【文章內容簡介】 提供一種集成應用平臺，從而能夠較好地實現新一代的計算機集成應用系統(tǒng)。根據CIMdata公司的提法，PDM有如下五大功能：　　1電子資料室及文檔管理(DataVaultandDocumentManagement）　　電子資料室是PDM的核心，它一般是建立在關系數據庫如Oracle基礎上，主要保證數據的安全性和完整性，并支持各種查詢與檢索功能。通過建立在數據庫之上的相關聯(lián)的文本型記錄，用戶可以利用電子資料室來管理存儲于異構介質上的產品電子數據文檔，如建立復雜數據模型、修改與訪問文檔、建立不同類型的或異構的工程數據(包括圖紙、數據序列、字處理程序所產生的文檔等)之間的聯(lián)系，實現文檔的層次與聯(lián)系控制、封裝管理應用系統(tǒng)(如CAD、CAPP、字處理軟件、圖象管理與編輯等)，方便地實現以產品數據為核心的信息共享?！　‰娮淤Y料室通過權限控制來保證產品數據的安全性，面向對象的數據組織方式能夠提供快速有效的信息訪問，實現信息透明、過程透明。電子資料室還通過封裝應用軟件，使得用戶可以快速準確地訪問數據，而無需了解應用軟件的運行路徑、安裝版本以及文檔的物理位置的信息。它為PDM控制環(huán)境和外部世界(用戶和應用系統(tǒng))之間的傳遞數據提供一種安全的手段，一個完全分布式的電子資料室能夠允許用戶迅速無縫地訪問企業(yè)的產品信息，而不用考慮用戶和數據的物理位置?！　?產品配置管理　　產品配置管理(ProductConfigurationManagement)以電子資料室為底層支持，以材料清單BOM為其組織核心，把定義最終產品的所有工程數據和文檔聯(lián)系起來，對產品對象及其相互之間的聯(lián)系進行維護和管理，產品對象之間的聯(lián)系不僅包括產品、部件、組件、零件之間的多對多的裝配關系，而且包括其它的相關數據，如制造數據、成本數據、維護數據等。產品配置管理能夠建立完善的BOM表，并實現其版本控制，高效、靈活地檢索與查詢最新的產品數據，實現產品數據的安全性和完整性控制?！　‘a品配置管理能夠使企業(yè)的各個部門在產品的整個生命周期內共享統(tǒng)一的產品配置，并且對應不同階段的產品定義，生成相應的產品結構視圖，如設計視圖、裝配視圖、工藝視圖、采購視圖和生產視圖等。 　　　3工作流程管理　　工作流程管理(WorkfloworProcessManagement)主要實現產品的設計與修改過程的跟蹤與控制。包括工程數據的提交與修改控制或監(jiān)視審批、文檔的分布控制、自動通知控制等。它主要管理當一個用戶對數據進行操作時會發(fā)生什么，人與人之間的數據流動以及在一個項目的生命周期內跟蹤所有事務和數據的活動。這一模塊為產品開發(fā)過程的自動管理提供了保證，并支持企業(yè)產品開發(fā)過程的重組以獲得最大的經濟效益?！　?分類及檢索管理　　利用對現有設計進行革新創(chuàng)造出更好的產品是企業(yè)發(fā)展的一個重要方面，PDM的設計檢索和零件庫就是為最大程度地重復利用現有設計創(chuàng)建新的產品提供支持。設計的檢索和零件庫功能包括零件數據庫的接口、基于內容的而不是基于分類的檢索和構造電子資料室屬性編碼過慮器的功能。　　5項目管理功能　　一個功能很強的項目管理器能夠為管理者提供到每分鐘項目和活動的狀態(tài)信息，通過PDM與流行的項目管理軟件包接口，還可以獲得資源的規(guī)劃和重要路徑報告能力。到目前為止，項目管理在PDM系統(tǒng)中考慮的還不多，許多PDM系統(tǒng)只能提供工作流程活動的狀態(tài)信息與過程監(jiān)控?！　【C上所述，PDM系統(tǒng)的文檔管理是基礎，產品管理的重要環(huán)節(jié)是產品配置管理，工作流程管理面對的是各種簡單的或復雜的工作流程，項目管理和零件分類管理的重要作用是有助于PDM與MIS、MRPII進行信息交換。到目前為止，各種PDM軟件正在不斷完善和發(fā)展各項功能?！　崿F以上功能需要一些工具和用戶界面的支持。如提供封裝工具，使外部的應用系統(tǒng)封裝到PDM系統(tǒng)之中，并在PDM環(huán)境下運行，以便于不同的應用系統(tǒng)能夠共享信息，并對各應用系統(tǒng)所產生的數據進行統(tǒng)一的管理。　　有人認為查看和圈閱功能、掃描和成像功能及電子協(xié)作功能也應納入到PDM的管理功能中，這些功能如下：　　利用查看和圈閱功能，用戶可以查看電子資料室中存儲的數據內容，特別是圖像或圖形數據。如果需要的話，用戶還可以利用圖形覆蓋技術對文件進行圈點和注釋，PDM支持多種標準格式文件的查看，不僅支持目前流行的CAD系統(tǒng)，而且支持本系統(tǒng)以外的第三方軟件進行查看的功能，對各類CAD文件進行紅線或圈點或圖形覆蓋，達到圈閱的目的?！　呙韬统上窆δ芸梢园褕D紙或縮微膠片掃描轉換成數字化圖像，并把它置于PDM系統(tǒng)控制管理之下。在PDM發(fā)展的早期，以圖形重構為中心的掃描和成像系統(tǒng)是大多數技術數據管理系統(tǒng)的基礎，但在目前的PDM系統(tǒng)中，這部分功能僅是PDM中很小的輔助性子集，而且隨著計算機在企業(yè)中的推廣應用，它將變得越來越不重要，在不久的將來，幾乎所有的文檔將以數字化的形式存在?！　‰娮訁f(xié)作主要實現人與PDM數據之間高速、實時地交互功能，包括設計審查時的在線操作、電子會議等，較為理想的電子協(xié)作技術能夠無縫地與PDM系統(tǒng)一起工作，允許交互訪問PDM對象，采用消息的發(fā)布和簽署機制把PDM對象緊密結合起來。特別是在國際互聯(lián)網（Internet）和企業(yè)局域網（Intranet）廣泛使用的今天，網絡瀏覽技術（web）也被引入PDM系統(tǒng)。通過Internet/Intranet網絡，人們可以在世界各地對分布式的PDM系統(tǒng)進行有效的操作?！　∷摹a品數據管理PDM的分類 　　1按管理對象分類　　可分成電子文檔管理和面向產品管理兩類。電子文檔管理是面向文檔的管理，將過去資料室手工管理文檔方式轉變?yōu)橛糜嬎銠C管理電子文檔方式。面向產品管理是面向產品的數據管理，管理的范圍是產品整個生命周期內的全部數據?！　?按管理的范圍分類　　PDM系統(tǒng)管理產品整個生命周期內的數據。實際上在產品不同階段所涉及到的產品數據是PDM系統(tǒng)管理的全部數據中的一個子集。如設計部門主要管理有關產品的設計數據，工藝部門主要管理工藝制造的數據，財務部門主要關心有關產品成本的數據，計劃部門關心生產制造方面的數據等等。因此PDM系統(tǒng)可分成部門級的PDM系統(tǒng)、企業(yè)級的PDM系統(tǒng)和分布式的PDM系統(tǒng)。它們之間的區(qū)別在于管理范圍不同。部門級的PDM系統(tǒng)管理的是某個部門所涉及的產品數據，而企業(yè)級的PDM系統(tǒng)管理整個企業(yè)所涉及到的產品數據?！　⊥ǔ＃块T級的PDM系統(tǒng)用在設計部門，主要管理CAD/CAM產生的電子文檔，使用范圍往往局限在某個部門內的文檔管理和簡單的工作流程管理，它不能準確、及時地記錄加工、制造、維修和服務過程中發(fā)生的各種各樣的更改，該部門與外部信息的交換還需要以人工的方法。這樣財務、物資和計劃等部門不能及早地了解產品的有關信息；財務部門不能實時控制產品設計和制造過程中的成本；物資部門不能提前做好生產材料的準備；計劃部門不能準確預測各種生產計劃，致使整個企業(yè)無法開展并行工作。　　在企業(yè)級的PDM系統(tǒng)中，設計部門和工藝部門是必不可少的兩個部門。同時還要考慮物資供應、生產計劃、財務統(tǒng)計和維修服務等部門對產品數據管理的要求，管理的是產品整個生命周期中所涉及的各類數據，包括市場需求、方案設計、詳細圖紙、技術要求、工藝過程、更改記錄和維修日志等有關產品的全部信息。因此，企業(yè)級PDM系統(tǒng)要給有關部門提供相應的數據接口，保證協(xié)調管理企業(yè)的全部數據，使這些信息都得到井井有條的管理。企業(yè)級PDM系統(tǒng)管理的數據范圍寬，除了文檔管理和工作流程管理外，一般還包括面對復雜工作流程的管理、產品配置管理、零件分類管理和項目管理等功能。企業(yè)在產品初始概念設計到制造的整個開發(fā)過程中，PDM管理和控制產品整個生命周期的所有信息，給產品開發(fā)者提供存取、修改、批準和發(fā)放產品數據的有效手段。企業(yè)中任何有權限的人在任何地點，任何時候都可以進行相應的查詢、追溯，及時反映市場的需求，以便開發(fā)具有競爭能力的新產品上市，最大限度滿足用戶的方方面面的要求，從而提高企業(yè)的競爭能力?！　〈笮推髽I(yè)，跨國公司的產品數據可能分布在不同的地區(qū)，甚至不同的國家，每個地區(qū)只負責產品的某一部分數據的生成、維護和使用，同時，地區(qū)之間還必須相互交流產品數據，以便在企業(yè)的任何地區(qū)都能得到該產品的全部數據。因此，分布式PDM系統(tǒng)不僅要把各個部門所關心的數據統(tǒng)一進行管理，還要考慮跨地區(qū)的分布式管理要求，企業(yè)中的任何用戶在任何