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正文內(nèi)容

軋鋼生產(chǎn)工藝流程(編輯修改稿)

2024-12-01 13:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 速度為 。運(yùn)輸鏈電機(jī) 11kw,速度為 23 爐區(qū)液壓站 套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 117ml/r,系統(tǒng)額 定流 量 519L/min, 系統(tǒng)壓力20Mpa,工作介質(zhì) 46??鼓ヒ簤河? 24 粗、中、精液壓站 套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 74ml/r,系統(tǒng)額定流量 230L/min, 系統(tǒng)壓力 18Mpa,工作介質(zhì) 46#抗磨液壓油 25 冷床區(qū)液壓站 套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 131ml/r,系統(tǒng)額定流量 518L/min, 系統(tǒng)壓力 11-13Mpa,工作介質(zhì) 46??鼓ヒ簤河? 26 收集區(qū)液壓站 套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 131ml/r,系統(tǒng)額定流量 581L/min, 系統(tǒng)壓力 11-13Mpa,工作介質(zhì) 46#抗磨液壓油 27 粗軋潤滑站 套 1 螺桿泵,雙筒網(wǎng)式過濾器精度 ,管 式 換 熱 器 , 壓 力 , 流量630L/min,重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 N320, 28 中軋潤滑站 套 1 螺桿泵,雙筒網(wǎng)式過濾器精度 ,管 式 換 熱 器 , 壓 力 , 流量630L/min,重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 N320, 29 精軋潤滑 套 1 螺桿泵,雙筒網(wǎng)式過濾器精度 , 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 7 頁 站 管 式 換 熱 器 , 壓 力 , 流量630L/min,重負(fù)荷工業(yè)齒輪油 N320, 30 吊車 臺 9 加熱爐垮 1 臺、主軋垮 3 臺、成品垮 3臺、軋輥車間 2 臺 其他設(shè)備 快速換輥臺車、軋機(jī)機(jī)架翻轉(zhuǎn)裝臵、拆輥機(jī)器人等。 .:棒材軋制 棒材軋制的主要新技術(shù)、棒材軋機(jī)及其布臵, :直接使用連鑄坯 120*120- 150*150; :采用步進(jìn)式加熱爐、推鋼式加熱爐、蓄熱推鋼式加熱爐; :連鑄坯熱裝熱送; :高壓水除鱗; :低溫軋制和控制軋制; :切分軋制; :棒材軋后熱芯回火工藝; :在線尺寸檢測; :在線多條嬌直和飛剪定尺剪切; :自動(dòng)堆垛機(jī) 。 : 棒材軋機(jī)多選用閉口式、懸臂式、高剛度短應(yīng)力線軋機(jī); :其布臵主軋機(jī)平、立交替布臵,全線無扭轉(zhuǎn)軋制,粗、中、精 3 組,每組 6 架;各架軋機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),采用微張力和無張力軋制; :液壓、潤滑系統(tǒng)在棒材車間的作用 隨著液壓技術(shù)的迅速發(fā)展,液壓系統(tǒng)在軋鋼車間得到了廣泛的應(yīng)用,這 使得設(shè)備機(jī)構(gòu)得以簡化,從而減輕了設(shè)備質(zhì)量,同時(shí)大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,如粗、中軋機(jī)的換輥裝臵、軋輥平衡裝臵等皆采用液壓傳動(dòng),壓下機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)代替人工手動(dòng)壓下,輥縫、孔型調(diào)整可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。 潤滑系統(tǒng)對保證工藝、生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著十分重要的作用,潤滑系統(tǒng)能否正常工作直接影響著軋機(jī)的利用率和產(chǎn)量。 :軋鋼生產(chǎn)的自動(dòng)控制 自動(dòng)控制能滿足軋制速度的不斷提高和生產(chǎn)過程的連續(xù)化,多品種范圍的尺寸變更以及對軋件尺寸的精度要求,自動(dòng)控制由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和可靠性高的檢測元件組成。 : 自動(dòng)出鋼過程控制; 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 8 頁 :粗、中軋機(jī)的微張力軋制控制; :中、精軋機(jī)的活套無張力軋制控制; :上冷床熱倍尺優(yōu)化剪切控制; :冷床入口的倍尺材分鋼及制動(dòng)控制; :倍尺材定尺剪切等。 第二章 高材生產(chǎn)工藝及性能控制 高材生產(chǎn)工藝流程簡介 1):車間組成 軋鋼車間由爐子垮、主軋垮、成品垮和主電室組成 2):年產(chǎn) 110 萬噸棒材工藝流程圖(如下圖 2- 1) 3):產(chǎn)品方案 ③ :規(guī)模 :由生產(chǎn)單位和設(shè)計(jì)院共同商定(投資決定)我們年產(chǎn) 110 萬噸; ④ :鋼種: 低合金鋼 20Mn2 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q195- Q235, 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 45, ③: 產(chǎn)品規(guī)格:¢ -¢ 20mm 光面高速線材 盤圓外徑:¢ 1250mm,盤圓內(nèi)徑:¢ 850mm, 盤圓高度:最大- 1650mm(壓緊后) 交貨狀態(tài) : 成卷交貨盤卷重量 - ④: 產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn) 以熱軋盤卷狀態(tài)交貨,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 YB/T14981- 94 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 4):金屬平衡 名稱 成品量 燒損和氧化 切頭和軋廢 原料 比例 96% 1% 3% 100% 數(shù)量 110 萬噸 萬噸 萬噸 萬噸 備注 生產(chǎn)熟練后,成材率可達(dá)到 97%- 98% 5):坯料 120*120- 160*160 連鑄坯,長度 6- 24m 連鑄坯質(zhì)量符合 YB20208 YB/T154199 軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 9 頁 圖 2- 1 :車間工藝布臵平面圖(見詳圖) :高線工藝流程簡述 熱坯、冷坯 精軋機(jī)組精軋輸送測長稱重 水箱控冷提升 夾送吐絲裝爐加熱 散卷控制冷卻出爐 集卷粗軋機(jī)組單線軋制 運(yùn)卷掛鉤飛剪切頭 Pamp。 F 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸分鋼 質(zhì)量檢查剪切取樣中軋機(jī)組雙線軋制 壓緊打捆分成兩條單線 盤卷稱重飛剪剪切 掛標(biāo)簽預(yù)精軋機(jī)組軋制 卸卷預(yù)水冷冷卻 入庫飛剪剪切 發(fā)貨軋 鋼 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 總 15 頁 第 10 頁 軋線設(shè)備高架
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