【文章內容簡介】 場以井口為中心未達到 44 米 10 電泵井井場距井口 4 米以內，有油污、有廢棄物、有雜草、有散失器材 2 電泵井井場井口閘門絲杠未打磨、未均勻的涂抹黃油 1 電泵井井場井口刷漆不光亮 10 螺桿泵三標小井場以井口為中心未達到 44 米 10 螺桿泵三標距井口 4 米以內，有油污、有廢棄物、有雜草、有散失器材 2 螺桿泵三標井口閘門絲杠未打磨、未均勻的涂抹黃油 1 螺桿泵三標井口刷漆不光亮 10 水井三標小井場以井口為中心未到 44 米，周圍 10 米有無雜草，有污水 10 水井三標未涂黃油保護測試閘門或套管閘門絲扣，距井口 4 米以內，有污染、有雜草 2 水井三標井口全部閘門銅套未顯原色且未均勻涂黃油 1 水井三標井口刷漆不光亮，標準井號未用宋體、白色油漆未印刷在大法蘭正面上 10 巡井查隱患，未檢查抽油機各部位有無異響，各連接部位無缺失松斷 5 巡井查隱患，未檢查節(jié)電箱門、變壓器小廟門有無關閉 1 巡井查隱患，未檢查地線接地良好無松動 1 巡井查隱患，未檢查變壓器、井場附近無雜草 1 計量站、配水間衛(wèi)生不清潔，整個計量站、配水間流程有灰塵，有滲漏 15 計量站、配水間衛(wèi)生清潔未做到地面清潔干凈 5 計量站、配水間衛(wèi)生清潔，所有物品未按 5S 管理標準擺放 5 計量站、配水間衛(wèi)生清潔，滅火器檢查卡檢查未填寫及時 5 換盤根達不到 20 分鐘內更換好盤根 10 換盤根井口滲漏的油污未擦拭干凈 3 換盤根未做到工完料凈 2 抽油機保養(yǎng)曲柄黃油未保養(yǎng) 5 抽油機保養(yǎng)中軸承黃油未保養(yǎng) 8 抽油機保養(yǎng)尾軸承黃油未保養(yǎng) 10 抽油機保養(yǎng)電機黃油未保養(yǎng) 3 抽油機保養(yǎng)各部件不緊固 2 抽油機保養(yǎng)抽油機表面未做到清潔油污 2 換皮帶未將新皮帶運輸?shù)接途?3 換皮帶拆下舊皮帶未裝上新皮帶 6 換皮帶未調整四點一線 5 換皮帶未緊固各部位螺絲 4 換皮帶未做到工完料凈 211 / 913　注采 402 站員工價值積分管理辦法　適用范圍本辦法適用于注采 402 站全體員工的價值積分管理考核?！》e分構成　員工價值積分管理考核內容包括行為積分、效率積分、質量積分和效益積分?！r值積分=行為積分（靜態(tài)積分+動態(tài)積分+勞務流轉積分）+效率積分+質量積分+效益積分　行為積分：對員工工作量的精細考核，分為靜態(tài)和動態(tài)兩類行為積分。主要依據(jù)《崗位配置規(guī)范》、《勞動定員》、《采油工勞動定額》、《崗位說明書》等標準規(guī)范，綜合考慮勞動強度、責任大小等因素確定分值，實現(xiàn)對員工工作量的精準量化?！§o態(tài)積分：根據(jù)員工個人所管理的油水井、設備、井場、進井路、管網(wǎng)、電力線路和其他生產(chǎn)相關的靜態(tài)工作項目，按照《員工靜態(tài)積分賦分標準表》核算出的基礎性價值積分。分值作為月度檢查考核工作量的基本依據(jù)（見表 1）。非管井班人員靜態(tài)積分的確定，干部、班組長、維修班的靜態(tài)積分是以前線的男員工平均積分為基數(shù)，干部、班組長、維修班系數(shù)為 ；外派學習、轉崗新來員工或實習生：按前線女工平均積分為基數(shù)，外派學習不超過一個月的員工，執(zhí)行學習前的待遇；外派學習超過一個月的員工、轉崗新來員工、實習生系數(shù)為 。　員工動態(tài)積分：是靜態(tài)工作量之外的其他變動工作量的積分。包括常規(guī)維修和大型維修兩類工作量積分?！〕Ｒ?guī)維修工作量積分：將靜態(tài)積分的 30%作為常規(guī)維修積分。（見表 2）。　大型維修工作量積分：指臨時性且工作量較大需要集體配合的工作量。大型工作量的積分按工作強度、責任大小分配給參與者（見表 3）。　勞務流轉積分：指員工間工作量的轉移，是行為積分管理的重要補充和保障手段。勞務流轉積分包括應急勞務流轉和強制勞務流轉。應急勞務流轉指崗內員工請假（含年薪假、病事假等）5天以上，將部分工作量流轉給其他員工的流轉方式；強制勞務流轉指因暫時性缺員、力量不足等原因，預期工作量無法按時完成流轉給其他班組的流轉方式。　應急勞務流轉積分：以單人 20 分/天進行賦分?！娭苿趧樟鬓D積分：以標準工作量賦分的 2 倍進行積分。　勞務流轉積分賦分標準參照表 2 和表 3。　效率積分：是對現(xiàn)場施工時長的考核，是對員工時率時效的精細評價。實際施工時長對比標準工時，按百分比折算效率積分，超時罰分，省時獎分?！「鶕?jù)《油田勞動定額》和《技能鑒定標準》制定《標準工時賦分表》（見表 4），對比實際施工時長按百分比折算積分，超時罰分，省時獎分?！≠|量積分：是對員工工作質量的精細考核。通過組織不同管理層級的各類檢查，按照《工作質量積分標準應用手冊》，對動、靜態(tài)工作的不同階段進行質量積分考核。質量積分包含獎分和罰分兩類?！≠|量積分考核制定依據(jù)：依據(jù)《勝利油田 5S 管理評分標準》和《勝利采油廠質量檢查細則》，編制了《工作質量積分標準應用手冊》作為質量積分考核評定標準?！「鶕?jù)《工作質量積分標準應用手冊》進行賦分考核（見表 5）?！⌒б娣e分：指員工從降本、挖潛和管理創(chuàng)新等各個層面梳理出創(chuàng)效關鍵點，根據(jù)效果和效益進行獎勵加分?！「鶕?jù)單井效益管理卡各項指標核算單井的得分情況，對油、水井承包人給予相應積分獎勵?！z泵周期指標：每超目標周期 1 天，加 1 分；每超標桿周期 1 天，加 2 分。每月單人該項積分獎勵 30 分/60 分封頂，次月不累加?！〔牧腺M指標：皮帶管理每超目標周期 10 天，加 1 分；抽油機盤根管理每超目標周期 20 天，加 1 分?！〕橛蜋C平衡率指標：達到 90%，每增加 1%加 1 分，100%封頂?！r率時效指標：每月停井不超 3 次，每超 1 次扣 5 分?！≡O立“單井效益評比臺”，每季度末開展單井效益勞動競賽，對于創(chuàng)紀錄者每季度一次性給予 50 分的效益積分，如果沒有刷新者不再重復獎勵?！￠_展修舊利廢活動，根據(jù)創(chuàng)造效益的 1%進行相應的賦分，兌現(xiàn)到員工個人?！【窦睿簩F隊文化、管理創(chuàng)新和技術革新等工作進行賦分，作為價值積分管理體系的一個補充，對員工精神狀態(tài)、創(chuàng)新層面的突出表現(xiàn)進行管理考核（詳見表 6）?！∵\行實施　考核周期以月度為一個考核周期　考核流程　通過“三步法”考核運行機制，核算每名員工的價值積分和月度效益工資?！?yōu)先考核。執(zhí)行各級考核公報，包括管理區(qū)技術管理、質量安全、挖潛增效、綜合治理、生產(chǎn)運行、宣傳報道六大公報，以及注采站單項考核標準（包括單項管理考核、勞動紀律考核），優(yōu)先實行考核，兌現(xiàn)到個人?！》e分匯總?；鶎影嗾究己诵〗M每月定期對油水井現(xiàn)場管理、標準執(zhí)行等情況進行檢查，形成“檢查記錄表”，對效率、質量、效益分類考核打分。同時根據(jù)靜態(tài)工作臺賬，結合工作日志、值班記錄本等痕跡資料統(tǒng)計動態(tài)及流轉工作量情況，計算行為積分，匯總確定員工個人及全站總價值積分。　核算排名。管理區(qū)下達效益工資總額扣除優(yōu)先考核部分，除以全站總價值積分，形成積分分值。員工個人月度總積分乘以積分分值確定月度效益工資，進行排名公示。13 / 91　考核兌現(xiàn)。員工價值積分管理考核采取月度積分月度考核兌現(xiàn)方式，考核結果在員工薪酬中兌現(xiàn)?！】己吮O(jiān)督　管理區(qū)經(jīng)營管理室對基層班站員工價值積分管理實施情況的進行評定、把關。　基層班站將考核結果進行公示，接受員工監(jiān)督與上級部門監(jiān)督檢查，確?？己斯_、公正、公平?！T工對員工價值積分平臺的信息進行監(jiān)督。機關、基層班站考核管理小組對員工所提出的疑義進行落實、回復?！r值積分考核辦法運行中存在的問題由站民主管理小組會同考核管理小組進行商議、修改。　結果應用員工價值積分的月、季、年度排名作為單項激勵、評先樹優(yōu)、職業(yè)發(fā)展、培訓開發(fā)和崗位調整的依據(jù)。　賦分明細表表 序號 項目 分值 計量間 30/座 駐崗 20/座 崗站硫化氫管理 10/座 計量間管線頭 5/個 配水間 40/座 配水間管線頭 5/個 水質沿程取樣 5/個 電泵井 25/口 螺桿泵 25/口 抽油機井 40/口 抽油機井（摻水） 40（5）/口 水井(350 大井口、同心雙管) 20（30）/口 封井（不需要測套壓） 4/口 停產(chǎn)（無設備需測套壓） 8/口 停產(chǎn)（有設備需測套壓） 12/口 增壓泵 60/口 清水閘門 4/個 閥門組 15/個 偏遠井 10/口 雙胞胎 5/口 計量間一性資料（月） 10/口 配水間一性資料（月） 20/口 拉油井罐、節(jié)能箱管理 10/口 拉油井油泥砂清理 15/口表 ——勞務流轉適用序號 日常工作項目 分值 抽油機維修 1050 水井測試 10 水井調配 10 水井作業(yè) 30 水井更換閘門 15 處理油井穿孔 10 處理水井穿孔 10 技術管理(加藥、清蠟等、洗井、試擠) 60 油井作業(yè) 30 氣井管理 30 計量站維修 30 崗位資料 30 配水間維修 30 班長日志 50 治理小型污染（運輸至油泥砂處理點） 5/袋（5/袋） 油水井自扶 30 調防沖距 15 高低壓線路隱患排查 10 變壓器小廟封堵 5 綜治防盜 10 井場排水 1030 配合更換曲柄銷子 20 抽油機保養(yǎng) 1030 修舊利廢 按效益的 10%核算 換皮帶 10 檢查維護低壓電器 10 換毛辮子 40 爬高施工 2040 抽油機緊固 10 抽油機護欄維護或更換 510 埋一次電纜 10 取大樣或氣樣 1015 / 91 換盤根盒 15 換盤根 10 測電流 2 調平衡 60 更換井口閘門 15 測壓力（回壓、套壓） 5 拆裝安全閥 10 更換水表芯子 10 更換壓力表 5 計量站、配水間衛(wèi)生清潔 10 檢查更換摻水水嘴 5 增壓泵換盤根 10 增壓泵保養(yǎng) 10 沖洗分離器 10 更換增壓泵機油 20 配合整改抽油機 15 配合作業(yè)井三通一平 10 單井穿孔挖溝配合大班施工 5 處理單井故障 10 換電機 30 配合上抽油機 100 配合上變壓器 10 配合干線施工倒干線流程 20 更換管線配合開關井 5 水井干線施工配合倒流程 10 水井洗井 20 油井熱洗 20 水井測調井井口恢復 25 作業(yè)油井井口恢復 25 計量站內更換流閘門 15 配水間內更換閘門 15 配合調沖程 30 更換電機皮帶輪 15 更換油井剎車 20 安裝或拆除防盜房 10 減速箱加油 100表 序號 日常工作項目 分值 抽油機上、換機 100 油水井干線穿孔 2050 上增壓泵 100 換減速箱 30 配水間大型施工 50 井場排水（難度大、工作量大） 2050 增壓泵換填料 10 水井井口更換大鋼圈 60 更換交流接觸器、保護器（節(jié)能箱、鐵殼開關） 5（10） 泵罐車洗井、試擠 15 油水井作業(yè)開井或夜間試抽憋壓（0 點后） 20（30） 井口標準化等 60 減速箱回收機油 60 大型施工配合切割或焊接 30 更換曲柄銷子 60 油泥砂裝袋或回收 5/袋 油水井自扶（水井罐車洗井、油井熱洗、洗井、碰泵、調防沖距等） 15 配合整改抽油機 15 管網(wǎng)回壓高處理 60 配合調沖程 30 減速箱加油 60 更換油井剎車 20 拖拉機噴漆（每輛） 60 抽油機刷漆 400 自上摻水、洗井流程 60 更換管線 10/米 自上油套連通流程 30 配合監(jiān)督外部大型施工 50 拖拉機管理（每輛） 60 配合更換抽油機支架 20 清水、天然氣管線改造 15 高原機的拖機或復位 15 油水井干線穿孔 50 上增壓泵 100 換減速箱 60 配水間大型施工 50 換毛辮子 40 換盤根盒 30 調平衡 100 換電機、更換皮帶輪調參 20 增壓泵換填料 10 水井井口更換大鋼圈 60 作業(yè)井完井接電 6 泵罐車洗井、試擠、水井罐車洗井、油井熱洗、洗井 15 油水井作業(yè)開井（八小時內） 20 作業(yè)井夜間試抽憋壓（0 點后） 20（30） 更換曲柄銷子 6017 / 91 配合整改抽油機 15 油、水井作業(yè)現(xiàn)場恢復、水井測調井口恢復 20 爬高施工（中軸、尾軸保養(yǎng)緊固、高原機滾筒、緊固鏈條量毛辮繩等） 10/處 掃線 10/口 大面積停電（8 小時之外） 10/小時 沖洗分離器 20/次 站統(tǒng)一安排其它大型工作 4060備注：工作期間可預見加班的工作量，由當天行政干部到現(xiàn)場核實，并形成文字記錄；非工作期間加班工作量，由當天值班干部到現(xiàn)場核實，并形成文字記錄。表 序號 施工分類計劃性施工工時（分鐘）技能鑒定時間（分鐘）突發(fā)性施工工時（分鐘）賦分比例（省時獎分） 賦分比例（超 時罰分） 換皮帶 20 15 60 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 換盤根 油井換盤根 30 20 60 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 增壓泵換填料 40 60 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 換電機 同型號電機 30 60 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 不同型號電機 40 90 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 調平衡 游梁機（2 塊） 80 30/1塊 省 10%，加 3 分 超 10%，罰 3分 游梁機（8 塊） 240 30/1塊 省 10%，加 5 分 超 10%，罰 3分 高原機 30 30 省 10%，加 2 分 超 10%，罰 2分 換