【文章內(nèi)容簡介】 漿固定于彈線位置，要 求尺寸、位置正確。 4)為便于拆除，分格縫鑲嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格條，底部用水泥砂漿固定在彈線位置。 (5)綁扎鋼筋網(wǎng)片。 1)鋼筋網(wǎng)片可采用φ 4～φ 6mm 冷拔低碳鋼絲，間距為 100～ 200mm 的綁扎或點焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在防水層上部，綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 lOmm，鋼絲必須調(diào)直。 2)鋼筋網(wǎng)片要保證位置的正確性并且必須在分格縫處斷開，可采用如下方法施工：將分格縫木條開槽、穿筋，使冷拔鋼絲調(diào)直拉伸并 固定在屋面周邊設(shè)置的臨時支座上，待混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到 50%時，取出木條，剪斷分格縫處的鋼絲，然后拆除支座。 (6)澆筑細(xì)石混凝土 1)混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行。在每個分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗 或 用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。 2)待混凝土收水初凝后，大約 10h 左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光 滑、無抹痕。抹壓時嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。 (7)養(yǎng)護(hù) 細(xì)石混凝土終凝后 (12～ 24h)應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤，也可采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)。 (8)分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理 1)細(xì)部構(gòu)造 ①屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開，留出 30mm 的間隙，并用密封材料嵌填密封。在交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng) 加設(shè)防水卷材，為了避免用水泥砂漿找平并抹成圓弧易造成粘結(jié)不牢、空鼓、開裂的現(xiàn)象，而采用與剛性防水層做法一致的細(xì)石混凝土 (內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片 )在基層與豎向結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處找平并抹圓弧，同時為了有利于卷材鋪貼，圓弧半徑宜大于 lOOmm，小于 150mm。豎向卷材收頭固定密封于立墻凹槽或女 兒墻壓頂內(nèi)，屋面卷材頭應(yīng)用密封材料封閉。 ②細(xì)石混凝土防水層應(yīng)伸到挑檐或伸入天溝、檐溝內(nèi)不小于 60mm，并做滴水線。 2)嵌填密封材料 ①應(yīng)先對分格縫、變形縫等防水部位的基層進(jìn)行修補(bǔ)清理，去除灰塵雜物 。 鏟除砂漿等殘留物，使基層牢固、表面平整密實、干凈干燥，方可進(jìn)行密封處理。 ②密封材料采用改性瀝青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料時，應(yīng)先在分格縫側(cè)壁及縫上口兩邊 150mm 范圍內(nèi)涂刷與密封材料材性相配套的基層處理劑。改性瀝青密封材料基層處理劑現(xiàn)場配置，為保證其質(zhì)量，應(yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。多組份反應(yīng)固化型材料，配置時應(yīng)根據(jù)固化前的有效時間確定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。 ③處理劑應(yīng)涂刷均勻，不露底。待基層處理劑表面干燥后，應(yīng)立即嵌填密封材料。密封 材料的接縫深度為接縫寬度的 ～ 倍，接縫處的底部應(yīng)填放與基層處理劑不相容的背襯材料，如泡沫棒或油氈條。 ④當(dāng)采用改性石油瀝青密封材料嵌填時應(yīng)注意以下兩點 熱灌法施工應(yīng)由下向上進(jìn)行，盡量減少接頭，垂直于屋脊的板縫宜先澆灌，同時在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側(cè)板縫各延伸澆灌 150mm，并留成斜槎。 冷嵌法施工應(yīng)先將少量密封材料批刮到縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，用力壓嵌密實，嵌填時密封材料與縫壁不得留有空隙，并防止裹入空氣，接頭應(yīng)采用斜槎。 ⑤采用合成高分子密封材料 嵌填時，不管是用擠出槍還是用膩子刀施工，表面都不會光滑平直，可能還會出現(xiàn)凹陷、漏嵌填、孔洞、氣泡等現(xiàn)象，故應(yīng)在密封材料表面干前進(jìn)行修整。 ⑥密封材料嵌填應(yīng)飽滿、無間隙、無氣泡，密封材料表面呈凹狀，中部比周圍低 3～ 5mm。 ⑦嵌填完畢的密封材料應(yīng)保護(hù)，不得碰損及污染，固化前不得踩踏，可采 用卷材或木板保護(hù)。 ⑧女兒墻根部轉(zhuǎn)角做法：首先在女兒墻根部結(jié)構(gòu)層做一道柔性防水，再用細(xì)石混凝土做成圓弧形轉(zhuǎn)角，細(xì)石混凝土圓弧形轉(zhuǎn)角面層做柔性防水層與屋面大面積柔性防水層相連，最后，用聚合物砂漿做保護(hù)層。 ⑨變形縫中間應(yīng)填充泡沫塑料，其上放置襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加混凝土蓋板或金屬蓋板。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）細(xì)石混凝土剛性防水層 (1)檢查數(shù)量：按屋面面積每 lOOm2 抽查一處，每處 lOm2，每一層面不應(yīng)少于 3 處。 (2)主控項目 ①所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報告。 ②鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定。 檢驗方 法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。 ③防水層完工后嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象?？尚钏?30～ lOOmm 高，持續(xù) 24h 觀察。 (3)一般項目 ①細(xì)石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。 ②細(xì)石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。 ③泛水、檐口、分格縫及溢水口標(biāo)高等做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定；泛水、檐口做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標(biāo)高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。 (4)實測項目 細(xì)石混凝土屋面的允許偏差應(yīng)符合表 1 要求： 細(xì)石混凝土屋面的允許偏差 表 1 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 平整度 土 5 用 2m直尺和楔形塞尺檢查 分格縫位置 177。 20 尺量檢查 泛水高度 ≥ 120 尺量檢查 2）密封材料 (1)檢查數(shù)量：按每 50m 檢查一處，每處 5m，且不少于 3 處。 (2)主控項目 ①密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。 ②密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢 固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設(shè)計和規(guī)程要求。 ③嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。 (3)一般項目 ①密封材料嵌縫的板縫基層應(yīng)表面平整密實，無松動、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并涂刷基層處理劑。 ②嵌縫后的保護(hù)層粘結(jié)牢固，覆蓋嚴(yán)密，保護(hù)層蓋過嵌縫兩邊各不少于 20mm。 (4)實測項目 密封防水接縫寬度的允許偏差為177。 10%，接縫深度為寬度的 ～ 倍。 4 成品保護(hù) (1)剛性防水層混凝土澆筑完，應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。 (2)雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。 (3)不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。 5 安全環(huán)保措施 (1)屋面四周無女兒墻處按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)腳手架。 (2)澆筑混凝土?xí)r混凝土不得集中堆放。 (3)水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 (4)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合 格后方可使用。開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋 (膠鞋 )，戴絕緣手套。 6 質(zhì)量記錄 (1)技術(shù)交底記錄中施工操作要求及注意事項。 (2)材料質(zhì)量文件：水泥、外加劑出廠合格證，水泥、砂、石子試驗報告或質(zhì)量檢驗報告。 (3)中間檢查記錄：隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、淋 (蓄 )水檢驗記錄。 (4)工程檢驗記錄：抽樣質(zhì)量檢驗記錄及觀察檢查記錄。 、衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水施工工藝流程： 衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各 工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為： 土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格。 對衛(wèi)生間加工間防水層基層要求。 ①本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為 120mm 反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑 100mm 翻邊 ，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。衛(wèi)生間墻體離樓面400 以下用灰砂磚砌筑。以上用加氣混凝土砌塊砌筑。凡用水房間的樓地面均應(yīng)做 厚聚氨脂防水涂料，樓面防水四周沿墻翻起 400 高。 ②衛(wèi)生間應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。 ③安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。樓面板清理干凈、平直、干燥，涂 厚聚氨脂肪水涂料，做至四周墻面 400 高，管道處加做玻璃絲布一層，涂膜上翻 400， 5～ 6 遍成活。 ④衛(wèi) 生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑 嚴(yán)實，不得用木楔，磚塊等填塞。 ⑤衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于 50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于 50mm，另一邊離墻不小于 80mm。 ⑥防水層施工完畢實干后，進(jìn)行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點水位20mm 以上。蓄水時間不少于 24 小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗，直止不漏。 墻：采用非承重多孔磚， M5 混合砂漿砌筑。 四、內(nèi)外墻裝飾工程施工方案 外墻：均采用 8 厚 1： 3 水泥砂漿底， 6 厚 1： 水泥砂漿抹光，內(nèi)摻 格雷斯纖維，高級外墻涂料兩道。以及灰白色花崗巖外墻飾面。 內(nèi)墻：采用 10 厚 1： 3 水泥砂漿底， 10 厚 1： 2 水泥砂漿，膩子二遍，內(nèi)墻乳膠漆二遍。衛(wèi)生間采用白瓷磚墻面。 頂棚：采用 8 厚 1： 1： 6 水泥石灰麻刀砂漿底， 7 厚 1： 2 水泥砂漿，膩子二遍，乳膠漆一遍。 天棚抹灰施工 ① 工藝程序 基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷 107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗?zāi)ㄕ置婊? ②施工要點： 樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)刷平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 ③天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為食不厭精厚度和陰角平直的控制線，現(xiàn)時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，第層厚度不宜超過 7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹 1： 1 水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 5~10%的 107 膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2~3d 后抹灰找平層糙灰。 抹中層糙灰 (找平層糙灰 )：抹灰前用噴霧囂噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂 漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 、墻面抹灰施工： （ 1）準(zhǔn)備工作：基層修補(bǔ)清潔 （ 2）保證樓層抹灰施工供水用水。由項目部統(tǒng)一派專人負(fù)責(zé)，正常情況下，每天供應(yīng)兩次，各施工作業(yè)班組預(yù)先做好基層清洗，濕潤工作，隨時關(guān)好閥門。 （ 3）抹灰原材料的質(zhì)量控制：粉刷必須采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。 （ 4）所有砼表面采用多途界面劑處理，防止砼表面粉刷層空鼓裂縫。 （ 5）砌體上的腳手眼、支模孔以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤后用細(xì)石砼填密實， 小于 5cm 的用 1： 3 水泥砂漿填做，嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填入。 （ 6）安裝預(yù)理線管在樓層粉刷前必須全部安裝完畢，如有特殊情況請安裝將線槽留好，嚴(yán)禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂，開始粉刷前嚴(yán)格檢查，凡有兩根以上線管并列的，須各自分 開，間距不小于 4cm。 （ 7）墻面灰餅厚度必須控制在 2cm 以內(nèi)，如有超過，則必須得到專職質(zhì)檢員的同意。 （ 8）灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標(biāo)高必須嚴(yán)格按照水平線，設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，誤差不得大于 5mm 安裝公司派專人負(fù)責(zé)此項工作，線盒框面必須凸 出灰餅 。所有砌體柱面用掃帚清掃一遍，提前澆水充分濕潤。 （ 9）墻面粉刷： （ 10）粉刷用砂漿由項目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握監(jiān)督執(zhí)行，石灰膏不得少放。外糙中摻入杜拉纖維施工。 （ 11）墻面括糙必須一糙到頂（即梁底）。不論任何各種部位，不得有磚墻明露，且刮糙厚度必須控制在 8mm 以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在 6 小時左右。嚴(yán)禁一遍到位或者二遍到位，刮糙完成后須檢查驗收糙面是否平整細(xì)膩，陰角平直，灰面厚度須控制在 2mm以內(nèi)。 （ 12）所有門窗安裝