煤礦實習(xí)報告word版(編輯修改稿)
2025-05-11 03:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后，必須將支架底座前方和支架間空隙的浮煤及四連桿機構(gòu)內(nèi)外的浮煤清理干凈。３、支護(hù)方法 采用ZFSB4000/14/26型液壓支架支護(hù)頂板。①。②支架頂梁與頂板平行支設(shè)[頂梁仰俯角7o，支架間不能有明顯錯差(不超頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3)。支架不擠、不咬、架間間隙大于200mm。③支架要拉成一條直線，其偏差不超過正負(fù)50mm，中心距偏差不超過正負(fù)100mm。④支架端面距最大值≤340mm，并要垂直頂?shù)装?歪斜不超過161。5o)。五、勞動組織循環(huán)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表１、作業(yè)方式 采用“三八”制作業(yè)，三班出煤，班內(nèi)檢修。２、勞動組織表 六、瓦斯治理措施?。?）、瓦斯抽放系統(tǒng)選型: X31405綜采面回風(fēng)巷低負(fù)壓抽放系統(tǒng)采用我礦南二采泵房現(xiàn)有的兩臺SKW－85型水環(huán)式真空泵作為抽放泵，該泵最大抽速為：85 m3/min，電機功率為：132KW。抽放管路的敷設(shè)為：用φ300ｍｍ螺旋焊管自南二采泵房接至南二采井口，然后采用φ200mm螺旋焊管經(jīng)南二采回風(fēng)下山→X31205回風(fēng)通道接至X31405回巷門子口，然后采用φ150mm螺旋焊管經(jīng)X31405回巷接至距X31405切眼上口36m處。（2）、抽采瓦斯方法：①、X31405回采時采用在采空區(qū)上隅角抽采瓦斯的抽采方法。即在回風(fēng)巷上幫安裝瓦斯抽放管道，管道每隔50m安裝一個三通(帶閘閥),利用南二采低負(fù)壓抽放系統(tǒng)在工作面上隅角埋管抽采采空區(qū)瓦斯。②、當(dāng)采空區(qū)瓦斯涌出量較大，采取在工作面上隅角埋管抽采采空區(qū)瓦斯的方法難以解決采空區(qū)瓦斯時，同時采取在回風(fēng)巷向采空區(qū)裂隙帶施工抽采瓦斯鉆孔，抽采采空區(qū)裂隙帶內(nèi)的瓦斯的方法。（3）、預(yù)計抽放瓦斯量:我礦南二采泵房現(xiàn)有的兩臺SKW－85型水環(huán)式真空型,正常運行期間的抽放負(fù)壓為240mmHg——320mmHg，抽放混合流量為42m3/min——29m3/min。考慮到X31405綜采面生產(chǎn)期間，預(yù)計X31406回風(fēng)巷密閉需要采取抽放瓦斯措施解決密閉前瓦斯超限問題，則預(yù)計X31405綜采面正常生產(chǎn)期間的最低抽放瓦斯混合量為25m3/min，抽放濃度為6％。供水管路：X31405回巷供水管路：從凈化站清水池用8管經(jīng)副井接到1500大巷，然后采用4管沿1500大巷接至斜五采運輸機下山通道門子口處，采用2管沿斜五采運輸機下山通道、502皮帶機上平臺、501皮帶機上山、X31405回巷、X31405工作面。X31405運巷供水管路：從凈化站清水池用8管經(jīng)副井接到1500大巷，然后采用4管沿1500大巷接至401車場底彎道門子口，然后采用2管沿401車場底彎道、1510回風(fēng)通道、1505運輸石門、X31405運巷接至X31405工作面下出口。運、回巷各設(shè)三道水幕，第一道距工作面煤壁＜30m，第二組距第一組30—40m，第三組距第二組30 —40m。工作面每臺支架必須安設(shè)一組防塵水幕，防塵水幕必須霧化良好，覆蓋巷道全斷面。每道防塵水幕必須安設(shè)閥門，水壓計算：（H0H）9806=（）9806＝1338519Pa≈ MPa＞式中：H0——凈化站清水池標(biāo)高，m。H——X31405回巷最高標(biāo)高，m；9806——1mH2O＝9806Pa。通過計算利用凈化站清水池往X31405運、回巷供水，水壓能夠滿足要求。防塵管路的“三通”及閥門必須完好、靈活可靠。在距工作面煤壁60—200m的運、回巷各安裝一組隔爆水袋，隔爆水袋的總水量不得小于200L/m2。煤機安裝內(nèi)外噴霧，開機割煤時，必須打開煤機內(nèi)外噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0MPa。 Mpa，不符合采煤機的供水要求，故需要安裝加壓泵，在采煤機啟動時，開啟加壓泵給采煤機供水。運輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點都必須安設(shè)噴頭，噴頭距安裝在運輸機機頭上方，距機頭300400mm。噴頭必須霧化良好，開動運輸機運煤前，必須將噴頭打開。七、防滅火措施消防管路與防塵管路共用。每部皮帶機頭必須配備4個干粉滅火器，一個滅火砂箱。工作面運、回巷距煤壁50m范圍內(nèi)各配備4個滅火器。?井巷掘進(jìn)部分一、施工方法和作業(yè)方式 施工方法：采用普通爆破，一次成巷的施工方法進(jìn)行施工。 作業(yè)方式：采用“”單循環(huán)作業(yè)制，打眼、裝藥、聯(lián)線放炮、排煙、臨時支護(hù)、出矸等單行作業(yè)為主，永久支護(hù)與清理、挖水溝平行作業(yè)為輔。 工藝流程圖：打眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→排煙→臨時支護(hù)→ 永久支護(hù)排矸 交接班 清理挖水溝二、掘進(jìn)方式采用炮掘方式掘進(jìn)施工，普通爆破方法爆破。附圖：炮眼布置圖打眼：迎頭采用兩部7655型風(fēng)動鑿巖機打眼。爆破：選用煤礦許用三級乳化炸藥和毫秒延期電雷管14段進(jìn)行爆破。附圖：爆破說明書爆破工藝流程：做引藥 檢查瓦斯 裝藥→封泥 檢查瓦斯 爆破 檢查瓦斯 處理拒爆、殘爆。裝藥聯(lián)線：采用正向裝藥，正向起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)，嚴(yán)禁并聯(lián)和混聯(lián)。最后一段雷管總延期時間不超過130毫秒；選用MFB200型發(fā)爆器起爆，允許發(fā)爆雷管個數(shù)200發(fā)，起爆電壓2800V，起爆電流大于3A，放炮母線長度200米，放炮母線規(guī)格為橡套軟線21, 放炮母線直流電阻25Ω/Km,最
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