沖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2024-10-30 17:21本頁面
【正文】 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。 試樁的試壓記錄。 8 記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下記錄： 8 1 施工記錄 8 1 1 鉆（沖）孔樁或成孔施工記錄 施 44 8 1 2 護(hù)壁泥漿質(zhì)量檢查記錄 施 49 8 1 3 鉆（沖）孔 隱蔽驗收記錄 施 411 鉆（沖）孔樁地下連續(xù)墻灌注水下混凝土記錄 施 48 螺旋鉆、潛水鉆、回旋鉆和沖擊鉆成孔分項工程質(zhì)量檢驗評定表 Ⅱ 312（一） 鋼筋籠制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 Ⅱ 312（四） 灌注混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表 Ⅱ 312（五） 水泥的出廠證明及復(fù)驗報告。 鋼筋籠變形：鋼筋籠的堆放、運輸起吊、入孔等過程中，必須加強(qiáng)對操作人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。含砂率不大于 4%～ 85，膠體率不小于 90%。 水下混凝土面平均上開速度不應(yīng)小于 ，澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球塞等隔水，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于 1m。 混凝 土運輸 產(chǎn)生粉塵 污染環(huán)境 運輸?shù)缆窇?yīng)灑水防塵 7 應(yīng)注意的問題 泥漿護(hù)壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管（護(hù)筒）周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。 攪拌砼 廢水排放 拌和站受污染，管道堵塞 完工后清洗場地，污水集中處 理達(dá)標(biāo)后再排放。 環(huán)境影響控制對策表 表 62 作業(yè)活動 環(huán)境因素 環(huán)境影響 控制措施 沖孔、澆筑砼 泥漿排放 施工場地道路受軟化，施工人員、機(jī) 械、材料受泥漿污染、管道堵塞。設(shè)安全警示牌和安全員巡視。 湯傷、觸電 按標(biāo)準(zhǔn)配備勞動保護(hù)用品，選用 合格的焊接用品。 機(jī)械維修、保養(yǎng) 機(jī)電設(shè)備、機(jī)具缺乏必要的性能維 護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備損壞，機(jī)械傷害、 觸電 制定機(jī)械維修、保養(yǎng)制度，安全操作規(guī)程。 物體打擊、設(shè)備損壞、燙灼傷割、軋傷等。 觸電 制定用電管理制度，使用三相五線制，實行三級用電保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。 6 職業(yè)健康、環(huán)境管理措施 6 1 職業(yè)安全健康危害辯識和風(fēng)險控制措施 施工過程存在的主要職業(yè)安全健康危害風(fēng) 險及控制措施見表 6— 1。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，關(guān)應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。50 3 泥漿比重（粘 土或砂性土中） ～ 用比重計測 , 清孔后在距孔高 50cm處取樣 . 4 泥漿面標(biāo)高（高于地下水位 m ～ 目測 5 沉渣厚 度 :端承樁 mm ≤ 50 用沉渣儀或重錘測量 磨擦樁 mm ≤ 150 6 混凝土坍落度 mm 160～ 220 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 mm 177。 10 用鋼尺量 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
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