【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 64 氣 6 48 7 56 7 56 1 8 環(huán)境 影響 渣 8 8 64 3 24 2 16 1 8 水 7 42 5 30 4 24 1 6 氣 6 16 4 24 3 18 1 6 清潔 生產(chǎn) 潛力 渣 6 8 48 2 12 1 6 1 6 車間合作 4 10 40 10 40 10 40 1 4 總 R W 724 513 405 1 173 排序 1 2 3 4 42 設(shè)置目標(biāo)的原則 （ 1） 目標(biāo)應(yīng)具體、定量、可操作； （ 2） 與公司（總廠、廠）總目標(biāo)一致； （ 3） 具有靈活性，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整； （ 4） 經(jīng)過(guò)努力能夠?qū)崿F(xiàn)，但又具有激勵(lì)作用； （ 5） 要有時(shí)限性，要分近期和遠(yuǎn)期，近期一般指到 本輪審核基本結(jié)束并完成審核報(bào)告時(shí)為止。 預(yù)評(píng)估 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 43 裝置現(xiàn)狀對(duì)比表 項(xiàng)目 現(xiàn)狀 設(shè)計(jì)值 歷史最好水平 國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 國(guó)際先進(jìn)水平 綜合能耗 Kgoil/t 物耗 Kg/t 水耗 t/t 加工損失 % 主要污染物排放量 Kg/t 清潔生產(chǎn)目標(biāo)明細(xì)表 序號(hào) 項(xiàng)目 現(xiàn)狀 近期 中、長(zhǎng)期 備注 1 綜合能耗 Kgoil/t 2 物耗 Kg/t 3 水耗 t/t 4 加工損失 % 5 主要污染物排放量 Kg/t 6 其它 預(yù)評(píng)估 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 44 某公司芳烴車間清潔生產(chǎn)目標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 現(xiàn) 狀 2022年 1月 近期目標(biāo) （至 2022年 12月） 中長(zhǎng)期目標(biāo) （至 2022年 12月） 備注 1 工藝廢水排放量 一套芳烴 /年 /年 /年 二套芳烴 /年 /年 /年 兩套合計(jì) /年 /年 /年 2 工藝廢氣排放量 一套芳烴 /年 /年 /年 二套芳烴 /年 /年 /年 兩套合計(jì) /年 /年 /年 3 工藝廢渣排放量 一套芳烴 /年 /年 /年 二套芳烴 /年 /年 /年 兩套合計(jì) /年 /年 /年 4 COD量排放量 一套芳烴 /年 /年 /年 二套芳烴 /年 /年 /年 兩套合計(jì) /年 /年 /年 5 溶劑環(huán)丁砜用量 一套芳烴 /年 /年 /年 二套芳烴 /年 /年 /年 兩套合計(jì) /年 /年 /年 6 綜合能耗 一套芳烴 kg標(biāo)油 /t /t /t 二套芳烴 kg標(biāo)油 /t /t /t 兩套合計(jì) kg標(biāo)油 /t /t /t 預(yù)評(píng)估 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 45 （ 1） 提高職工的技術(shù)和思想素質(zhì)； （ 2） 管理制度的制定和執(zhí)行情況； （ 3） 原輔材料的儲(chǔ)運(yùn)和管理；能源（包括燃料、蒸汽、電等）和水資源的利用； （ 4） 生產(chǎn)工藝操作管理（包括開、停工）； （ 5） 過(guò)程控制水平； （ 6） 產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)和管理 （ 7）設(shè)備維護(hù)、修理及運(yùn)行情況； （ 8）廢棄物的處理、處置和循環(huán)利用。 預(yù)評(píng)估 提出和實(shí)施無(wú)、低費(fèi)方案 46 編制無(wú)、低費(fèi)方案匯總表 方案類型 編號(hào) 方案內(nèi)容 完成日期 投資 經(jīng)濟(jì)效益 環(huán)境效益 管理 技術(shù) 設(shè)備 三、清潔生產(chǎn)審核 47 目的 評(píng)估 通過(guò)審核重點(diǎn)的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)和物耗、能耗高的部位，找出廢棄物產(chǎn)生的原因 ,查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題，尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。評(píng)估與預(yù)評(píng)估的區(qū)別在于預(yù)評(píng)估需了解企業(yè)所有生產(chǎn)過(guò)程，而評(píng)估僅僅關(guān)心預(yù)評(píng)估階段確定的審核重點(diǎn) 。 48 工作重點(diǎn) 實(shí)測(cè)輸入輸出物流； 建立物料平衡； 分析廢棄物產(chǎn)生原因 。 評(píng)估 49 工作內(nèi)容 收集資料 收集審核重點(diǎn)及其相關(guān)工序和工段的有關(guān)數(shù)據(jù)。 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)的情況 評(píng)估 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)情況 50 工 藝資 料 工藝設(shè)計(jì)物料 、 能量平衡數(shù)據(jù)； 工藝操作手冊(cè)和說(shuō)明； 設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行維護(hù)記錄； 管道系統(tǒng)布局圖； 車間平面布置圖 。 原材料 產(chǎn) 品 資 料 管理 資 料 產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表； 物料消耗統(tǒng)計(jì)表； 產(chǎn)品和原材料庫(kù)存記錄； 原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。 歷史資料 年度廢棄物排放表； 廢水、廢渣和廢氣分析報(bào)告； 廢物管理、處理和處置費(fèi)用； 稅費(fèi)和排污費(fèi)； 廢物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)； 能源費(fèi)用； 車間成本費(fèi)用報(bào)告； 生產(chǎn)進(jìn)度表。 （ 1)歷史資料的收集 評(píng)估 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)情況 51 調(diào)查時(shí)間應(yīng)與生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)（如加料、正常生 產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備清理等）； 同一周期內(nèi)應(yīng)不同班次取樣； 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查應(yīng)聘請(qǐng)企業(yè)內(nèi)外專家、顧問(wèn)參加，使他們充分發(fā)現(xiàn)問(wèn)題； 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查越充分，清潔生產(chǎn)的機(jī)會(huì)就越不易丟失。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 評(píng)估 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)情況 52 繪制審核重點(diǎn)工藝流程圖和編寫說(shuō)明 E 4E 6E 7E 8E 1 0E 1 1E 1 2E 1 3E 1 4E 1 5E 1 6E 1 7E 1 8E 1 9E 2 0P 1P 9P 8P 1 0P 1 4P 1 6P 1 7P 1 9P 2 4P 2 5P 3 0P 3 1P 3 2E 2 1E 2 3P 9P 3 5P 3 8P 3 7P 3 9P 4 0P 4 2P 4 3P 4 4P 4 7P 4 8E 2 4P 5 1P 5 2P 5 3P 3 8P 5 4 P 5 5P 9P 5 6 P 5 7P 5 9 P 6 0P 6 3P 6 5P 6 6P 6 7P 6 8P 7 3 P 7 2P 7 4 P 7 5P 7 8P 7 98P 8 0P 8 1P 1 0P 8 2P 8 3P 8 5P 8 4P 6 1P 8 6P 3 8P 8 7P 8 9P 9 0P 9 1P 9 3P 9 2P 9 4P 9 1P 9 5P 9 9P 9 8P 1 0 05 P 1 0 1 P 1 0 2P 1 0 4P 1 0 51P 1 0 7P 4 7P 1 1 4P 1 1 5P 1 1 7P 1 1 8P 1 1 9P 1 2 1原 油注 水 及破 乳 劑1電 脫 鹽排 水初 頂排 水機(jī) 泵 冷 卻 水常 頂 排 水機(jī) 泵 冷 卻 水機(jī) 泵冷 卻 水減 頂 排 水常 壓 加 熱 爐 煙 氣減 壓 加 熱 爐 煙 氣三 頂 瓦 斯煤 油輕 柴 油重 柴 油液 化 氣汽 油 ( 輕石 腦 油 )減 頂 油蠟 油減 壓 渣 油重 石 腦 油234567891 電 脫 鹽 罐 。 2 初 餾 塔 。 3 常 壓 爐 。 4 常 壓 塔 。 5 汽 提 塔 。 6 穩(wěn) 定 塔 。 7 分 餾 塔 。 8 減 壓 加 熱 爐 。 9 減 壓 塔蒸 汽蒸 汽某常減壓蒸餾裝置工藝流程及污染源示意圖 評(píng)估 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)情況 53 操作單元功能表 序號(hào) 操作單元 功 能 備 注 1 2 3 4 5 編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表 評(píng)估 全面調(diào)查介紹審核重點(diǎn)情況 54 （ 1） 制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃 ， 包括計(jì)量和檢測(cè)儀器的效驗(yàn) 、 檢測(cè)項(xiàng)目 、點(diǎn)位 、 時(shí)間 、 頻率 、 方法 、 條件和質(zhì)量保證率等； （ 2） 實(shí)測(cè)所有進(jìn)入審核重點(diǎn)生產(chǎn)過(guò)程的物流 ， 包括原輔料 、 水 、 能源 、 中間產(chǎn)品 、 循環(huán)回用物等； （ 3） 實(shí)測(cè)所有輸出物流 、 包括產(chǎn)品 、 中間產(chǎn)品 、 副產(chǎn)品 、 循環(huán)回用物及廢棄物 （ 廢水 、 廢氣 、 廢渣 ） 等； （ 4） 編制操作單元物流輸入 、 輸出圖 。 （ 5） 編制裝置物流輸入 、 輸出一覽表； （ 6） 匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù) 。 實(shí)測(cè)輸入、輸出物流 評(píng)估 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 55 物料輸出 1物料名稱 4 2. 5. 3． 6. 合計(jì)： 損失： 損失率： % ⅹⅹ 操作單元 物料輸入 4. 2. 5. 3． 6. 合計(jì)： 操作單元物流輸入、輸出圖 評(píng)估 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 56 操作單元數(shù)據(jù)匯總表 操作單元 輸入物 輸出物 名稱 數(shù)量 成分 名稱 數(shù)量 成分 去向 名稱 濃度 數(shù)量 名稱 濃度 數(shù)量 操作單元一 操作單元二 操作單元三 評(píng)估 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 57 審核重點(diǎn)輸入輸出數(shù)據(jù)匯總 輸入 輸出 輸入物 數(shù)量 輸出物 數(shù)量 原料 1 產(chǎn)品 原料 2 副產(chǎn)品 輔料 1 廢水 輔料 2 廢氣 水 廢渣 蒸汽 合計(jì) 合計(jì) 評(píng)估 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 58 （ 1）進(jìn)行物料平衡的計(jì)算，輸入總量和輸出總量之間的誤差一般應(yīng)小于 5%，對(duì)貴重原、輔材料和毒性大的物流平衡偏差要更小，要滿足行業(yè)要求，否則，需分析原因，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行物流的補(bǔ)測(cè)和重測(cè)。 （ 2）繪制物料平衡圖，需標(biāo)明各組分的數(shù)量和去向，應(yīng)將水、物料、催化劑等的平衡分開做，這樣更清晰，對(duì)于某些重點(diǎn)污染物，如硫等，也應(yīng)繪制平衡圖。 （ 3）進(jìn)行物料平衡計(jì)算和繪制平衡圖時(shí)不能有缺項(xiàng)，不應(yīng)沒有損失。 建立物料平衡應(yīng)注意以下問(wèn)題： 建立物料平衡 評(píng)估 建立物料平衡 59 輸入： 蠟油： 減壓渣油： t/h 輸入合計(jì)： t/h 重油裂解裝置 輸出： 干氣： t/h 液化氣： t/h 汽油： t/h 輕柴油： t/h 油漿： t/h 焦炭： t/h 損失： t/h 損失率： % 合計(jì)： 某重油裂解裝置的物料平衡圖 評(píng)估 建立物料平衡 60 輸入： 新鮮水： 循環(huán)水： 6535t/h 除鹽水： 除氧水： t/h 輸 入 合 計(jì) ： 重油裂解 裝置 輸出： 含硫污水： 53t/h 含油污水： 含堿污水 : t/h 生活污水： 1t/h 循環(huán)水