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正文內(nèi)容

車間主任生產(chǎn)管理濟(jì)南版(編輯修改稿)

2025-05-11 01:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 題的背景 按鍵組件的不良率 ≤ 3% 部門質(zhì)量指標(biāo) 本部門問題點 由上圖的數(shù)據(jù)選定課題 :降低絲印按鍵組件的不良率 2022年 14月按鍵組件抽檢不良率實際情況 % % % % % % % 2022年 1 2 3 4月份 % % % 42 現(xiàn)場調(diào)查記錄數(shù)據(jù)表 不良項目 移位 肥油 摸壞 絲 印油 絲印不全 補(bǔ)油不良 修塵不良 刮花 薄油 掉油 不良數(shù) PCS 811 161 128 119 85 82 69 62 37 5 不良率 (%) 累積百分 100 行動第二站 :現(xiàn)狀調(diào)查 43 現(xiàn)狀調(diào)查不良柏拉圖 總不良數(shù) :1559件 0 200 600 800 1000 1200 811 肥油 摸壞 絲印油 補(bǔ)油不良 % % % % % % % % % % % 刮花 不良數(shù) 累積百分比 400 1400 移位 151 128 119 85 82 69 62 37 5 前三項總不良率占 % % % % % % % % % % % 絲印不全 修塵不良 薄油 掉油 行動第二站 :現(xiàn)狀調(diào)查 44 行動第三站 :問題點的確認(rèn) 人員 新人培訓(xùn) 成品意 識淡薄 員工手勢、 力度不正確 培訓(xùn) 次數(shù)少 技術(shù) 水平差 機(jī)器 菲林字鍵尺 寸與客板不符 菲林本身 制作不良 網(wǎng)框質(zhì)量 差、老化 機(jī)臺螺 絲滑牙 機(jī)臺 運行 不正常 物料 膠件 來料 不良 白件 變形 場所 溫度 高 環(huán)境 檢驗手 段不標(biāo)準(zhǔn) 菲林檢查 未充分使用 方法 移位肥油摸壞 提個醒 :針對柏拉圖分析到的前三項不良項目 ,均需擬定魚骨圖分析原因! 45 要因確認(rèn)計劃表 主要問題: 移位、肥油、摸壞 主要原因: 。 。 。 。 、老化 。 。 。 。 。 。 NO 末端原因 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任人 完成時間 確認(rèn)情況描述 是否主要原因 1 培訓(xùn)次 數(shù) 少 培訓(xùn)時有無簽到 確 認(rèn) 簽到表 10次 崔 6月 10日 到現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)時確認(rèn)有簽到 10次 否 2 成品意 淡 薄 檢查員工有無自檢 投放不良品試下拉 10次 張 6月 10日 現(xiàn)場確認(rèn)有投放 10次不良 , 每次都能檢出 否 3 員工手 勢不正確 撿貨方法是否正確 拿貨時是否摸到絲印字體 100% 吳 6月 10日 現(xiàn)場抽查 100次都好 否 4 新人培訓(xùn) 試下機(jī)100件 同樣產(chǎn) 品對比 100% 張 6月 10日 按鍵 B與 38組件兩種產(chǎn)品同時給一人用 ,其中就 38組件有 20件絲印不當(dāng) 是 46 要因確認(rèn)計劃表 NO 末端原因 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任人 完成時間 確認(rèn)情況描述 是否主要原因 5 網(wǎng)框質(zhì)量差、老化 抽查木網(wǎng)框有無變形 用鉛 板對比 用鉛板對比一樣 崔 6月 13日 抽查 10件其中就有3件變形 是 6 機(jī)臺螺 絲滑牙 檢查螺絲 有無擰緊 用手檢測有無松動 100% 崔 6月 13日 檢查 10臺 ,其中就有一臺螺絲滑牙 是 7 菲林字 鍵與客 板不符 檢查 10款菲林字體尺寸與客板尺寸是否一致 絲印過爐用菲林檢查對比 100% 李 6月 13日 組件菲林全部已檢查 ,其中就有 3款菲林 ,其中有 2個鍵與客板不符 是 8 白件變形 拿 10件白件放入治具是否不平翹起 目測 +絲印后看 效果 100% 李 6月 12日 現(xiàn)場確認(rèn)絲印 10件無發(fā)現(xiàn)不良 否 9 菲林檢 查未充 分使用 10件絲印 過后有無 菲林檢查 尺寸及距離 目測 +菲林檢測 100% 李 6月 14日 絲印出后用客板對位置 ,并用菲林對字體距離 , 簽板時100% 是 10 溫度高 實際測量 車間溫度 用溫度計 30℃ 崔 6月 12日 早、中、晚、測量6次 ,溫度都高于 30度 否 47 行動第四站 :設(shè)定改善目標(biāo) 行動前 目 標(biāo) % % 48 行動第五站 :對策實施計劃表 對策實施計劃表 課題目標(biāo) : 降低絲印按鍵組件不良至 ≤ 3% 本課題注冊時間 :2022/5/7 本課題應(yīng)完成時間 : 2022/7/7 課題組長 :杜 課題組員 :黃珍鳳、劉 、李 、量 、張 、吳 NO 主要原因 對策 對策目標(biāo) 具體 措施 責(zé) 任人 地點 開始 時間 完成 時間 跟進(jìn)人 跟進(jìn) 結(jié)果 1 新人培訓(xùn) 對組件按鍵人重新培訓(xùn) 有 10人以上會印 2 次培訓(xùn) 崔 絲印車間 6月 14日 長期 量 OK 序定崗定 位 張 絲印車間 6月 10日 長期 劉 OK 2 網(wǎng)板質(zhì)量差、老化 更換木網(wǎng)框 所有組件木網(wǎng)框全部更換 申購鋁框 量 6月 17日 6月 25日 量 7月 19日 重新篩 制新網(wǎng) 崔 絲印篩網(wǎng)房 6月 17日 6月 25日 量 已更換組件所有木網(wǎng)框 49 3 機(jī)臺螺絲滑牙 重新檢查所有機(jī)臺 100% 設(shè)立平臺點檢表 量 絲印車間 6月 12日 6月 13日 劉 已設(shè)立點檢表 修復(fù)滑牙之機(jī)臺 崔 絲印車間 6月 12日 6月 13日 量 6月 17日已檢測并修復(fù)一臺 4 菲林字鍵與客板不符 修改菲林 所有按鍵組件 對已在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有偏位之菲林進(jìn)行更改并確認(rèn) 李 絲印車間 6月 13日 6月 13日 量 有 3種菲林需更改 找供應(yīng)商修復(fù)菲林 量 絲印車間 6月 14日 6月 24日 劉 OK 5 溫度高 安裝空調(diào)加裝隔熱板 將室內(nèi)濕度控制在28℃30 ℃ 寫工程單上交并確定方案 張 絲印車間 6月 15日 6月 15日 張 OK 安裝 隔熱板 張 6月 14日 7月 2日 劉 OK 安裝中 央空調(diào) 量 絲印車間 6月 28日 8月底 張 正在施工 行動第五站 :對策實施計劃表 行動第六站 :效果和效益的評估 % % % 目標(biāo)達(dá)成 改善前 目 標(biāo) 改善后 有形效果評估 51 序號 評價 內(nèi)容 活動前/分 活動 后 /分 1 團(tuán)隊 精神 65 80 2 質(zhì)量 意識 75 90 3 進(jìn)取 意識 90 90 4 QC工 具運用 65 95 5 工作熱 情干勁 80 85 6 改進(jìn) 意識 60 80 工作 熱情 干勁 質(zhì) 量 意 識 100 80 60 團(tuán)隊精神 QC工具運用 進(jìn)取精神 行動第六站 :效果和效益的評估 無形效果評估 行動第七站 :成果的鞏固 實施對策取得良好成效后 ,還需要采用一些具體方法 ,將改善的成果鞏固下來。例如,把木質(zhì)網(wǎng)框更換成鋁框 。把字體移位的菲林重新打版并經(jīng)確認(rèn) , 且已制作成與客板完全一致的菲林 。這樣就從根本上消除了不良現(xiàn)象的影響因素 ,從硬件鞏固了改善成果。 53 NO 選題 有何好的經(jīng)驗 存在的問題 解決方案
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