【文章內(nèi)容簡介】 家標準《 GB197612020，通通風機能效限定值及能效等級》要求，并有國家能效等級標識。同時，風機必須獲得 AMCA 協(xié)會授權粘附的能效標志 FEG 認證； 為了設備運行年限有可靠保證，各 廠家所提交的全部風機均應充分滿足 AMCA 之992408 的 “ 離心風機特性級別的運行極限 ” 的定義，且安全運行范圍不超過臨界轉速的 75%。 第 12 頁 共 29 頁 風機特性參數(shù)應是基于 AMCA 認證由計算機打印出的，且應有海拔高度、溫度的修正能力，并同時提交風機轉速、軸承壽命、進出風口 8 倍頻噪音值等相關參數(shù)。 所有風機在裝配后須做整機動平衡，標準基于 ISO1940 或 AMCA204/3 之 ?？梢哉麢C交貨的風機均須隨機附有 電腦打印 動平衡檢測報告（振動頻譜分析圖）；在現(xiàn)場拼裝起來的風機機組須由生產(chǎn)商在現(xiàn)場完成整機動平衡檢 測及修正。 風機所配用的電機應在連續(xù)運行的所有方面，符合 IEC 34 或相當級別的標準要求。電機應是球式或柱式軸承，密封油脂或軟潤滑脂結構。風機及傳動裝置應具有良好的接地措施以避免靜電累積。風機所配用的電機應為世界知名品牌，供電條件為： 3Φ /380V/50HZ 或 1Φ /220V/50HZ，允許電壓偏差 :+6%，轉速：≤ 1480rpm，絕緣等級： F 級；防護等級： IP 54。 消防排煙風機應有國家權威機構出具的消防風機型式試驗報告，排煙風機應能在額定的 250℃的溫度下，持續(xù)運行 120 分鐘 ,或 280℃的溫度下，持續(xù)運行 小時。 裝于樓梯間及門廊的風機新風進風口，不應有任何阻礙，且只應于火警時方可關閉。軸流風機及雙進雙寬（ DIDW）離心風機在其進風口應裝有保護隔柵。 軸流風機 風機應提供 AMCA 性能及噪聲認證的資料，測試標準應是 AMCA 標準 2108ANSI/ASHRAE 標準 511985“風機性能的實驗室測試方法”；噪聲特性應有按AMCA 標準 30085“混響室內(nèi)風機的噪聲測試方法”測試的認證，并提供相應的證書或測試報告。 機殼應有至少 60 微米厚的聚酯 烤漆或熱鍍鋅。應使葉片邊緣與機殼間的縫隙最小且各處保持均勻。筒身應靠整體翻出 90 度的法蘭邊來保證其圓度。風壓大于 400Pa 的風機筒身應帶有后導葉，確保氣流平順、高效率、低噪音。 風機電機的底座及支架應特別的鎖緊及固定以保證安全可靠。可以調(diào)節(jié)控制電 第 13 頁 共 29 頁 機軸在殼體的中心，使葉片邊緣與筒身保持均勻的間隙。 除非高溫風機（ 250℃、 2 小時或 280℃、 小時）需要鋁合金或鋼制的風機葉片，普通風機所有的 HUB 應是鑄鋁合金（ GRADE LM12），葉片為高效率的機翼式，型號 710 及以下葉片材料采用 PP、 PPG 及 PAG 等材質以提供自平衡、防靜電等特性， 710 以上應采用高強度壓鑄鋁合金。所有葉片均靜態(tài)可調(diào)節(jié)角度。 葉片與筒身間的運轉間隙，普通風機應不大于葉輪直徑的 1%。風機制造商應提供葉片與機殼均勻間隙裝配的試驗模型。 葉片應靠鍵與鍵槽牢固地固定在驅動軸上。軸向應靠驅動軸上的卡圈或軸肩及靠軸中心的螺釘固定于軸端的外端蓋將葉片縮緊在驅動軸相應的位置。 IP 55 的保護等級 1500 轉 /分鐘。 風機裝配完 畢后應做整機動平衡校驗，其標準應為 ISO 1940 及 AMCA 204/3—G 或相等的標準。風機應附有由計算機打印出的振動頻譜分析圖表。 風機的出風口速度不應超過設計主風管風速的 10%（基于每米風管壓降 1 帕斯卡）且風機的靜壓 /全壓比不小于 。除非另有說明，壓力降是基于 SMACNA 標準計算的。 離心風機 前彎葉片、后傾葉片、雙進雙寬（ DIDW）的離心風機，應有 AMCA 特性曲線及噪聲的認證許可。所用試驗標準為 AMCA 標準 2108 ANSI/ASHRAE 標準511985“風機性能的實驗室測試方法”；噪聲特性應有按 AMCA 標準 30085“混響室內(nèi)風機的噪聲測試方法”測試的認證，并提供相應的證書或測試報告。 ISO1940 及 AMCA 204/3 G 級的品質標準。每架風機均應附有由計算機打印出的振動頻譜報告。 第 14 頁 共 29 頁 風機噪音值應符合 JB/T 86901998《工業(yè)通風機噪音限值》的要求，且比 A聲級≤ 22dB（ A），同時提交比 A 聲級計算書證明。 為了設備運行年限有可靠保證，各廠家所提交的全部風機均應 充分滿足 AMCA之 992408 的 “ 離心風機特性級別的運行極限 ” 的定義，且安全運行范圍不超過臨界轉速的 75%。 風機特性參數(shù)應是基于 AMCA 認證由計算機打印出的，且應有海拔高度、溫度的修正能力，并同時提交風機轉速、軸承壽命、進出風口 8 倍頻噪音值等相關參數(shù)。 風機的出風口速度不應超過設計主風管風速的 10%（基于每米風管壓降 1 帕斯卡），普通風機的靜壓 /全壓比不小于 ，消防風機的靜壓 /全壓比不小于 。除非另有說明，壓力降是基于 SMACNA 標準計算的。 所有風機在裝配后須做整機 動平衡，標準基于 ISO1940 或 AMCA204/3 之 ?？梢哉麢C交貨的風機均須隨機附有動平衡檢測報告（振動頻譜分析圖）；在現(xiàn)場拼裝起來的風機機組須由生產(chǎn)商在現(xiàn)場完成整機動平衡檢測及修正。 風機必須按技術規(guī)格中要求的機組風量、出口余壓等參數(shù)選擇，并注明風機功率參數(shù)。 風機能適應變頻（最高頻率 50Hz）運行風機在風量變化時不會發(fā)生喘振。 風機軸承應采用進口 FYH 或 SKF 免維護自對心調(diào)整型錐套球軸承，軸承壽命基于 ISO 281 的 L10 標準，其壽命應不小于 150,000 小時。同時應提交軸承壽命計算書作為證明。 風機殼體應有適當?shù)暮穸纫员苊猱a(chǎn)生振動及噪聲。風機蝸殼應與邊板連續(xù)咬口嚙合或焊接。葉輪及進口導風環(huán)應為流線型設計及結構，其應提供最好的特性及效率且其影響應由制造商標出。風機蝸殼及邊板應有不小于 60 微米厚度的烤漆層除非其材質為熱浸鋅鋼板 (鋅層厚度不小于 180g/m2)、不銹鋼板等。 第 15 頁 共 29 頁 風機軸應由 C45 碳鋼制成，其機械加工精度應符合 ISO 2862 的 g6 級標準。在工廠內(nèi)應在所有裸露表面涂有防銹保護漆層；風機軸的尺寸應小心計算設計，使之可以滿足最大的轉速運行極限，且安全運行范圍為不超過臨界轉速的 75%。任何在制造商提供的樣本上未列出的非標準產(chǎn)品的應用，其臨界轉速及細節(jié)的計算應征得制造商的核準。 風機所配用的電機應在連續(xù)運行的所有方面，符合 IEC 34 或相當級別的標準要求。電機應是球式或柱式軸承，密封油脂或軟潤滑脂結構。風機及傳動裝置應具有良好的接地措施以避免靜電累積。電機安裝 功率應不小于吸收功率（軸功率）的 130%，且應有足夠的啟動力矩使風機可以順利地啟動及連續(xù)運行。 皮帶及帶輪應至少能承載電機功率的 150%。皮帶線速度應不超過每秒 30 米，傳動比應小于 。皮帶輪應是對心鎖緊的 SPZ、 SPA、 SPB 或 SPC 型。不可以用傳統(tǒng)形式的皮帶輪。風機及電機的皮帶輪均應平衡至 G 級。 風機與電機應安裝在共同的機座上，機座應具有足夠的剛度和強度，確保風機轉速≤ 800rpm 時機座振動值≤ 3mm/s，風機轉速 800rpm 時機座振動值≤4mm/s。 減 振機構：離心風機和驅動電機所在的共同支架與箱體之間應設置阻尼彈簧或尼龍減振機構，各減振點經(jīng)嚴格選型計算，保證減振效率 95%以上。當風機轉速≤ 600rpm 時，彈簧壓縮量應為 50mm, 當風機轉速≤ 1450rpm 時，彈簧壓縮量應為 25mm，當采用彈簧減振時，應設置防止高頻失效措施。 箱型風機 AMCA 認證。 風機應是雙進雙寬（ DIDW）、后傾機翼式或片式葉輪或是符合國家標準 《 GB19761－ 2020，通風機能效限定值及能效等級》要求的后傾葉輪風機，且有國家 級試驗室的認證證書。除非風量在 5000m^3/h 以下或風壓在 400Pa 以 第 16 頁 共 29 頁 下的風機可選前傾葉輪離心風機外，其它須為雙進雙寬后傾式鋼制葉輪。 的所有要求。 機箱應是鋁合金框架板式結構。為維修或服務，其結構應可以較快及較容易地拆散及組裝。不可以用焊接的機箱。 箱體須為雙層面板結構（內(nèi)置玻璃纖維吸音棉），內(nèi)層為不小于 的熱鍍鋅鋼板或網(wǎng)孔板，外板為熱鍍鋅鋼板（鋅層厚度不小于 180g/m2） , 兩板夾層中間為密度不小于 32kg/m3 的玻璃纖維吸音棉材料 。 ，風機的出口風速，不能超過以下數(shù)值： 風量小于等于 10000m3/h 風機的出風口風速不能超過 8m/s。 風量 10001m3/h~20200 m3/h 風機的出風口風速不能超過 10m/s。 風量 20201m3/h~30000 m3/h 風機的出風口風速不能超過 11m/s。 風量 30001m3/h~40000 m3/h 風機的出風口風速不能超過 12m/s。 風量大于 40000m3/h 風機的出風口風速不能超過 13m/s。 箱型平時通風 /排煙兩用風機 排煙風機應能在額定的 250℃的溫度下，持續(xù)運行 120 分鐘 ,或 280℃的溫度下，持續(xù)運行 。 。 風機應是雙進雙寬（ DIDW）、后傾機葉片