沖孔灌注樁施工工藝標準(編輯修改稿)
2024-12-01 17:21 本頁面
【文章內容簡介】 4~5m 應檢孔一次，在更換鉆頭前或容易縮頸處均應檢孔。 沖孔結束后，應對以下項目進行檢查：孔深、孔徑、孔垂直度、孔底沉渣厚度應符合質量檢驗要求。 清孔及第一次沉渣處理 采用抽渣筒或正循環(huán)壓風機清孔。 — 清孔后孔底的泥漿比重，泥漿含砂率、膠體率及沉渣厚度應符合質量檢驗要求。 第二次處理沉渣 第二次清孔后下放鋼筋籠，導管需一定時間，在此段時間內孔底的沉渣又會增加，泥漿濃度亦會增大，故需第二次進行清孔及 沉渣處理，處理方法可采用導管的空氣升液排渣或空吸泵的反循環(huán)方法。 第二次清孔及沉渣處理的檢查項目、質量要求與第一次相同。 鋼筋籠、混凝土和導管。 鋼筋籠制作、安裝。 （ a）鋼筋籠采取分段制作，符合質量檢驗要求。 （ b）吊放鋼筋籠時，需對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠下到設計位置后，應立即固定，兩段鋼筋籠連接時采用焊接。 （ c）為保證混凝土保護層的厚度，可在鋼筋籠上設置定位鋼筋環(huán)，混凝土墊塊等。 混凝土滿足下列要求。 （ a）須具有良好的和易性，配 合比先經(jīng)試驗確定，坍落度一般采用 16~20cm。 （ b）含砂率為 40~45%，細骨料選用中砂。 （ c）粗骨料應盡量選用河卵石，也可用碎石，其粒徑不宜大于 4cm。 導管 （ a）導管壁厚不宜小于 3mm，直徑可采用 200~250mm。直徑制定偏差不超過 177。 2mm。 （ b）導管使用前應試拼、試壓、并試驗隔水栓能否通過。 灌注水下混凝土 為保證水下混凝土的質量，貯斗內混凝土初存時必須滿足首次灌注時導管底端能埋入混凝土中 ~。 開始灌注底時，預制端 到孔底距離應能順利排出隔水柱，一般保持 30~50cm，排塞后不得將導管插回孔底。 隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入管外混凝土面以下一般應保持 2~3m，并不得小于 1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。 提升導管時，要避免碰動鋼筋籠，并應采取有效措施防止鋼筋籠上浮。 水下混凝土的灌注應連續(xù)進行，不得中斷；如發(fā)生堵塞導管進水等事故，應及時采取適當?shù)奶幚泶胧? 應注意控制最后一次混凝土的灌入量，當鑿除樁浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及混凝土 質量。 5 質量標準 主控項目 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 （ mm） 檢查方法 主控項目 1 主筋間距 177。 10 用鋼尺量 2 長度 177。 100 用鋼尺量 混凝土灌注樁質量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 樁位 13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁 基坑開檢前量護筒，開挖后量樁中 心 d≤1000mm d/6 且不大于 100 d/4 且不大于 150 d＞1000mm 100+ 15
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