【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用1臺(tái)350L攪拌機(jī)進(jìn)行集中攪拌，用小車借助提升架運(yùn)送到各樓層；190L砂漿機(jī)布置樓層，隨樓層施工進(jìn)度在樓層間轉(zhuǎn)移，做為結(jié)構(gòu)加固、裝修補(bǔ)充用，砂、石子及袋裝水泥就近堆放，考慮樓面荷載，材料考慮隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，且拌和場(chǎng)地每天做到活完場(chǎng)清?！　?其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以就近堆放為原則,方便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過程中的搬運(yùn)。(詳見總平面布置圖)　　因?yàn)槭歉脑旃こ?，要求現(xiàn)場(chǎng)無明水，項(xiàng)目每道需要用水的工序安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，確?，F(xiàn)場(chǎng)滿足用水要求又無明水。用水設(shè)備邊配備專門油桶儲(chǔ)水供應(yīng)。因基礎(chǔ)開挖正值雨季，需要對(duì)基礎(chǔ)明水進(jìn)行排除，排水直接排向小學(xué)下水道，在進(jìn)入下水道前，做一個(gè)800*800磚砌沉淀井，并在施工期間定期派專人清理沉淀井的沉淀物，以保證清水進(jìn)入下水道。(見附圖)　 ：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗(yàn)和校正，若有不符合要求的儀器，必須進(jìn)行校正方可使用，保證測(cè)量時(shí)量值的準(zhǔn)確性與靈敏度?！?根據(jù)建筑現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與藍(lán)圖核對(duì)后，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分尺，用經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每墻、窗的定位軸線，最后彈線，用紅油漆做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)梁承托節(jié)點(diǎn)待梁吊裝時(shí)連接板直接與預(yù)埋鋼板焊接，誤差控制在2㎜以內(nèi)?！? ：每層177。，每層177。(柱)上彈出的+， + 、柱用紅三角油漆標(biāo)示。：1)定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置, 設(shè)置各永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志,并做好保護(hù)措施；2)在施工過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物加固的梁板定期觀測(cè)。結(jié)構(gòu)施工過程中，每一層加固完工后，觀測(cè)一次，裝飾工程階段每月觀測(cè)一次，每次觀測(cè)采用同一線路進(jìn)行觀測(cè)，并做好書面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度；3)及時(shí)整理沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給項(xiàng)目部、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位，同時(shí)停止施工，分析解決問題后，再行施工；4) 工程竣工前，再做一次沉降觀測(cè)，并整理匯報(bào)給建設(shè)單位。 ：鋼筋合格化驗(yàn)收→鋼筋物理試驗(yàn)→鋼筋翻樣校對(duì)→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→扎筋→驗(yàn)收 , 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn)，包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈?！　?制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。　??；鋼筋在制作過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn)，合格后方可使用?！? ，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊(墊塊用廢花崗巖塊制作，側(cè)邊用塑料卡做保護(hù)層控制)，綁扎時(shí)要牢固無松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生?！　?，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無誤后，即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。 176。彎角,彎鉤平直長(zhǎng)度10ｄ。圓盤鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率小于4％。 ， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。:優(yōu)良 熟悉設(shè)計(jì)文件質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前準(zhǔn)備檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參加書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號(hào)均有識(shí)牌焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎混凝土澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工序交接檢查定點(diǎn)施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗(yàn)評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定質(zhì)量評(píng)定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否隱蔽驗(yàn)收簽證 是 清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料整理分訂歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋代用單施工記錄、三檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄模板工程： ：彈線復(fù)核→翻樣校對(duì)→承重架搭設(shè)→平臺(tái)支?！鈧?cè)?！謇黼s物→驗(yàn)收→拆模 。 ，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。 ，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量?！　?，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。. 模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收?！? ，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)。 ，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。 1) 彈線翻樣校對(duì)；2) 支模； 3) 拆模 :優(yōu)良 模板工程質(zhì)量控制表熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時(shí)留專人看管質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時(shí)間拆 模注意成品保護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄： 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。 2).澆筑柱砼之前，宜在柱底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。 3).砼振搗時(shí)間宜為1530s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。4).砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。5).砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋毛氈片和澆水養(yǎng)護(hù)，毛氈片應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。由于加固結(jié)構(gòu)，局部混凝土為了施工方便，模板安裝時(shí)會(huì)留設(shè)成外八字形，造成該部分混凝土需要待拆模板后及時(shí)安排專人鑿除掉，鑿除時(shí)愈早愈好，原則是鑿除時(shí)不損害成型的混凝土設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸。 6).試塊組數(shù)應(yīng)滿足每50m3 不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。 7).試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評(píng)定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請(qǐng)澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專業(yè)會(huì)簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前準(zhǔn)備工作全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計(jì)文件：：結(jié)構(gòu)加高梁混凝土到強(qiáng)度后；彈線找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理砌體工程各類砌體墻體除按以下說明要求外控制： ，承重砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)比原砌體砂漿提高一個(gè)等級(jí)，且不應(yīng)小于M5，.，應(yīng)跟設(shè)計(jì)一同復(fù)核好構(gòu)件的支撐方案，并且做好對(duì)構(gòu)件的支撐。，對(duì)墻、柱和樓蓋間應(yīng)有可靠的拉結(jié)，并應(yīng)符合下列要求：（1）.承重砌體厚度不應(yīng)小于190mm，空斗墻厚度不應(yīng)小于240mm。（2）.砌體拆砌的新舊交接處可用直槎，結(jié)合應(yīng)密實(shí)、牢固，在縱橫交接處可采用鋼筋拉結(jié)，中距為500mm，設(shè)置直徑為4mm的鋼筋不應(yīng)少于2根，或采用五皮一磚槎。（3）.預(yù)制鋼筋混凝土板在砌體上的擱置長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。同時(shí)尚需注意：1) 砌塊在砌筑前要提前12ｄ澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10 15％，粘土空心磚含水率為58％；2) 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過30mm處用C10以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。寬度超過300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；6) 墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，開具設(shè)計(jì)所需砂漿配合比，并在施工過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣，制作試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、送檢；7) 墻體砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求；8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處；10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；：1)彈線找平；2)立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線；4)清理：優(yōu)良（以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術(shù)措施 將框在加固抹灰第二道工序完后安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對(duì)角線相交為準(zhǔn)。 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 及時(shí)清理窗上的水泥砂漿，應(yīng)在固化前用濕布擦洗干凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼保護(hù)膜， 待工程竣工后揭去。 窗與洞口墻體留有15～20mm間隙，填塞彈性保溫材料。 　。 ，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整個(gè)門窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干凈后交付使用。 窗防滲漏施工技術(shù) 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，采用軟填料，縫隙外表留5 ～8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實(shí)性。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。 窗的粉刷應(yīng)一次完成。在窗和兩側(cè)、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結(jié)硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm寬，5mm深的凹槽。 在窗框下檻粉刷時(shí)，應(yīng)當(dāng)抽出一道2mm左右深的R=20mm的 R角，窗臺(tái)粉出6%的排水坡。 在裝飾工程基本完成后，及時(shí)清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、R角上打防水玻璃膠。 主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)窗框的安裝；2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠；5)窗的塞縫間隙 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良本工程樓地面一般為水泥砂漿地面，重點(diǎn)在于防治空殼。 施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象?！?施工時(shí)應(yīng)刷一遍純水泥漿，～，隨刷隨鋪，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光, 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木梢履蓋，并在7～10d 內(nèi)每天澆水不少于一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良 施工工藝流程：表面清理→刷清油→刮膩?zhàn)印蚰ァ⑵?主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。 基層表面應(yīng)清理干凈?；鶎拥娜崩狻⒌艚?、麻面、縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜10％，木材面＜12％。 配料要符合設(shè)計(jì)要求，