【文章內(nèi)容簡介】 維護和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機的軸承，每種型號備一個。⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。 （2）主通風(fēng)機 ①對旋風(fēng)機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。 ②軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。③扇風(fēng)機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。 （3）其它系統(tǒng) ①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。 ②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。 80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進；所有購進備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。 8凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。 8重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收，方可入庫存放備用。 8備件保管： ①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。 ②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。 ③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行檢驗。 ④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。 ⑤軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。⑥其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。 8備件使用： ①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團公司機電處。 ②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。 ③所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。第六章 主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗8為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作， 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進行。集團公司機電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。8安全檢測檢驗范圍： 集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進行安全檢測檢驗：（1）地面Ф2 m及以上的提升機；（2）排出口直徑為Ф150 mm及以上的主排水泵； （3） m及以上的離心式主扇風(fēng)機， m及以上的軸流式主扇風(fēng)機；（4）銘牌排氣量為10 m3/min及以上的空氣壓縮機；（5）運輸?shù)孛?；?）、防爆蓄電池電機車。8安全檢測檢驗時限：（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。 （2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進行安全技術(shù)性能測定。（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進行安全檢測檢驗。（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進行分析時。（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進行安全檢測檢驗。（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進行安全檢測檢驗。8安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。 （3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤? 第七章 其他 8閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。 90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。9車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)一、安全檢測檢驗內(nèi)容 l、地面Ф2 m及以上的提升機 (1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)噸百米電耗； (7)振動與噪聲；(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值主排水泵 (1)單臺水泵流量、揚程； (2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速； (3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率； (4)性能曲線； (5)噸水百米電耗； (6)振動與噪聲；(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。主扇風(fēng)機 (1)風(fēng)量； (2)風(fēng)壓； (3)大氣物理參數(shù)： (4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速； (5)風(fēng)機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率； (6)百萬立方米、帕的電耗；(7)振動與噪聲；(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護及設(shè)施。 空氣壓縮機 (1)排氣量； (2)吸、排氣壓力； (3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速； (4)大氣物理參數(shù)； (5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進出水溫度；(6)等溫效率與比功率； (7) 振動與噪聲；(8) 安全保護裝置。運輸?shù)孛妗?m及以上的提升絞車(1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)振動與噪聲； (7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。防爆蓄電池電機車(1)整備質(zhì)量； (2)絕緣性能； (3)最大牽引力； (4)制動距離； (5)軸承溫度； (6)照明燈照度；(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；(8)警號聲壓級（架線式電機車）；(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）； （13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：《煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10112005《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10122005《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10132005《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10142005《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10152005《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》 AQ10162005《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》 MT 4911995《直流工礦電機車試驗方法》 JB/T 31141997《窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件》 我礦采掘設(shè)備管理制度采掘區(qū)隊必須制訂設(shè)備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負(fù)責(zé)認(rèn)真落實。采掘設(shè)備的運行和維護必須實行包機制，專責(zé)到人。包機人應(yīng)保證自己所包的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。第百四十七條 井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的定為失爆，以確保設(shè)備安全運行。一、 采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條～第77條的規(guī)定。二、采掘設(shè)備各類司機主要職責(zé)：熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)盡快處理；經(jīng)常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認(rèn)真填寫運行日志、巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；有權(quán)拒絕違章指揮。保持設(shè)備和設(shè)備運行環(huán)境清潔衛(wèi)生。三、 采掘設(shè)備各類維護工主要職責(zé)：熟悉所維護設(shè)備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；維修工對所包設(shè)備維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；對設(shè)備的關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；嚴(yán)格按有關(guān)維修操作程序操作，認(rèn)真填寫檢修記錄；妥善保管備品備件。四、采掘區(qū)隊機電運輸管理人員職責(zé)：熟悉所維護設(shè)備的性能，了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護，不失爆；負(fù)責(zé)對本區(qū)隊機電運輸職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全措施。機電班長每天對所轄設(shè)備檢查一遍，并負(fù)責(zé)本區(qū)隊檢修任務(wù)的實施。機電區(qū)長和機電班長負(fù)責(zé)檢修后的驗收工作。第百五十二條 采掘設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3個月強制清洗和更換一次潤滑油。（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次適當(dāng)調(diào)整。（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。⑷對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次。對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。⑸各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的設(shè)備按每周注油一次執(zhí)行。（6）電氣設(shè)備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設(shè)備要及時上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢查規(guī)定：高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。 我礦電氣防爆管理制度 為了確保礦井安全生產(chǎn)，消滅井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制定本管理制度。井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯要位置，入井前運輸隊進行驗證，否則，不準(zhǔn)入井使用。礦屬各單位的防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進行檢修、維護和調(diào)試工作，高壓設(shè)備的檢修、維護和調(diào)試工作并包機負(fù)責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請及施工措施，待上級主管單位批準(zhǔn)后，方可持申請施工措施進行施工。使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時，必須有瓦檢員配合，測出使用地點的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。使用中的防爆電氣設(shè)備的性能，礦專業(yè)防爆檢查人員不定期地進行檢查、