【文章內(nèi)容簡介】 ②、當(dāng)位移超過允許值時即向有關(guān)單位反映并制定措施防止繼續(xù)偏移。對隧道圍護結(jié)構(gòu)之外的地面土體分層豎向位移進行監(jiān)測。沿隧道縱軸線的方向在隧道兩側(cè)路邊布設(shè)觀測點，每20m布設(shè)一橫測線，該線上設(shè)3個點作觀測之用。用水準(zhǔn)儀對各點進行定期觀測，與初始數(shù)據(jù)進行對比分析，若測得沉降值超出允許值，立即對地層進行加固處理。對基坑周圍的管線進行沉降和水平位移觀測。沿管線的基坑表面上設(shè)觀測點。當(dāng)管線位移超出允許值時立即進行加固處理。①、監(jiān)測開挖范圍內(nèi)的地下水位標(biāo)高及孔隙水壓力。沿隧道結(jié)構(gòu)兩邊緣（每15m設(shè)一觀測孔，孔旁埋設(shè)水壓力計，定期觀測水位變化。②、根據(jù)地下水位、水壓的變化情況，確定基坑開挖是否需要排水或補水。保證周圍建筑物不因地下水位變化過大而下沉、傾斜。③、本工程在基坑開挖過程中注意排水，使基坑形成的過程中形成一個封閉的排水系統(tǒng)，防止基坑外的水流回基坑，并設(shè)置適量的水泵將基坑內(nèi)的水排出基坑外。①、監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理基準(zhǔn)：在信息化施工管理中，監(jiān)測后應(yīng)及時對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析，判斷其穩(wěn)定性、安全性，并及時反饋到施工中去指導(dǎo)施工。根據(jù)以往經(jīng)驗，仍推薦采用三級管理制度作為監(jiān)測管理基準(zhǔn)。②、監(jiān)測管理基準(zhǔn)表管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤Un2/3施工中應(yīng)注意并適當(dāng)加強支護ⅠU0＞Un2/3加強支護或采取特殊措施表中 U0──實測累計位移值 Un──允許累計位移值 Un 的取值，也就是監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)上述監(jiān)測管理基準(zhǔn)，可根據(jù)監(jiān)測結(jié)果所處的管理階段來選擇監(jiān)測頻率：一般在Ⅲ級管理階段監(jiān)測頻率可適當(dāng)放大一些；在Ⅱ級管理階段則應(yīng)注意加密監(jiān)測次數(shù)；在Ⅰ級管理階段則應(yīng)密切關(guān)注，加強監(jiān)測，監(jiān)測頻率可達到1—2次/天或更多。③、在取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后，要及時進行整理，繪制位移的狀態(tài)，在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應(yīng)根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析，以預(yù)測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，評價施工方法，確定工程措施。④、為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機管理，每次監(jiān)測必須有結(jié)果，上報監(jiān)測日報表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)測日報，對當(dāng)日施工情況進行評價，并附上相對應(yīng)的測點位移或應(yīng)力時態(tài)曲線圖。：（1）本項目基坑開挖支護監(jiān)測通常是配合降水和開挖過程，具有鮮明的時間性。由于測量結(jié)果是動態(tài)變化的，一天以前（甚至幾小時以前）的測量結(jié)果都會失去直接的意義，失去監(jiān)控的目的。因此深基坑施工中監(jiān)測需隨時進行，通常是1次/d，在測量對象變化快的關(guān)鍵時期，每天需進行早、中、晚三次。同時要求對應(yīng)的方法和設(shè)備具有采集數(shù)據(jù)快、全天候工作的能力，甚至適應(yīng)夜晚或大霧天氣等惡劣的環(huán)境條件。（2）普通工程測量中誤差限值通常在數(shù)毫米，為確?；邮┕ぐ踩?，要測到這樣的變形精度，普通測量方法和儀器是不能勝任的，因此，要求施工單位在基坑施工中的測量采用一些特殊的高精度儀器（如：深層沉降儀、測斜儀、振弦式鋼筋應(yīng)力計、土壓力盒、孔隙水壓力計等）。 （3）基坑施工中的監(jiān)測通常只要求測得相對變化值，而不要求測量絕對值。由于這個鮮明的特點，使得深基坑施工監(jiān)測有其自身規(guī)律。例如，普通水準(zhǔn)測量要求前后視距相等，以清除地球曲率、大氣折光、水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行等項誤差，但在基坑監(jiān)測中，受環(huán)境條件的限制，前后視距可能根本無法相等。這樣的測量結(jié)果在普通測量中是不允許的，而在基坑監(jiān)測中，只要每次測量位置保持一致，即使前后視距相差懸殊，結(jié)果仍然是完全可用的。因此，基坑監(jiān)測要求盡可能做到等精度。使用相同的儀器，在相同的位置上，由同一觀測者按同一方案施測。，內(nèi)容包括監(jiān)控目的，監(jiān)控項目、監(jiān)控內(nèi)容，監(jiān)控報警值，監(jiān)控方法及精度要求，監(jiān)控點的布設(shè)，監(jiān)測周期，工序管理和記錄制度及信息反饋系統(tǒng)等，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、基坑支護類型和參數(shù)，施工方法以及所確定的量測目的進行編制。，承包人、監(jiān)理、設(shè)計單位必須緊密配合，共同研究，分析各項量測信息，確認或修改設(shè)計參數(shù)。①及時將各項量測情況填入記錄中，根據(jù)量測結(jié)果繪制各種相關(guān)曲線或圖表。②當(dāng)量測結(jié)果出現(xiàn)異常時，承包人應(yīng)及時分析原因，提出處理意見，采用任何措施都應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。③收集量測文件情況和量測資料，均應(yīng)整理清楚報監(jiān)理工程師核查，并作為竣工資料交驗的一部分。④基坑任意點的實測相對位移值應(yīng)小于相關(guān)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。當(dāng)位移速度無明顯下降，而此時基坑表面出現(xiàn)明顯裂縫時，承包人應(yīng)立即采取補強措施，并調(diào)整原支護設(shè)計參數(shù)或開挖方法。，觀測點穩(wěn)定性差，觀測數(shù)據(jù)不真實。 其原因分析是：施工單位未注意沉降觀測工作，觀測點制作與埋設(shè)不認真。 預(yù)控方法是： ①觀測點制作要求牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存，其上部必須為突出的半球狀或有明顯的突出之處，與柱身或墻身保持一定的距離，要保證在頂上能垂直置尺和良好的通視條件。②基礎(chǔ)觀測點的埋設(shè)一般可利用鉚釘或鋼筋來制作，然后將其預(yù)埋在混凝土內(nèi)。如觀測點使用期長，應(yīng)設(shè)有保護蓋。埋設(shè)觀測點時應(yīng)保證露出的部分，不宜過高或太低，高了易被碰斜撞彎；低了不易尋找，以防水準(zhǔn)尺置在點上與混凝土面接觸，影響觀測質(zhì)量。③設(shè)置新觀測點，并及時將高程引測到新的觀測點上，以保證沉降觀測的連貫性。 其原因分析是： 由于第一次觀測精度不高，使觀察成果存在較大誤差。 預(yù)控方法是： ①使用的儀器必須是經(jīng)有資質(zhì)的檢驗單位檢定合格的儀器。 ②觀測過程中要“三固定”：儀器固定，人員固定，觀測線路固定。③如曲線回升超過5mm，應(yīng)將第一次觀測成果廢除，而采取第二次觀測成果為初測成果；如果曲線回升在5mm以內(nèi)，則調(diào)整初測標(biāo)高與第二次觀測標(biāo)高一致。、沉降觀測點和基準(zhǔn)點布設(shè)位置不當(dāng)，基準(zhǔn)點受到基坑邊坡變形的影響。其原因分析為：觀測點埋設(shè)位置不能真實反映邊坡支護結(jié)構(gòu)的變形情況，基準(zhǔn)點發(fā)生位移，與觀測點之間的相對變形值，無法反映實際情況，原因在于操作者未熟練掌握測量的專業(yè)知識。 預(yù)控方法是： ①水平位移觀測點應(yīng)沿支護結(jié)構(gòu)體延伸方向均勻布設(shè)。 ②沉降觀測點應(yīng)沿建筑物外墻或柱基、重要管線的延伸方向布設(shè)。 ③變形觀測點間距宜為10～15mo④基準(zhǔn)點的位置，應(yīng)布設(shè)在不受基坑邊坡變形影響的地方，基準(zhǔn)點和變形觀測點均應(yīng)加以保護，防止人為破壞。 主體結(jié)構(gòu)施工本工程U形段結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)設(shè)計要求，分底板、側(cè)墻兩次澆筑，縱向施工縫設(shè)于高出底板50~100cm處；閉合框架段箱體分三次澆筑，即底板、中墻與側(cè)墻、頂板，按施工縫跳隔進行施工，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求實施。，監(jiān)理工程師須對基坑斷面尺寸、開挖深度等進行復(fù)核性測量，確保基坑開挖尺寸滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。，測量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底50cm水平線，在坑壁上釘上水平標(biāo)高木橛或在砼管樁上畫線，隨時以木橛和畫線校核坑底標(biāo)高，最后拉通線檢查坑底標(biāo)高，據(jù)此修整坑底，再人工進行鏟平，以防錯挖超挖?？拥赘叱淘试S偏差177。20mm。，應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求。符合要求后，參加單位應(yīng)驗收，并做好隱蔽工程記錄。、調(diào)整支承樁預(yù)埋鋼筋。，首先完成30cm碎石墊層找平施工，然后在基底澆筑C15砼墊層，厚10cm。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；②鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；③鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。①鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。②鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設(shè)計編號順序，填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。③配料時，對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。④彎制鋼筋時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用I級鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。①綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規(guī)格、編號，對加工的半成品要檢查核對。②綁扎成型后，應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。③具體綁扎程序：：在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼墊層或部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；；；：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，~，側(cè)墻加墊時，則應(yīng)帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；，與設(shè)計的凈保護層同厚，水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號，均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同，并在砂漿強度達到設(shè)計要求時方能使用；，底部應(yīng)與底板鋼筋焊接，以免變位傾倒；，應(yīng)用鐵絲按雙對角線綁扎結(jié)實，并在每適當(dāng)距離處加一個電焊焊點，以免鋼筋變形。，在安裝安裝完成鋼筋后，需設(shè)置通氣孔以減少結(jié)構(gòu)溫度裂縫的出現(xiàn)，提高結(jié)構(gòu)的自防水能力。，清洗干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物。 、模板專項施工方案，要求承包人根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、荷載情況及地基情況進行設(shè)計，并繪制總裝圖及細部結(jié)構(gòu)圖，編制設(shè)計說明和材料數(shù)量表，制定有關(guān)的技術(shù)措施。、模板專項施工驗收程序、驗收辦法，對模板安裝平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查驗收，保證支架、模板施工嚴(yán)格按照設(shè)計實施。、光滑，嚴(yán)密不漏漿，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。模板最好全部鋼質(zhì)化，全部采用定型的3015鋼模板，局部陰角陽角采用異型鋼模連接，整個混凝土結(jié)構(gòu)模板用回型扣連成一個完整的體系。、支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，合格后，方可進入下一道工序。，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放好。，用U型卡將相鄰模板連接卡緊。頂板底模板要確保與模板的支托緊密無虛位，側(cè)模板采用縱橫Φ48mm鋼管壓桿壓頂壓腳，防止側(cè)向位移。、地泵進行泵送。，刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。在縱向施工縫位置加設(shè)中埋式止水鋼板與內(nèi)側(cè)設(shè)單組遇水膨脹聚氨脂密封膠止水條組合防水及快易收縮網(wǎng)。，每次混凝土不分層澆筑，采用斜層法全面積一次完成。如遇特殊情況，必須間歇時，其間歇時間不應(yīng)超過所用水泥的初凝時間。，振動器應(yīng)垂直插入，快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工作部分；其移動間距，(作用半徑約30～40cm)，插點要均勻，應(yīng)成行列式或交錯式前進，以免多振或漏振。振棒每點振動時間約20～30S，每次振動完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐撥出振動棒，同時不得將棒斜撥或橫撥，也不得在停止振動后才把棒撥出，以免造成混凝土有空洞。但時間也不應(yīng)太長，要適可而止，其主要象征是混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止冒上和骨料不再沉落，此時即可停止振搗。，應(yīng)注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開、傾側(cè)、預(yù)埋件有無移位等情況。如有發(fā)現(xiàn)立即停止操作，進行補救處理。模板和支架的拆除期限，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點，模板部位和混凝土所達到的強度來決定:，方可拆除側(cè)模板。模板拆除時應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不致受損。，應(yīng)在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的迭加荷載時方可拆除。一般達到設(shè)計標(biāo)號的75%（跨徑大于8m需達到100%）方可拆除承重模板和支架。達到該強度所需的時間必須通過試驗決定。，在卸架設(shè)備上，畫好卸落量的標(biāo)記，先從中間向兩端依次循環(huán)卸落。拆除時嚴(yán)禁用猛烈地敲打和擰扭等粗暴的方法進行。，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類存放，防止變形開裂，以提高模板和支架的周轉(zhuǎn)率。，但不得含有雜質(zhì)，淤泥不能做回填土用?；靥钋?，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志，每隔3m釘上水平木橛做高程依據(jù)。，每層厚度不得超過300mm，密實度必須大于97％，人工打夯不大于200mm，每層至少夯三遍，分層夯實時，要求一夯壓半夯。，方可拆卸第一道橫撐。，應(yīng)集中力量，抓緊晴天時間分段施工，運、填、平、壓各環(huán)節(jié)緊密配合。大體積混凝土裂縫的發(fā)生主要是由多種因素引起的。各種裂縫產(chǎn)生的主要影響因素是：（1）收縮裂縫砼的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是砼中的用水量和水泥用量，砼中的用水量和水泥用量越高，砼的收縮就越大。選用水泥品種不同，干縮、收縮的量也不同。收縮量較小的水泥為中低熱水泥和粉煤灰水泥。砼的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時的砼極限抗拉強度，就會在砼中產(chǎn)生收縮裂縫。（2）溫差裂縫砼內(nèi)部和外部的溫差過大會產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的砼內(nèi)部和砼表面的溫差過大。特別是大體積砼更發(fā)生此類裂縫。大體積砼結(jié)構(gòu)一般要求一次型整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起引起水化熱，由于砼體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā)，砼內(nèi)部溫度將顯著升高，而砼表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時，砼齡期短，抗拉強度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過砼極限抗拉強度，則會在砼的表面產(chǎn)生裂縫。b) 安定性裂縫 安定性裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。預(yù)控方法是：（1）優(yōu)選水泥選用低熱水泥在大體積砼中對于降低水化熱有明顯的效果。目前，水泥品種中低熱水泥主要有礦渣水泥和粉煤灰水泥。選用的水泥必須進行安定性試驗。（2）優(yōu)化配合比要認真進行配合比設(shè)計。用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法，在滿足設(shè)計強度和施工的前提下，盡量減少水泥和水的用量。（3）摻入緩凝型減水劑摻入緩凝型減水劑，使砼緩凝，推遲水化熱峰值出現(xiàn)。使升溫期延長，有足夠的時間讓砼強度增長，提高砼的抗拉強度，減少裂縫的產(chǎn)生。具體摻量應(yīng)由試驗確定。（4）摻入粉煤灰摻入粉煤灰是大體積混凝土常用的防裂措施。粉煤灰可以代替部分水泥，減少水泥用量，大大降低水化熱，改善砼的粘塑性，可泵性。摻入粉煤灰，還能減少砼干燥收縮值。對粉煤灰質(zhì)量要求必須是二級以上，摻量一般10％～15％。具體摻量應(yīng)由試驗確定。（5）降低砼的水化熱澆筑施工時應(yīng)備有系統(tǒng)的