【文章內(nèi)容簡介】 用鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù)前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，班長或其他人員用專用工具由外向里、由上往下把離層的浮石和松動(dòng)的煤體處理下來，在迎頭頂板和兩幫安全的情況下，將前探梁鉤子掛在合理位置上掛牢，穿上前探梁，緊好固定銷，剎好前探梁后再進(jìn)行支護(hù)。2永久支護(hù)失修，造成砸傷人員一般接班時(shí)首先檢查施工地點(diǎn)支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失修和其他問題要及時(shí)處理，處理過程中要制定落實(shí)安全措施和設(shè)置專人監(jiān)護(hù)支護(hù)情況。3操作鉆桿、鉆機(jī)不當(dāng)，造成砸傷或夾傷一般扎緊袖口、嚴(yán)禁戴手套扶鉆。并防止鉆機(jī)歪倒傷人，自身注意腳下泥水，滑倒摔傷。4留有瞎爆、殘爆，造成崩傷一般嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁鎬刨、管吹、拉腳線。每次放炮后檢查好炮眼爆破情況。5風(fēng)水管路連接不牢，造成受傷一般使用鉆機(jī)前認(rèn)真檢查鉆機(jī)與管路連接、管路各接頭位置連接是否可靠，并堅(jiān)持定時(shí)、定期檢查，確保管路完好。翻棚子和挑頂前，10米內(nèi)要用舊皮帶掩護(hù)好管路和電纜，同時(shí)在翻棚和挑頂?shù)奈恢蒙洗蚺R時(shí)支護(hù)，防止翻棚、挑頂時(shí)發(fā)生漏頂事故。6瓦斯突出及透水，造成傷人一般施工前了解水文地質(zhì)及瓦斯賦存情況，編制水、火、瓦斯等應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生重大瓦斯和透水隱患及預(yù)兆，要立即撤人，并匯報(bào)調(diào)度。7拉底超過200ｍｍ時(shí)，不及時(shí)將軌道墊實(shí)，造成翻車事故中等及時(shí)將道木墊實(shí)，過車時(shí)施工人員要躲到安全地點(diǎn)。8礦車出矸時(shí)沒有可靠的穩(wěn)車裝置，造成跑車事故。中等在傾角大于或等于千分之7正負(fù)坡度巷道裝車時(shí)，要用絞車牽引礦車，小于千分之7時(shí)，要有可靠的穩(wěn)車裝置， 防止發(fā)生跑車事故。9翻棚、挑頂時(shí)，沒有采取臨時(shí)支護(hù)措施，造成漏頂、冒頂和人員傷亡事故中等翻修棚子、挑頂前要制定安全技術(shù)措施，規(guī)范翻修棚子和挑頂過程中的工藝和施工程序及安全措施。翻修棚子、挑頂前，先用長把工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸M(jìn)行敲幫問頂，把浮石、松散煤體處理下來，然后根據(jù)施工地點(diǎn)情況，在被翻棚子和被挑頂處打臨時(shí)支護(hù)，防止因翻棚和挑頂產(chǎn)生局部來壓，造成冒頂傷人事故。施工作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)安全和監(jiān)管，收工時(shí)要把施工地點(diǎn)頂幫剎好，安全時(shí)方可收工。10周圍環(huán)境混亂，造成傷人重大。，周圍嚴(yán)禁站人。，必須要有專人負(fù)責(zé)指揮。 11操作未提示，造成傷人中等錨桿機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須確認(rèn)周圍沒有人員，并發(fā)出開機(jī)警告后方可開機(jī)。12防護(hù)用品不齊全，造成人員易患職業(yè)病中等，嚴(yán)禁無水打眼。，選用3M防塵口罩和質(zhì)量好的耳塞。13使用方法不正確，造成傷人中等、卸取攪拌器、加長桿或加長鉆桿時(shí)必須拿穩(wěn)扶好，防止跌落。，停機(jī)停泵，并拉斷路器。 14未觀察頂板完好情況，造成頂板冒落傷人中等錨桿機(jī)司機(jī)必須將錨桿機(jī)停在支護(hù)完好、無積水、浮煤、底板平整的地方。15無專人監(jiān)護(hù)，造成人員傷害中等錨桿機(jī)機(jī)身上和周圍有人作業(yè)時(shí)，錨桿機(jī)必須停電、上鎖，派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。16操作方法不當(dāng)，造成鉆桿受壓彈出或斷桿，使人員受傷中等，司機(jī)一手握住鉆桿，然后輕輕給進(jìn)，使頂板鉆出一個(gè)小窩，穩(wěn)住鉆桿后再給進(jìn)。 。 本崗位主要不安全行為在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通； 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)； 支護(hù)前不進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂不使用專用工具，沒有做到由外往里進(jìn)行敲幫問頂和處理浮石； 在工作面迎頭未采取臨時(shí)支護(hù)的情況下進(jìn)行支護(hù)； 未佩戴好齊全的勞動(dòng)防護(hù)用品及工器具； 翻棚、挑頂時(shí)，不采取臨時(shí)支護(hù)措施，翻棚、挑頂下方有人； 破完原支護(hù)挑完頂后，不及時(shí)跟進(jìn)錨桿、錨索、菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)； 管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報(bào)； 現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強(qiáng)令他人作業(yè)； 安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)令他人作業(yè)； 1無安全措施安排生產(chǎn)； 1錨桿機(jī)司機(jī)在觀察間排距時(shí)，將頭部伸到空頂處； 1未停機(jī)人員站在錨桿機(jī)的頂棚上作業(yè)時(shí)； 1未停電、未上鎖清理錨桿機(jī)積塵箱和在錨桿機(jī)上作業(yè)； 1錨桿機(jī)司機(jī)戴手套，不扎袖口，衣著不整使用錨桿機(jī)； 1打錨桿時(shí)手扶鉆桿，給進(jìn)速度過快，錨桿機(jī)前和釬子桿下站人。 掘進(jìn)區(qū)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)共有10項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有0個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1油管破裂、U型卡松動(dòng)崩傷，造成油管抽傷，和卡子崩傷一般開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)完好、安全時(shí)方可開機(jī)。加強(qiáng)日常檢查保持完好，填好每班檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。2帶電設(shè)備觸電，造成傷人一般開機(jī)前檢查設(shè)備完好和漏電、過流保護(hù)情況，設(shè)備和設(shè)施完好正常方可開機(jī)。加強(qiáng)日常檢查，保持完好，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。司機(jī)和電氣人員不得帶電檢修電氣設(shè)備和擅自甩漏電保護(hù)，司機(jī)不得隨意檢修處理開關(guān)。3切割時(shí)，煤、巖飛濺，造成崩傷一般遇硬巖時(shí)應(yīng)采取放震動(dòng)炮措施，必須減速截割，同時(shí)要佩帶好防護(hù)用品。開機(jī)時(shí)必須使用內(nèi)外噴霧，停機(jī)要及時(shí)停水，無水不能開機(jī)。4頂板浮石、危巖，造成砸傷一般嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，開機(jī)前首先檢查工作地點(diǎn)頂板和巷幫的安全情況，確認(rèn)安全時(shí)方可開機(jī)。5不斷電意外，造成傷人中等割煤（巖）結(jié)束后，必須把炮頭落下、關(guān)閉綜掘機(jī)、切斷電源，交班時(shí)必須閉鎖。6鋼絲繩磨損、斷股超規(guī)定、斷繩，造成崩傷中等加強(qiáng)檢查鋼絲繩完好情況，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)斷絲，及時(shí)更換。操縱耙斗機(jī)一側(cè)必須有防止鋼絲繩抽人防護(hù)欄。7導(dǎo)向輪、尾輪安設(shè)不牢、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成擠傷中等加強(qiáng)檢查保持完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。打的固定地錨必須合格，可靠，每次使用前必須檢查。8工作面站人和拉大塊巖石，耙斗受阻，造成崩傷中等遇硬巖時(shí)應(yīng)盡量減速，退回耙斗、破碎巖石重新耙取，或人工砸碎出貨。耙斗機(jī)出貨時(shí)，耙斗機(jī)前到工作面嚴(yán)禁有人。9不停機(jī)，造成刮人中等裝貨結(jié)束后，必須停機(jī)、停電，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電保護(hù)。10在有傾角巷道移耙斗機(jī)，造成跑耙斗傷人中等上下山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)必須有專人指揮，其他人員撤離移耙斗機(jī)區(qū)域，用絞車牽引耙斗機(jī)時(shí)，絞車基礎(chǔ)和絞車及聲光信號(hào)各部位完好。耙斗機(jī)移到位以后，首先要在耙斗機(jī)兩側(cè)分別打2棵斜承支柱后，上齊防滑道卡，上齊耙斗機(jī)支腿，在確認(rèn)斜承點(diǎn)支柱、防滑道卡、支腿齊全牢固，符合規(guī)程措施要求的情況下，方可松開牽引絞車?yán)K。裝貨前還要有專人負(fù)責(zé)檢查耙斗機(jī)防滑和各部完好情況，在確認(rèn)安全無問題時(shí)方可作業(yè)。本崗位主要不安全行為非綜掘機(jī)司機(jī)操作綜掘機(jī)； 在頂板和巷幫狀態(tài)不好的情況下，不采取措施繼續(xù)開機(jī)作業(yè)； 機(jī)載便攜失靈時(shí)繼續(xù)開機(jī)作業(yè)、司機(jī)不佩戴便攜； 檢修時(shí)不按操作規(guī)程作業(yè)，帶電檢修電氣設(shè)備，甩漏電和過流保護(hù)； 開機(jī)時(shí)不使用內(nèi)外噴霧； 使用不完好的防護(hù)用品及工器具； 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)； 在沒有安全技術(shù)措施情況下組織安排生產(chǎn)施工； 敲幫問頂不使用專用工具； 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)； 1綜掘機(jī)切割時(shí)，綜掘機(jī)前有人指揮綜掘機(jī)切割。 掘進(jìn)區(qū)爆破工爆破工共有5項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有2個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1留有殘爆、瞎爆、拒爆，造成操作工崩傷現(xiàn)象重大（1）嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制度，對(duì)由于母線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2），重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸收集未爆的電雷管。（5）嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2裝藥作業(yè)范圍內(nèi)存在雜散電流，和搭線故障、搭線、雷管、腳線與導(dǎo)電體相接觸，造成操作工炸傷。接線時(shí)出現(xiàn)搭線與導(dǎo)電體相接觸發(fā)生爆炸造成人員傷亡重大（1）操作工在裝藥工作中不準(zhǔn)穿化纖衣服，杜絕起靜電現(xiàn)象。（2）放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。（3）電管腳線連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體接觸。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。（5）裝配引藥必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。（6）放炮母線、連接線和電管腳線相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬、鋼絲繩等導(dǎo)體相接觸。（7）放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。（8）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)短路。3封泥長度不足、裝配引藥不當(dāng)，造成施工效果達(dá)不到要求甚至造成人員傷亡中等（1）～，封泥長度不得小于眼深的1/2。（2）。（3）周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。（4）裝配引藥時(shí)，必須防止電管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線或損壞腳線絕緣層。（5）電雷管只準(zhǔn)許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插入藥卷，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷中，腳線末端必須扭結(jié)短路。（6）裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥輕輕地推入，不得碰撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電管腳線，放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。（7）堵炮泥不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。4火工品運(yùn)送途中和礦車、皮帶溜子、錨索劃碰、劃傷，造成火工品失效，甚至發(fā)生引爆火工品，造成人員傷亡現(xiàn)象中等（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品材料的領(lǐng)退及保管制度。（2）不得用易發(fā)生磨擦、碰撞、震動(dòng)的運(yùn)輸工具運(yùn)送火工品材料。（3）運(yùn)送火工品材料的人員，包括井下接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。（4）火工品材料在井下的暫時(shí)存放地點(diǎn)，必須避開頂板破碎地點(diǎn)和導(dǎo)體外，還要避開塑料管，防止靜電引爆事故。（5）嚴(yán)禁用皮帶和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送火工品。（6）火藥、雷管必須放炮員運(yùn)送，且不能1人同時(shí)運(yùn)送雷管和火藥，并要在非上下班時(shí)專趟用安全人車運(yùn)送。（7）火藥、雷管等要分別裝在兩個(gè)火工品箱子內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員和瓦斯檢查員分開隨身保管，火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。5未撤到警戒距離外有掩護(hù)的地點(diǎn)，造成崩傷中等（1）爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。（2）放炮前，班長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮時(shí)必須與警戒人員聯(lián)系好，警戒區(qū)內(nèi)不得有人。（3）由班長親自布置放炮警戒，并掛好警戒繩，警戒距離直線距離100m以上，彎巷道警戒距離不小于75m。（4）放炮員必須最后撤離放炮地點(diǎn)，并且必須在距工作面不少于100m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。（5）放炮母線長不小于100m，且無明接頭，嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體相連，并懸掛好。（6）放炮工作結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。本崗位主要不安全行為打眼工施工時(shí)帶手套或領(lǐng)口、袖口沒有按要求系好； 打完工作面全部炮眼后，沒有撤出工作面應(yīng)撤出的設(shè)備，進(jìn)行裝藥連線； 電雷管、炸藥沒有按規(guī)定分裝、分放；存放地點(diǎn)沒有遠(yuǎn)離電源； 排除母線故障不采用導(dǎo)通法，而采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)； 工作面沒有灑水消塵設(shè)備，爆破前后20m范圍內(nèi)沒有灑水； 炮眼裝完火藥和雷管后，角線沒有按規(guī)定擰在一起進(jìn)行短路；沒有按規(guī)定要求使用水泡泥； 不使用放炮器放炮，而使用其它電源放炮； 放炮員將放炮器的把手、鑰匙沒有隨身攜帶，轉(zhuǎn)交別人； 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電管摻混使用； 不按規(guī)定使用火工品箱子，火工品不及時(shí)回收、返庫； 1火工品亂扔亂放，不使用水炮泥、不按規(guī)定裝藥； 1不設(shè)置放炮警戒線、警戒線距離不夠或人員未撤離到警戒線外； 1非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度私自放炮。 　　　　　掘進(jìn)區(qū)刮板輸送機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)司機(jī)工種共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1帶電的電氣設(shè)備，造成觸電傷人重大嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，不擅自打開開關(guān)和檢修電氣設(shè)備。2設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，造成夾傷中等 。3刮板運(yùn)輸機(jī)上的大塊矸石或長物料，造成砸傷或擠傷中等，必須停器用風(fēng)鎬處理。、物料。4工作地點(diǎn)周邊環(huán)境不完好（煤壁），造成人員傷亡中等進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先要對(duì)工作地點(diǎn)及周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可上崗。檢查工作地點(diǎn)及周邊環(huán)境時(shí)要執(zhí)行敲幫問頂制度，司機(jī)不能站在刮板機(jī)對(duì)面，防止開氣時(shí)大塊甩出傷人。刮板機(jī)頭、尾要設(shè)有固定措施。5刮板機(jī)刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重，造成傷人及機(jī)電事故中等發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重，必須及時(shí)處理。6設(shè)備未冷卻加油，造成燒傷中等設(shè)備停機(jī)冷卻后再加油。本崗位主要不安全行為非刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作刮板機(jī)，設(shè)備的檢查，有假檢、漏檢情況； 設(shè)備漏電不處理、甩漏電保護(hù)； 不給設(shè)備及時(shí)加油，漏油不處理； 站在不安全的地點(diǎn)； 發(fā)現(xiàn)鏈子斷裂，不匯報(bào)仍繼續(xù)作業(yè)； 用手去觸摸機(jī)器損壞的旋轉(zhuǎn)部位； 未停止刮板運(yùn)輸機(jī)撿錨桿； 溜子頭、尾沒有固定措施； 未停