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正文內(nèi)容

小學綜合樓工程水暖安裝施工組織設計(編輯修改稿)

2025-05-12 07:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準調(diào)直時的標記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止。管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致。立管安裝:核對各層預留位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子,將預制好的管道按編號順序運到安裝地點;安裝前先卸下閥門蓋,涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準調(diào)直時的標記要求,絲扣外露23扣,預留口正確為止,并清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須安裝臨時絲堵。支管安裝:本工程支管為PPR管沿地面暗敷,PPR管操作方法同給水PPR管操作方法。(4)質(zhì)量保證措施管道安裝坡度應符合要求。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應符合設計要求,安裝位置應便于檢修、維護和觀察。管道和設備保溫的允許偏差應符合下表規(guī)定采暖管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑﹥100mm全長(25 m以上) 管徑≤100mm≯13管徑﹥100mm≯252立管垂直度(mm)每1米2吊線和尺量檢查全長(5 m以上)≯103橢圓率Dmax Dmin Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑﹥100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑﹥100mm5(5)成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐,也不得做蹬踩。搬運材料、機具時,要有具體防護措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后,應將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時統(tǒng)一裝好。散熱器安裝工程(1)材料要求散熱器的型號,規(guī)格,使用壓力必須符合設計要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象;散熱器的零件應符合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。(2)作業(yè)條件室內(nèi)墻面和地面抹完;室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預留管口的位置正確,標高符合要求。(3)操作工藝工藝流程:散熱器單組水壓度驗——散熱器安裝——散熱器冷風門安裝——支管安裝——系統(tǒng)試壓——刷漆散熱器單組水壓試驗:將散熱器用管鉗子上好臨時絲堵和臨時補心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;試壓時打開進水閥門,往散熱器內(nèi)充水,同時開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關閉放氣閥,加壓至規(guī)定的壓力值時,關閉進水閥門,持續(xù)10分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。散熱器安裝:按不同位置、不同型號、規(guī)格的散熱器運至各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線;用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞,固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,用水沖凈洞內(nèi)雜物,填入M10水泥砂漿到洞深的一半時,將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。將柱型散熱器和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油,加石棉橡膠墊后擰緊,帶腿散熱器爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正,用扳手擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。散熱器放風門安裝:將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊,在放風門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風孔各外斜45176。(4)質(zhì)量保證措施散熱器單組試壓應合格,試驗時間為23min,壓力不降且不滲不漏。散熱器支架、托架安裝,位置應準確,埋設牢固,散熱器支架、托架數(shù)量,應符合下表散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計銅鋁復合TLZ60/1200掛式381—18121—113162—217202—221252—2散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應為30mm。散熱器安裝允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量(5)成品保護散熱器往樓里搬運時,應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。 剔散熱器托鉤墻洞時,應注意不要將外墻壁磚頂出墻外。五、質(zhì)量、安全技術措施(一)、質(zhì)量保證技術措施認真學習圖紙,搞好圖紙會審與技術交底工作。 設立以項目經(jīng)理為領導核心的質(zhì)量保證體系,加強管理,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量。加強圖紙學習,加強對專業(yè)設計會審和綜合會審的工作,熟悉施工方案,掌握施工方法。嚴格控制原材料檢驗及施工試驗程序,加強材料標識工作,杜絕不合格品的現(xiàn)象。加強技術交底的工作,交底要詳盡且符合實際情況,并認真檢查執(zhí)行情況。設立專職質(zhì)檢員,要做到無漏項檢查,嚴把質(zhì)量關。明確崗位責任制,落實到施工現(xiàn)場的每一名施工人員。及時做好資料的收集工作,保證內(nèi)業(yè)資料齊全。建筑給水排水及采暖分部工程的質(zhì)量保證措施如下:①保證管道的坡度,嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工。②給水管道安裝后,必須進行試壓和吹洗,并由專人負責記錄試壓和吹洗結(jié)果。衛(wèi)生器具交工前做滿水和通水試驗,滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。采暖管道交工前必須進行系統(tǒng)水壓試驗,試驗壓力應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。采暖系統(tǒng)試壓、沖洗完畢,應充水、加熱,進行試運行和調(diào)試,室溫應滿足設計要求。(二)、安全生產(chǎn)和施工措施加強安全生產(chǎn)教育,新工人入場前必須進行安全生產(chǎn)的教育,否則不得施工。配合土建建立安全管理小組,配備專職安全員,制定相應的獎罰措施。加強職工培訓,提高施工人員對安全重要性的認識。加強管理力度,對施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,堅決改正,制訂質(zhì)量通病防治措施,并認真執(zhí)行;消除質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量。制訂質(zhì)量目標,本工程質(zhì)量目標為合格工程,實行質(zhì)量目標責任制,附以獎罰條款,加強管理力度。認真做好圖紙會審,及技術交底工作,將設計意圖及要求、規(guī)范標準,通過技術交底向操作人員進行詳盡說明。(三)、安全預防措施新進場工人必須對其進行培訓教育,開工前應進行安全技術交底。使其認識安全的重要性。進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。施工用電時嚴禁亂扯電線。各種機具應具備一機一閘一保護,開工進入工地前,專業(yè)人員對其進行安全狀況檢查,并做好記錄。(四)、安全用電要求及各類電動工具的安全使用一) 、施工現(xiàn)場安全用電要求在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道處須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線不得被車輾物壓,辦公室,更衣室等照明安裝導線不準用花線,塑料膠質(zhì)線亂拉;照明、生活用電應設專箱,并安裝漏電保護器。配電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,一只漏電開關控制一個插座。各類電動工具要保管好,用好,經(jīng)常清洗,注油,嚴禁機電帶病運轉(zhuǎn),各類保護罩應完整無缺。各類電動工具必須按規(guī)定接零,接地,設置單一開關并安裝漏電保護器,遇到臨時停電或停工休息時,必須拉閘上鎖。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行一機一閘制,嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套芯軟電纜,并不得有接頭。二)、各類電動工具的使用要求A手電鉆的使用:手電鉆的電源線不得破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。操作時,應先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。B電焊作業(yè):電焊機外殼必須接零良好,要設單獨開關,開關應放在防雨的閘刀箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。把線,地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或鎖,機電設備代替零線,所有地線接頭必須牢固。更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。C切割機所有切割機必須具備安全防護罩。操作者切記應有防護鏡,保護面罩,工作服,保護手套等用品保護自己。必須按箭頭所示方向正確安裝鋸片或磨片,不得逆向工作。切片禁止打磨,不得進行曲線切割。必須避免屑塵觸及導線及高熱易燃物體。不得對切割片施壓過大。不得用切割片打磨物件。D熱熔機作業(yè)固定熱熔機安裝加熱端頭,把熔放置于架上,根據(jù)所需管村規(guī)格安裝對應的加熱模頭
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