【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 .......................................................183 附錄 D（規(guī)范性附錄）金屬結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 ........................................................................184 表 金屬結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 ...................................................................................184 表 金屬結(jié)構(gòu)一類、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 .................................................................185 參考文獻(xiàn) ...........................................................................................................................................186 DB32/T — 2020 70 附 錄 A （ 規(guī)范性附錄 ） 單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 至表 給 出了單元工程質(zhì)量評(píng)定表式。 表 埋件制造單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 質(zhì)量要求 （ 允許偏差 mm） 檢驗(yàn)記錄 (mm) 評(píng)定 （ 合格率 ） 構(gòu)件表面不加工 構(gòu)件表面加工 主 控 項(xiàng) 目 1 材料規(guī)格與質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 2 工作面直線度 L/1500，且 ≤ L/2020，且 ≤ 3 工作面局部平面度 每 1 m 范圍內(nèi) ≤1，且 ≤2處 每 1 m 范圍內(nèi) ≤，且 ≤2處 4 構(gòu)件分節(jié)組合處工作面錯(cuò)位 ≤ ≤ 5 工作面扭曲 L≤3 m： ≤，每增加 1 m 增加 ，且 ≤ 6 弧形構(gòu)件曲率半徑 177。 一 般 項(xiàng) 目 1 焊縫外觀質(zhì)量 質(zhì)量評(píng)定 見附錄 D 表 2 構(gòu)件 長(zhǎng)度 主軌、 副軌、 反軌、側(cè)軌、側(cè)止水座、護(hù)角兼?zhèn)溶? L/1000 L/1000，且 ≤ 底檻、門楣 ～ 0 3 構(gòu)件高度 177。 4 構(gòu)件寬度 177。 5 側(cè)面直線度 L/1000，且 ≤ L/2020，且 ≤ 6 主軌工作面與止水板中心距 離 177。 7 主軌工作面與止水板面距離 177。 8 反軌工作面與止水板中心距 離 177。 9 反軌工作面與止水板面距離 177。 10 兼作側(cè)軌的護(hù)角與主軌道面板中心距離 177。 11 兼作側(cè)軌的護(hù)角與軌道面垂直度 177。 12 反軌工作面中心至護(hù)角距離 177。 13 主軌面另加軌道板、止水板與主軌面組裝壓合間隙 局部間隙 ，且每段長(zhǎng)度 ≤100，累計(jì)長(zhǎng)度 不大于 全長(zhǎng)的 15％ 施工單位 自評(píng)意見 檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量要求，主控檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %，一般檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %。 單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 專職質(zhì)檢員 （簽字）： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （簽字）： 項(xiàng)目經(jīng)理 （簽字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 監(jiān)理單位 復(fù)核意見 經(jīng)抽查并查驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)資料， 檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量要求，主控檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %，一般檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %。 單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 監(jiān)理工程師 （簽字）： 年 月 日 注 1： L 為構(gòu)件長(zhǎng)度。 注 2：附金屬結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 。 DB32/T — 2020 71 表 平面閘門 門體 制造單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 質(zhì)量要求 （ 允許偏差 mm） 檢驗(yàn)記錄 (mm) 評(píng)定 （ 合格率 ） 主 控 項(xiàng) 目 1 材料規(guī)格與質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 2 一類、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量 質(zhì) 量評(píng)定 見附錄 D 表 3 運(yùn)轉(zhuǎn)件加工精度 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 4 扭曲 B (H)≤5000 B (H)5000～ 10000 B (H)10000～ 15000 B (H)15000～ 20200 B (H)20200 5 滾輪或滑塊平面度 B≤5000 B5000～ 10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 6 兩邊梁平行度 B≤5000 B5000～ 10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 7 嚴(yán)密性試驗(yàn) 符合設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 1 焊縫外觀質(zhì)量 質(zhì)量評(píng)定 見附錄 D 表 2 滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況 靈活、無卡阻 3 滾輪面傾斜度 2/1000 輪徑 4 運(yùn)轉(zhuǎn)件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度 177。10％ 5 兩邊梁中心距 B≤10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 177。 177。 177。 177。 6 面板局部平面度 面板厚 ≤10 面板厚 10～ 16 面板厚 16 7 滾輪或滑塊跨度 B≤5000 B5000～ 10000 B10000 177。 177。 177。 8 同側(cè)滾輪或滑塊中心線偏差 ≤ 9 滾輪或滑塊工作面與止水座面距離 177。 10 滑塊座與門葉表面間隙 貫穿間隙 ≤，每段長(zhǎng)度≤200，累計(jì)長(zhǎng)度 不大于 滑道長(zhǎng)度的 20% 11 吊耳孔與門葉縱橫向中心線偏差 177。 12 門葉厚度 b≤1000 b1000～ 3000 b3000 177。 177。 177。 DB32/T — 2020 72 表 平面閘門 門體 制造單元工程質(zhì)量評(píng)定表（續(xù)） 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 質(zhì)量要求 （ 允許偏差 mm） 檢驗(yàn)記錄 (mm) 評(píng)定 （ 合格率 ） 一 般 項(xiàng) 目 13 門葉高度 H≤5000 H5000～ 10000 H10000～ 15000 H15000～ 20200 H20200 177。 177。 177。 177。 177。 14 門葉寬度 B≤5000 B5000～ 10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 177。 177。 177。 177。 177。 15 對(duì)角線相對(duì)差 B(H)≤5000 B(H)5000～ 10000 B(H)10000～ 15000 B(H)15000～ 20200 B(H)20200 16 門葉橫向直線度 B/1500，且 ≤ 17 門葉豎向直線度 H/1500，且 ≤ 18 縱向隔板錯(cuò)位 ≤ 19 面板與梁組合面局部間隙 ≤ 20 門葉底緣直線度 21 門葉底緣傾斜值 22 止水座板平面度 23 側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離 177。 24 頂止水螺孔中心至門葉底緣距離 177。 25 兩邊梁底緣或承壓板平面度 施工單位 自評(píng)意見 檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量要求，主控檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %，一般檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %。 單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 專職質(zhì)檢員 （簽字）： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （簽字）： 項(xiàng)目經(jīng)理 （簽字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 監(jiān)理單位 復(fù)核意見 經(jīng)抽查并查驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)資料， 檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量要求，主控檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %，一般檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)合格率為 %。 單元工程質(zhì)量等 級(jí)評(píng)定為： 監(jiān)理工程師 （簽字）： 年 月 日 注 1： B 為門葉寬度； H 為門葉高度； b 為門葉厚度。 注 2：附金屬結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 ，金屬結(jié)構(gòu)一類、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 。 DB32/T — 2020 73 表 橫拉閘門 門體 制造單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 質(zhì)量要求（允許偏差 mm） 檢驗(yàn)記錄 (mm) 評(píng)定 （ 合格率 ） 主 控 項(xiàng) 目 1 材料規(guī)格與質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 2 一類、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量 質(zhì)量評(píng)定 見附錄 D 表 3 運(yùn)轉(zhuǎn)件加工精度 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 4 底臺(tái)車 4 個(gè)滾輪頂面平面度 5 閘門與頂臺(tái)車連接吊桿長(zhǎng)度相對(duì)差 6 扭曲 B (H)≤5000 B (H)5000～ 10000 B (H)10000～ 15000 B (H)15000 7 嚴(yán)密性試驗(yàn) 符合設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 1 焊縫外觀質(zhì)量 質(zhì)量評(píng) 定 見附錄 D 表 2 門葉厚度 b≤1000 b1000～ 3000 b3000 177。 177。 177。 3 對(duì)角線相對(duì)差 B (H)≤5000 B (H)5000～ 10000 B (H)10000～ 15000 B (H)15000～ 20200 B (H)20200 4 頂主梁 、 底主梁長(zhǎng)度相對(duì)差 B≤5000 B5000～ 10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 5 運(yùn)轉(zhuǎn)件鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度 177。10％ 6 頂臺(tái)車滾輪面傾斜 2/1000 輪徑 7 頂臺(tái)車滾輪踏面平面度 8 底臺(tái)車頂部弧面曲率半徑 9 門葉高度 H≤5000 H5000～ 10000 H10000～ 15000 H15000～ 20200 H20200 177。 177。 177。 177。 177。 10 門葉寬度 B≤5000 B5000～ 10000 B10000～ 15000 B15000～ 20200 B20200 177。 177。 177。 177。 177。 11 門葉橫向直線度 B/1500，且 ≤ 12 門葉豎向直線度 H/1500，且 ≤ DB32/T — 2020 74 表 橫拉閘門 門體 制造單元工程質(zhì)量評(píng)定表（續(xù)） 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 質(zhì)量要求 （ 允許偏差 mm） 檢驗(yàn)記錄 (mm) 評(píng)定 （ 合格率 ） 一 般 項(xiàng) 目 13 縱向桁架錯(cuò)位 ≤ 14 面板與梁組合面局部間隙 ≤ 15 面板局部平面度 面板厚 ≤10 面板厚 10～ 16 面板厚 16 16