【文章內(nèi)容簡介】 在樁管內(nèi)灌入 高水泥砂漿，再灌入 1m 高砼，然后反插打下。 縮頸。發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象及時采取復(fù)打法進(jìn)行處理。 吊腳樁 。發(fā)現(xiàn)吊腳樁應(yīng)將樁管拔出后填砂重打。 人工挖孔灌注樁有哪些特點(diǎn)？如何預(yù)防孔壁坍塌？ 人工挖孔灌注樁單樁承載力大、受力性能好、質(zhì)量可靠、沉降量小、無需大型機(jī)械設(shè)備，無振動無噪音、無環(huán)境污染。 預(yù)防孔壁坍塌的措施：有采用現(xiàn)澆砼護(hù)圈 、鋼護(hù)圈和沉井三種。 混凝土結(jié)構(gòu)工程 試述鋼筋的種類及其主要性能。試述鋼筋加工工藝及要求。 砼結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。 如何計算鋼筋的下料長度？試述鋼筋代換的原則及方法。 必須了解砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖示尺寸計算其下料長度。 代換原則及方法： 等強(qiáng)度代換 —— 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時，按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換； 等面積代換 —— 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按最小配筋率控制時，按面積相等的原則進(jìn)行代換； 按裂縫寬度或撓度驗(yàn)算結(jié)果代換 —— 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時 ，代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 模板設(shè)計應(yīng)考慮哪些荷載？現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時應(yīng)注意哪些問題？ ⑴ 模板及支架自重 ⑵ 新澆筑砼的自重 ⑶ 鋼筋自重 ⑷ 施工人員及設(shè)備荷載 ⑸ 振搗砼時產(chǎn)生的荷載 ⑹ 新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力 ⑺ 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載 注意問題： ⑴操作人員應(yīng)站在安全處。 ⑵避免用力過猛、過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞砼表面或模板。 ⑶拆除的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞并分散堆放，不得對樓層形成沖擊荷載，嚴(yán)禁高空拋擲。 ⑷模板及支架清運(yùn)至指定地點(diǎn) ,應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和 種類分別堆放，以便下次使用。 簡述外加劑的種類和作用。 作用： 改善砼的性能，提高其經(jīng)濟(jì)效果，以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要 種類：減水劑，早強(qiáng)劑，速凝劑，緩凝劑，膨脹劑，防水劑，抗凍劑，加氣劑。 試分析水灰比、含砂率對砼質(zhì)量的影響。 水灰比小，砼不密實(shí)，水灰比大，影響強(qiáng)度和耐久性。 砂率過大，水泥漿流動性減??；砂率過小，砼拌合物的流動性、粘聚性和保水性均差，甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。 砼配料時為什么要進(jìn)行施工配合比換算？如何換算？ 混凝土設(shè)計配合比是根據(jù)完全干燥的砂，石骨料制定的 ，但實(shí)際使用的砂，石骨料一般都含有一些水分，而且含水量亦經(jīng)常隨氣象條件而發(fā)生變化。所以，在拌制時應(yīng)及時測定砂，石骨料的含水率，并將設(shè)計配合比換算為骨料在實(shí)際含水量情況下的施工配合比。 如何換算： 水泥的比例不變，砂在施工中的配合比應(yīng)為砂子的量 *（ 1+砂子的含水率），石子的施工配合比為石子的量 *（ 1+石子的含水率），水的施工配合比為水的量 砂 *砂的含水率 石子 *石子的含水率。 如何使砼攪拌均勻，為何要控制攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和攪拌時間？ 方法： 正確選擇砼攪拌機(jī)，并確定裝料容量、攪拌時間和投料順序等， 確定 裝料容量 。 控制時間是因?yàn)?時間過短砼拌和不均勻；過長則降低了生產(chǎn)率，還降低了砼的和易性或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 如何確定攪拌砼時的投料順序？ 料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境。 砼運(yùn)輸有何要求？砼在運(yùn)輸和澆筑中如何避免產(chǎn)生分層離析？ 要求： 1）保證混凝土的澆筑量。 2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。 3）在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性。 如何避免產(chǎn)生分層離析；在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡可能使運(yùn)輸線路短直、道路平坦、車輛行駛平穩(wěn)，以減少運(yùn)輸時的振蕩；垂直運(yùn)輸?shù)淖杂陕洳畈淮笥?2m；溜槽運(yùn) 輸?shù)钠露炔淮笥?30 度，混凝土移動速度不宜大于 1m/s。 試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。 施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ⑴ 柱子應(yīng)留水平縫，柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 ⑵ 和板連成整體的大斷面梁 ，施工縫留在板底以下 20～ 30mm 處；當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下面； ⑶ 單向板的施工縫留在平行于板的短邊的任何位置； ⑷ 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)； ⑸ 墻體的 施工縫可留在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處； ⑹ 雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、蓄水池、多層剛架的施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。 1 大體積砼施工應(yīng)注意哪些問題？如何進(jìn)行水下砼澆筑。 大體積砼澆筑后水化熱量大，水化熱積聚在內(nèi)部不易散發(fā)，而砼表面又散熱很快，形成較大的內(nèi)外溫差，溫差過大易在砼表面產(chǎn)生裂紋；在澆筑后期，砼內(nèi)部又會因收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過砼當(dāng)時齡期的極限抗拉強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時會貫穿整個砼基礎(chǔ)。 施工時應(yīng)分層澆筑，分層搗實(shí)，但又要保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好 水 下砼的澆筑目前常用“導(dǎo)管法”。方法是利用導(dǎo)管輸送砼使之與水隔離，依靠管中砼的自重，壓管口周圍的砼在已澆筑的砼內(nèi)部流動、擴(kuò)散，以完成砼的澆筑工作。 1 影響砼質(zhì)量有哪些因素？在施工中如何才能保證質(zhì)量？ 砼的和易性及強(qiáng)度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標(biāo)。 影響砼和易性的因素有： 水泥、用水量、砂率、骨料性質(zhì)、外加劑 影響強(qiáng)度的因素：水泥強(qiáng)度、水灰比、振搗、粗骨料的尺寸與級配 預(yù)應(yīng)力工程 簡述預(yù)應(yīng)力砼的概念及特點(diǎn)。 預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的構(gòu)件在外荷載