車間生產管理看板(編輯修改稿)
2025-05-04 22:20 本頁面
【文章內容簡介】 追蹤與管控，并及時做出改正措施以預防不良品的產生。績效考核：通過對交貨期達成率、每日計劃達成率、資源(計劃與實際)負荷率、物品平均生產周期、工序平均生產工時、平均生產準備時間等進行有效統(tǒng)計與考核分析，對各層級計劃的合理性及現(xiàn)場執(zhí)行情況進行有效考核，進一步加強生產管控，方便企業(yè)作出正確決策。三、車間看板的操作與管理看板管理是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到準時生產方式(JIT)控制現(xiàn)場生產流程的工具，其信息主要包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經過近50年的發(fā)展和完善，目前已經在很多方面都發(fā)揮著重要的機能作用。日本是一個工業(yè)發(fā)達、工廠管理制度先進的國家，一個日本專家根據研究數(shù)據宣稱，如果中國的中小企業(yè)有效實行車間看板管理，最大能夠提升生產效率30%以上。通常被管理者小視的看板，在專家眼中卻是提升生產效率的奇效方法與工具。那么，車間看板具有怎樣的功能呢?首先，現(xiàn)場看板的目的是設定目標，讓員工了解自己的任務。例如，以前車間員工只知道來上班，卻不知道做什么產品，或者要做多少。每天沒有任務，就沒有了目標?？窗骞芾碇屏顔尉褪菢淞藴?，下達到管理人員、班組長和車間主任，讓他們清晰明了的看到自己當天要做什么樣的產品及數(shù)量。第二，進度的控制?？窗迨前匆?guī)定時間更新的，在更新的過程中就知道當下要做什么，做完多少，距離目標還差多少數(shù)量，讓一切都在掌控之中。第三，生產數(shù)量的控制。流水線作業(yè)經常會讓數(shù)據在生產的過程中產生偏差，做多了會超產，做少了不足。本來要生產A產品，最后不
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