高部分梁支模，其支撐應(yīng)當特別注意其穩(wěn)定性。對于高支撐系統(tǒng)，計劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。四、樓板模板：模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，（）。擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時，搭接長度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯開布設(shè)，門型架支撐的間距為1000X1500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體?？缍却笥?m的板，要求板跨中起拱1/400。對于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當特別注意其穩(wěn)定性。對于高支撐系統(tǒng)，計劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。六、模板的拆除：柱模板及梁側(cè)模必須在砼澆筑24小時后方可拆除；跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的50%時（約7天以后），方可拆除；跨度在2~8m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的75%時（約10天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的100%時（即28天以后），方可拆除?？缍刃∮诘扔?m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的75%（約10天以后），方可拆除；跨度大于8m的梁必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的100%時（約28天以后），方可拆除。所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計砼強度標準值的100%時（約28天以后），方可拆除底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計強度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料。第五節(jié) 鋼筋工程在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設(shè)備，負責鋼筋成品加工。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。一、鋼筋保護層厚度（設(shè)計要求）承臺及基礎(chǔ)為35mm梁、柱為25mm梯板、樓板為15mm二、鋼筋加工制作鋼筋原材料進場物資部門負責采購供應(yīng)和質(zhì)量合格的鋼筋，鋼筋加工場負責鋼筋量的驗收和入庫。鋼筋進場后，物資部門采購員及鋼筋加工場保管員共同在場核對車號、車數(shù)、件數(shù)、出廠標識、材質(zhì)證明，并進行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、并按要求取樣送檢等。鋼筋調(diào)直當鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)調(diào)直后才可使用。參見《鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程》。編制配料單編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。制作料牌料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使之便于辨認，防止混淆。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號（段）名稱，料單編號，鋼筋規(guī)格，根數(shù)，下料長度（抄牌時應(yīng)根據(jù)實際計算調(diào)整），形狀尺寸等。如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分為幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)同料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌副牌各一個。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進行料牌同料單的嚴格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。運籌下料切斷運籌下料即根據(jù)運籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點。下料切斷時尺寸度量必須準確，誤差在允許的范圍內(nèi)。當某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核次。使用切斷機必須遵循《鋼筋切斷機操作規(guī)程》。已下料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要歸類擺放，作記錄掛標牌，以備再次充分利用。彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。工人必須熟練掌握機器性能，熟悉該機器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢鷻C心軸直徑，鋼筋加工遵循中國規(guī)范，其最小彎心直徑，Ⅰ、Ⅱ級鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗證”標識牌，并通知質(zhì)保部、物資部、實驗室取樣復(fù)驗，并做好相關(guān)記錄以便進一步處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機操作規(guī)程》。自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。為了運輸方便。三、鋼筋的現(xiàn)場綁扎準備工作1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。3）鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。4）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。5）水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護厚度等于或小于20mm時為30mmX30mm，大于20mm時為50mmX50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。6)劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。7）綁扎接頭的搭接長度Ld，應(yīng)符合設(shè)計要求。在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。8）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難?；A(chǔ)承臺鋼筋綁扎1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎寂，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳步或混土撐腳保證鋼筋位置正確。3）鋼筋撐腳（馬凳）每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚H30cm時為10mm；當板厚H=30~50 cm時為14mm；當板厚H50cm時為16mm。4）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?？蚣苤?）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤與模板成45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。，如果用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板角度不得小于15176。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），箍筋時綁操相互間應(yīng)成八字形。3）下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其睡進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在梆扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4）框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。6）柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭?？蚣芰?