【文章內(nèi)容簡介】 不準(zhǔn)私自操作其它崗位的設(shè)備和控制系統(tǒng)。 不準(zhǔn)隨便挪動或遮擋消防設(shè)備和設(shè)施。 不準(zhǔn)隨便啟閉安全閥。 不準(zhǔn)私自啟動持檢修牌的機(jī)械設(shè)備或電器設(shè)備。 不準(zhǔn)用手或其它工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的正運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 不準(zhǔn)帶負(fù)荷定速起動主機(jī)。 不準(zhǔn)在操作臺上打鬧，謹(jǐn)防跌落。 1不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備完全停止前打開設(shè) 備檢修。 1不準(zhǔn)在無人監(jiān)視情況下檢修電器設(shè)備。 1不準(zhǔn)在交接班或吃飯時(shí)，無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。 1不準(zhǔn)非整齊穿戴上崗，男工不準(zhǔn)穿短褲、拖鞋，女工不準(zhǔn)披肩發(fā)、穿裙子、高跟鞋。 第 四 節(jié) 安全生產(chǎn)事故分析處理管理辦法 (一 )、本公司負(fù)責(zé) 安全 生產(chǎn)管理工作的主管部門是 生產(chǎn)技術(shù)部 。 由生產(chǎn)技術(shù)部、 車間 主任 及當(dāng)班工長負(fù)責(zé)分析、處理，重大或特大設(shè)備事故必須報(bào)主管副總經(jīng)理或總經(jīng)理。 (二 )、設(shè)備事故的分析與處理是對因非正常磨損 造成停產(chǎn)或性能降低，停機(jī)時(shí)間或維修費(fèi)用超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備事故，通過有關(guān)部門、組織、分析事故原因，并對事故責(zé)任處理。 (三 )、生產(chǎn)事故的種類 按責(zé)任劃分：責(zé)任事故、自然事故。 按事故大小劃分： 一般事故、 重大事故、 特大事故。 ① 責(zé)任事故：由于違反操作規(guī)程擅離職守或維護(hù)保養(yǎng)不善等所造成的事故為責(zé)任事故。 ② 自然事故：由非人力所能抗拒或預(yù)防而造成的設(shè)備事故屬自然事故。 ③ 一般事故：設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在 100500 元者，或造成車間生產(chǎn)中斷 12小時(shí)以上者。 ④ 重大事故：修復(fù)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)損失在 5001000 元或造成中斷生產(chǎn) 2小時(shí)以上者。 ⑤ 特大事故：修復(fù)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)損失在 1000 元以上或造成車間停產(chǎn) 1天以上者。 (四 )、生產(chǎn)事故處理 ‘三 不放過 ’ 的原則 事故原因分析不清不放過 ， 職工未受到教育不放過 ， 沒有防范措施不放過。 (五 )、對生產(chǎn)事故分析處理工作的要求 事故的報(bào)告 事故發(fā)生后，車間值班人員應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真分析事故原因，并根據(jù)分析結(jié)果，在生產(chǎn)記錄上注明對造成事故的原因，責(zé)任進(jìn)行調(diào)查分析，并寫出書面調(diào)查報(bào)告。 對事故責(zé)任者的處罰 根據(jù)事故的情節(jié)及經(jīng)濟(jì)損失的程度，對事故的直接責(zé)任者和間接責(zé)任者給予處分。 對于玩忽職守，違章操作或違章指揮造成重大，特大事故的責(zé)任除罰款外，可停工以至開除廠籍。 對事故故意隱瞞不報(bào)，屢教不改，重復(fù)發(fā)生事故、有意制造事故的責(zé)任者，應(yīng)加重處罰，直至追究刑事或民事責(zé)任。 事故統(tǒng)計(jì) 當(dāng)班要有生產(chǎn)事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表，做到數(shù)據(jù)詳實(shí)無漏報(bào)，無錯報(bào)。 第 四 章 安全操作規(guī)程 一 、 液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程 操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，持操作證上崗操作。 開車前檢查設(shè)備的潤滑情況，清洗各機(jī)件上表面之油物，注意球閥上刻線應(yīng)指于開始位置，各潤滑部位是否需要加注潤滑油脂。 開車前接通電源，檢查各電器動作協(xié)調(diào)性。 開動機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)，開空車檢查正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然啟動打開壓力表開關(guān)，調(diào)整壓力至規(guī)定要求。 操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱最高溫度不得高于 60.℃ 本機(jī)器為多人同時(shí)操作時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。 送料時(shí)要注意手指安全，特別是剪料最后，不要將手指墊在料下或?qū)⑹稚烊肷舷碌镀g，以免發(fā)生事故， 一切雜物工具，不準(zhǔn)放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。 禁止超長超厚使用剪板機(jī)，不得使用強(qiáng)度超過 500N/M ㎡的剪切板料。 調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行，剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人接料， 1下班應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備和工作場地，保持設(shè)備和現(xiàn)場清潔。 二、液壓板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程 開車前檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)，適當(dāng)加注一次潤滑油。左右道軌必須 4 小時(shí)加注一次潤滑油。 在加工工件時(shí)，計(jì)算或查閱折噸位與下?？诖纭? 對準(zhǔn)上下模具中心 確定滑塊行程 確定前后擋料位置。 確定上下?lián)鯄K位置。 確定動作規(guī)范“點(diǎn)動”、“單次”或連續(xù)。 將工件放在機(jī)器工作臺中間試壓 再次調(diào)整滑塊行程或上模斜楔 操作本機(jī)器人員必須注意，本機(jī)器不能單邊及單點(diǎn)負(fù)荷工作。 1折板長度小于 800mm 時(shí)不準(zhǔn)作全負(fù)荷工作的折板工作（長度每 100mm 其折負(fù)荷不超過 100KN）。 1電器與液壓元 件必須保持動作靈活與位置正確。 1在機(jī)器工作時(shí)發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。 1操作人員遠(yuǎn)離時(shí)應(yīng)切斷供電電源以確保安全。 三、電、氣焊工安全操作規(guī)程 電、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得上崗操作證后，方能獨(dú)立操作。 焊接場地禁止擺放易燃易暴物品。應(yīng)配備消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 工作前必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)品，操作時(shí)必須帶好防護(hù)眼睛或面罩。仰焊時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴防火帽。 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器 內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明采用 36v 以下電源。 電焊機(jī)接地線及工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定，焊鉗絕緣須良好。 移動電焊機(jī)位置，須先拉閘停電，焊接停止時(shí)應(yīng)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。電焊機(jī)接線或拆線，應(yīng)由電工進(jìn)行。 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶電焊，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿絕緣鞋。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火距離應(yīng)在 10 米以上。 工作前必須檢查乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門 及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 1開啟氧氣閥門時(shí)要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留 公斤余壓，將閥門擰緊，空瓶放在指定區(qū)域。 1點(diǎn)火前應(yīng)先放乙炔再放氧氣。熄火時(shí)，焊具先關(guān)氧氣再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊機(jī)上