【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三十三條 外腐蝕檢測(cè)的具體項(xiàng)目一般包括管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查、防腐保溫層狀況非開(kāi)挖檢測(cè)、管道陰極保護(hù)有效性檢測(cè)、開(kāi)挖直接檢驗(yàn)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)外腐蝕防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)，原則上分為好、可、差、劣四個(gè)等級(jí)。第三十四條 管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查一般包括環(huán)境腐蝕性能檢測(cè)和大氣腐蝕性調(diào)查。進(jìn)行環(huán)境腐蝕性能檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)土壤腐蝕性以及雜散電流進(jìn)行測(cè)試。土壤腐蝕性數(shù)據(jù)也可采用工程設(shè)計(jì)或歷次檢驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)。進(jìn)行大氣腐蝕性調(diào)查時(shí)，對(duì)經(jīng)過(guò)可能存在大氣腐蝕的跨越段與露管段，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行大氣腐蝕性調(diào)查。第三十五條 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)采用非開(kāi)挖檢測(cè)方法對(duì)防腐保溫層及腐蝕活性區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，選擇合適的檢測(cè)方法與檢測(cè)設(shè)備。非開(kāi)挖檢測(cè)方法主要包括直流（交流）電位梯度法、直流電壓（交流電流）衰減法。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)至少應(yīng)當(dāng)選擇兩種相互補(bǔ)充的非開(kāi)挖檢測(cè)方法。第三十六條 對(duì)外加電流陰極保護(hù)或可斷電的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的長(zhǎng)輸管道，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)技術(shù)手段測(cè)試管道的真實(shí)陰極保護(hù)極化電位；對(duì)陰極保護(hù)效果較差的管道，應(yīng)當(dāng)采用加密間距測(cè)試。第三十七條 根據(jù)直接檢測(cè)的結(jié)果，按照一定比例選擇開(kāi)挖檢測(cè)點(diǎn)。輸氣管道一般每公里1處，輸油管道每1～2公里1處。開(kāi)挖點(diǎn)的選取還應(yīng)結(jié)合資料調(diào)查中的錯(cuò)邊、咬邊嚴(yán)重的焊接接頭，使用中發(fā)生過(guò)泄漏、第三方破壞的管道。開(kāi)挖檢測(cè)的內(nèi)容一般應(yīng)當(dāng)包括：(一)土壤腐蝕性檢測(cè)，檢查土壤剖面分層情況以及土壤干濕度，必要時(shí)可對(duì)探坑處的土壤樣品進(jìn)行理化性質(zhì)分析；(二)防腐層檢查和探坑處管地電位檢測(cè)，應(yīng)檢查防腐保溫層的物理性能以及探坑處管地電位，必要時(shí)收集防腐層樣本，按相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐層性能分析；(三)管道腐蝕狀況檢測(cè)，包括金屬腐蝕部位外觀檢查、腐蝕產(chǎn)物分析、管道壁厚測(cè)量、腐蝕區(qū)域的描述；(四)管道焊縫無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖處的管道對(duì)接環(huán)焊縫、管道螺旋焊縫或?qū)又焙缚p進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，一般應(yīng)采用射線或超聲波檢測(cè)，也可采用國(guó)家質(zhì)檢總局認(rèn)可的其他無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)管道缺陷狀況進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于宏觀檢查存在裂紋或者可疑情況的管道、處于有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂嚴(yán)重傾向的管段以及檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)，可結(jié)合開(kāi)挖點(diǎn)對(duì)管道對(duì)接環(huán)焊縫、管道螺旋焊縫或?qū)又焙缚p、焊縫返修處等部位對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。第三十八條 應(yīng)對(duì)穿越段進(jìn)行重點(diǎn)檢查或檢測(cè)。第三十九條 應(yīng)按《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定對(duì)跨越段進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并且按照現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)跨越段的附屬設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。第四十條 除對(duì)第三十七條規(guī)定的開(kāi)挖檢測(cè)處進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外，對(duì)下述位置的裸露管道也需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)：(一)閥門、膨脹器連接的第一道焊接接頭；(二)跨越部位、出土與入土端的焊接接頭；(三)檢驗(yàn)人員和管道使用單位認(rèn)為需要抽查的其他焊接接頭。第四十一條 對(duì)有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、氫致開(kāi)裂、材質(zhì)劣化的管道、使用時(shí)間已超過(guò)15年并進(jìn)行修理的管道，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道理化性能測(cè)試。一般包括化學(xué)成份分析、硬度測(cè)試、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析。第四十二條 對(duì)材料狀況不明的管道，應(yīng)測(cè)試其化學(xué)成份，測(cè)試部位應(yīng)包括母材和焊縫。第四十三條對(duì)于在應(yīng)力腐蝕敏感介質(zhì)中使用的管道，應(yīng)進(jìn)行焊接接頭的硬度測(cè)試，判定管道的應(yīng)力腐蝕破裂傾向的大小。硬度測(cè)試部位包括母材、焊縫及熱影響區(qū)，硬度測(cè)試應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：(一)對(duì)輸送含H2S介質(zhì)的管道，其母材、焊縫及熱影響區(qū)的維氏硬度均應(yīng)小于250HV10；(二)碳鋼管的焊縫硬度值不應(yīng)超過(guò)母材最高硬度的120％，對(duì)合金鋼管的焊縫硬度不應(yīng)超過(guò)母材最高硬度的125％。當(dāng)焊接接頭的硬度超標(biāo)時(shí)，檢驗(yàn)人員視具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無(wú)損檢測(cè)抽查。第四十四條 拉伸性能應(yīng)當(dāng)測(cè)試管道母材橫向、縱向及焊縫的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率，測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。沖擊性能應(yīng)當(dāng)測(cè)試在不同溫度下管道母材和焊縫的夏比沖擊功，測(cè)試包括管道最低運(yùn)行溫度和最低運(yùn)行溫度減10℃，測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第四十五條 應(yīng)對(duì)管道母材和焊縫的顯微組織、夾雜物進(jìn)行金相分析。第四十六條當(dāng)內(nèi)檢測(cè)或直接檢測(cè)不可實(shí)施或者效果不好時(shí)，可采用壓力試驗(yàn)的方法進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二節(jié) 安全性評(píng)價(jià)第四十七條 專業(yè)性檢驗(yàn)完成后，結(jié)合管道檢驗(yàn)情況進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)，確定檢驗(yàn)周期。第四十八條 有下列情況之一者，應(yīng)當(dāng)按最高運(yùn)行壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核：(一)管道全面腐蝕減薄超過(guò)公稱厚度的10％時(shí)；(二)操作參數(shù)，如壓力、溫度發(fā)生增大的管道；(三)輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU(xiǎn)介質(zhì)的管道。耐壓強(qiáng)度校核應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第四十九條 有下列情況之一者，應(yīng)對(duì)關(guān)鍵管段進(jìn)行應(yīng)力分析校核:(一)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)管道存在較大變形、撓曲、破壞，以及支撐件損壞等現(xiàn)象時(shí)；(二)管道全面腐蝕量超過(guò)管道公稱壁厚的20％時(shí)；(三)管段應(yīng)設(shè)而未設(shè)置補(bǔ)償器或補(bǔ)償器失效；(四)法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞；(五)無(wú)強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，并且或者的管道；式中，為管道設(shè)計(jì)壁厚(mm)，為管道設(shè)計(jì)外徑(mm)，為設(shè)計(jì)壓力(MPa)，為設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa)；(六)需要確定管道缺陷處截面的受力情況時(shí)；(七)檢驗(yàn)人員或管道使用單位認(rèn)為有必要時(shí)。第五十條 在開(kāi)挖檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的危害管道完整性的缺陷進(jìn)行剩余強(qiáng)度評(píng)估與超標(biāo)缺陷安全評(píng)定，評(píng)價(jià)過(guò)程中應(yīng)考慮缺陷發(fā)展的影響，并根據(jù)評(píng)估的結(jié)果提出維護(hù)意見(jiàn)。第五十一條 根據(jù)危害管道安全的主要潛在危險(xiǎn)因素選擇管道剩余壽命預(yù)測(cè)的方法。管道的剩余壽命預(yù)測(cè)主要包括腐蝕壽命、裂紋擴(kuò)展壽命、損傷壽命等。管道腐蝕剩余壽命預(yù)測(cè)一般可采用以下公式計(jì)算：式中：—剩余壽命（年）；—校正系數(shù)，；—安全裕量，；—腐蝕速率,（）；—名義壁厚,mm。第五十二條 有下列情形之一的管道，應(yīng)開(kāi)展鋼質(zhì)管道材料適用性評(píng)價(jià)：(一)對(duì)于具有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、材質(zhì)劣化的管道；(二)輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU(xiǎn)介質(zhì)的管道。第五十三條 檢驗(yàn)周期不能大于按照表1確定的時(shí)間間隔，且最長(zhǎng)不能超過(guò)預(yù)測(cè)的剩余壽命的一半。表1中的時(shí)間間隔為確定的檢驗(yàn)周期的上限值，專業(yè)機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短。表1 檢驗(yàn)周期表檢測(cè)方法時(shí)間間隔（年）操作條件下的應(yīng)力水平≥50％規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度30％—50％規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度＜30％規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度內(nèi)檢測(cè)5PF＞(注1)PF＞PF＞10PF＞PF＞PF＞15不允許PF＞PF＞20不允許不允許PF＞直接檢測(cè)5抽樣檢測(cè)(注2)抽樣檢測(cè)抽樣檢測(cè)10抽樣檢測(cè)抽樣檢測(cè)抽樣檢測(cè)15不允許抽樣檢測(cè)抽樣檢測(cè)20不允許不允許抽樣檢測(cè)壓力試驗(yàn)5PF＞PF＞PF＞10PF＞PF＞PF＞15不允許PF＞PF＞20不允許不允許PF＞注：(1)PF表示按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)測(cè)的失效壓力；(2)抽