【文章內容簡介】 有工業(yè)保溫材料生產企業(yè)近千家，產品有十幾大類、上百個品種，適應溫度范圍從196攝氏度到1000攝氏度，技術、裝備水平也有了顯著提高。工業(yè)保溫材料行業(yè)逐漸形成了產業(yè)聚集，浙江、上海、廣東、山東等地區(qū)成為我國最大的工業(yè)保溫材料生產區(qū)域，這些地區(qū)總體實力比較強，擁有一批管理經營水平較高，有一定品牌知名度的規(guī)模較大的企業(yè)。經過近30年的高速發(fā)展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，已形成以膨脹珍珠巖、礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纖維、硅酸鈣絕熱制品等為主的品種比較齊全的產業(yè)。 近年來，我國的保溫材料行業(yè)出現了迅猛發(fā)展的趨勢。2003年到2008年，中國保溫材料總產量年平均增長率超過15%，其中2007年和2008年年產量平均增長率超過20%。2008年中國保溫材料行業(yè)雖然受到能源短缺、原材料價格上漲等負面因素的影響，但依然保持了超過16%的增幅。據統(tǒng)計，2009年中國包括玻璃棉、巖棉、EPS、XPS、聚氨酯以及酚醛泡沫在內的六種主要保溫材料總消耗量超過300萬噸，實際銷售收入近350億元。2010年，伴隨著保溫工程的日益增多，工業(yè)保溫材料、設備生產行業(yè)的發(fā)展也將必將迎來一個新的高潮，將會吸引眾多廠家進入投資。二、該產品市場發(fā)展中存在的問題我國工業(yè)保溫材料產業(yè)就整體而言在與發(fā)達國家相比還有很大的差距，主要表現在以下幾點：增長方式粗放僅從產能和產量上看，我國工業(yè)保溫材料產業(yè)無疑已經進入世界生產大國行列，但是行業(yè)的整體水平不容樂觀，規(guī)模企業(yè)不能主導市場，生產方式粗放，環(huán)境污染嚴重，能源消耗大的手工作坊式的企業(yè)和產品占據的市場份額過大，產業(yè)結構不合理，發(fā)展極不具有可持續(xù)性。企業(yè)布局不合理我國現有的工業(yè)保溫材料的大型骨干企業(yè)，尤其是外商獨資企業(yè)，基本集中于東部沿海，而冬季寒冷，取暖耗能很大，建筑節(jié)能工作進展緩慢的中西部、北部地區(qū)，工業(yè)保溫材料企業(yè)數量很少。工業(yè)保溫材料企業(yè)在生產過程中忽視環(huán)境保護和勞動者的勞動保護現在絕大多數中小工業(yè)保溫材料企業(yè)均無任何處理措施就直接排放“三廢”。在勞動者保護方面國內獨資企業(yè)和國有大型企業(yè)做的比較好，生產時，工作人員戴防護鏡、口罩，并對車間的粉塵濃度有一定控制和要求，但一些中小型企業(yè)尤其是一些民營企業(yè)做得較差，工作人員直接暴露在纖維的粉塵中，基本上沒有自我防護措施。工業(yè)保溫材料產品市場混亂，無序競爭工業(yè)保溫材料行業(yè)除少數大型國有、外資、控股公司外，絕大多數是小型企業(yè)。這些小企業(yè)的管理混亂，產品質量不佳，不能達到國家標準，如巖棉、礦渣棉中渣球含量嚴重超標。他們不是以質量、品牌、信譽、良好的售后服務來進入市場，而是以低價傾銷、以次充好的手段擠占市場，造成了市場的無序化，使得產品單價急劇下跌，嚴重地阻礙了工業(yè)保溫材料產業(yè)的健康發(fā)展。缺乏創(chuàng)新意識和技術研究資金和其他領域一樣，我國的工業(yè)保溫材料產業(yè)經歷了“落后—引進(往往重復引進)—縮短與世界先進水平差距—停止改進—再次落后”的怪圈之中。有關研究院所由于注重短期行為，對應用研究投入甚少，大型企業(yè)尚不具有承擔帶動行業(yè)技術進步重任的能力。信息渠道不暢，政策法規(guī)不完善我國的工業(yè)保溫材料企業(yè)分散全國各地，原來分別隸屬建筑、建材、石油、冶金、交通、民政、公安、機電、紡織等十余行業(yè)，彼此之間不通信息，對國內市場形勢缺乏全面了解，對世界技術水平、市場趨勢和存在問題認識不足，國有個別大中企業(yè)除實現網上銷售和網上交流外，獲得信息的手段單一。信息渠道不暢，是造成低水平盲目重復建設的原因之一。除市場信息缺乏外，不少企業(yè)對國家政策法規(guī)也了解不夠，難以借助國家產業(yè)政策發(fā)展壯大。第三章 2009年中國工業(yè)保溫材料市場分析第一節(jié) 我國工業(yè)保溫材料整體市場規(guī)模一、總量規(guī)模2009年中國工業(yè)保溫材料行業(yè)主要經濟指標分析單位：億元項目金額銷售收入銷售成本工業(yè)總產值資產總計負債合計利潤總額數據來源：中國市場調查研究中心二、增長速度20062009年中國工業(yè)保溫材料行業(yè)收入增長情況單位：億元數據來源：中國市場調查研究中心三、各季度市場情況2009年工業(yè)保溫材料市場分季度主營業(yè)務收入分析 單位:億元數據來源：中國市場調查研究中心第二節(jié) 原材料市場分析巖、礦棉目前全國共有巖、礦棉生產企業(yè)208家，生產能力為178萬t左右，2008年實際產量為102萬t，已經進入世界生產大國行列。按照省、市劃分除天津市、海南省、西藏自治區(qū)外，其余省市都有巖、礦棉生產企業(yè)。如果按照區(qū)域劃分，則華南、華東、華北地區(qū)企業(yè)和產能相對集中，而西北、西南、東北地區(qū)企業(yè)數量和產能相對小得多。在全國208家生產企業(yè)中，88%的企業(yè)都是年生產能力小于1萬t的小型企業(yè)，其中大部分是年產低于5000 t的企業(yè)，而這些企業(yè)所生產的產品占據了60%以上市場份額。由此可見，企業(yè)及產能的分布極其不合理。從2000年到2008年的8年時間，%，中國已經成為世界玻璃纖維第一生產大國。截至2008年底，我國已建成玻璃纖維池窯62座，產能228萬噸。2008年的玻璃纖維總產量為211萬噸，占世界總量的一半。亞洲正成為玻璃纖維需求和應用最大的消費區(qū)域。受出口下降的影響，自2008年11月份開始玻璃纖維紗價格總體呈現持續(xù)下滑態(tài)勢，8月份呈現止跌回升態(tài)勢，9月份價格繼續(xù)回升。9月份玻璃纖維紗出廠價格每噸為5979元，比上月上漲61元，但仍比1月份價格低546元，其中：池窯無堿粗紗和細紗上漲幅度較大，與上月相比，每噸分別上漲了102元和77元。今年前三季度玻璃纖維紗的價格水平與去年同期水平相比，每噸低了981元，隨著市場需求的逐步好轉，玻璃纖維紗價格有望繼續(xù)上升。聚乙烯目前中國的聚乙烯生產能力已具備相當規(guī)模，在國內前20家聚乙烯生產商中，產量超過20萬噸的有13家，最大的生產企業(yè)是茂名石化、賽科、蘭州石化、燕山、吉化等，產量前10位的產量合計占全國總產量的81%。盡管如此，國內的產量仍無法滿足不斷增長的需求，仍有40%以上需要進口，中國仍然是全球最大的聚乙烯進口國。主要的進口來源是韓國、新加坡、沙特、臺灣、日本、美國等地，2007年來自中東的進口量達到了130萬噸以上，%。2002－2008年，中國乙烯工業(yè)保持快速發(fā)展勢頭，帶動了聚乙烯工業(yè)始終處于上升態(tài)勢，%；，%。近三年來，國內新增了上海賽科、揚子巴斯夫、中海殼牌三家聚乙烯供應商，同時中石化和中石油也大量新增了聚乙烯裝置。2009年19月，%。近年來中國聚乙烯供需狀況單位：萬噸資料來源：中國市場調查研究中心聚氯乙烯自2005年開始，國內PVC產能進入高速擴能通道，2002002008這三年每年產能增長都在200萬噸以上。截至2008年，我國具備生產能力的PVC生產企業(yè)100余家，