【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備科資料室，并按以下等級進(jìn)行獎勵：獎勵等級效益（萬元）獎勵金額（元）一等獎500以上500015000二等獎30050030008000三等獎10030020005000四等獎5010010003000五等獎10505001000鼓勵獎10以下100500，主要有功人員不得低于獎勵的60%。（六）操作管理操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，否則按 50元/次處罰。因操作失誤或違規(guī)操作損壞設(shè)備，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。對條件具備的崗位應(yīng)持證上崗，對有證而又不持證上崗的按10元/次處罰。對使用的設(shè)備，室外設(shè)備必須見本體，室內(nèi)設(shè)備必須見本色，否則按20元/次處罰。（責(zé)任為當(dāng)班設(shè)備操作人員）維修工人和操作工不帶工具空手去處理問題，發(fā)現(xiàn)一次扣50元。維修工人在進(jìn)行設(shè)備檢修時，設(shè)備操作工人必須堅守工作崗位，配合檢修、試車，未做到扣50元/人。長明燈、長明火、長流水、人走不關(guān)風(fēng)扇，每次扣20－50元。起重設(shè)備及其他車輛撞壞設(shè)備、鉚焊件、工業(yè)建筑，所管理的車間必須及時報告設(shè)備科并有記錄。撞壞設(shè)備按價值 5％～10％處罰。對于不報告者，扣責(zé)任單位100元/次。吊車司機(jī)離開吊車必須關(guān)電源，未做到一次扣20元。因未關(guān)電源造成事故加重處罰。鋼包車、渣車、余鋼返回車等地面車輛，操作工要經(jīng)常清掃衛(wèi)生，保證減速機(jī)、電動機(jī)周圍無積渣，周檢查每發(fā)現(xiàn)一處未做好扣責(zé)任單位100元。連鑄機(jī)檢修時，操作工必須參加清理工作，保證大包回轉(zhuǎn)臺、二冷室、振動裝置、拉矯機(jī)、輸送輥、翻鋼機(jī)、推鋼機(jī)、尾部推鋼機(jī)、液壓步進(jìn)冷床無積渣、無廢鋼、無氧化鐵皮堆積，未做到，每處每次扣100元。1轉(zhuǎn)爐汽化班組向生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室匯報的工作聯(lián)系記錄必須保持完整，經(jīng)檢查未記錄，每次扣50元，丟失記錄本扣 100元。如造成壓力容器或工作設(shè)備損壞，按設(shè)備事故條例考核，后果嚴(yán)重的按集團(tuán)公司有關(guān)條例追究責(zé)任。1皮帶運輸機(jī)、轉(zhuǎn)爐本體必須保證傳動部位的設(shè)備干凈，不允許渣物堆積，影響正常運行，應(yīng)每班干凈交班，凡未做到每次扣20－50元。1因氧槍結(jié)砣強(qiáng)制吊壞氮封口、氧槍孔、煙道的扣1000元/次，造成割槍的，考核500元/支，并另承擔(dān)相應(yīng)考核；無故解除氧槍張力傳感器報警進(jìn)行刮渣器刮渣的，發(fā)現(xiàn)一次扣50－100元，因此造成重大設(shè)備事故的以事故分析為準(zhǔn)。1上料皮帶嚴(yán)禁帶料啟動（故障情況下除外），發(fā)現(xiàn)皮帶帶料啟動，考核操作者50元/次，若造成影響生產(chǎn)或損失，責(zé)任全部由操作單位承擔(dān)。1上料工必須加強(qiáng)工作責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)料位儀異常，應(yīng)及時通知儀表工處理。若因工作責(zé)任心不強(qiáng)，料倉滿料后料溢出皮帶，考核操作工200元/次。如造成皮帶磨斷等事故，全部由責(zé)任單位承擔(dān)。1轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)、氮封口及其周圍，必須定期清掃干凈，無積渣，每檢查發(fā)現(xiàn)一處未做好扣20100元。1進(jìn)廢鋼、鐵水時嚴(yán)禁廢鋼槽、鐵包撞擊爐帽，凡發(fā)現(xiàn)撞擊一次考核責(zé)任人100元/次，由于撞壞爐帽漏水影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。1轉(zhuǎn)爐冶煉時應(yīng)精心操作，盡量減少噴濺，嚴(yán)禁燒損爐帽水箱，否則考核責(zé)任人500元/次。1爐前指揮進(jìn)鐵水時，鐵水包不能靠在爐帽上，以免鐵水包上的加強(qiáng)箍將爐帽壓變形、壓壞而漏水，若鐵水包進(jìn)鐵水時其加強(qiáng)箍靠在爐帽上，則考核責(zé)任人100元，由此造成爐帽漏水影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。爐子倒渣時，由于操作失誤倒出鋼水燒壞爐帽，則考核責(zé)任人500元/次，并承擔(dān)相應(yīng)考核。2渣盆倒余渣時嚴(yán)禁撞擊，發(fā)現(xiàn)一次扣操作工和地面指揮人員各50元/次，因此造成的設(shè)備事故以事故分析為準(zhǔn)。2連鑄生產(chǎn)時，嚴(yán)禁冷坯過拉矯機(jī)以免損壞拉矯機(jī)，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人100元/次。2嚴(yán)禁越崗操作，否則按50~100元/次處罰，若因此造成的設(shè)備事故，以事故分析為準(zhǔn)。（七）特殊設(shè)備管理 電機(jī)管理，電工必須確認(rèn)是否相符合，要吹干凈電機(jī)表面和集電環(huán)室的灰塵和雜物，要測定轉(zhuǎn)子繞組的絕緣，要有記錄、電機(jī)蓋子齊全，接線正確，否則未吹干凈罰款10－20元，未測絕緣處罰10元，電機(jī)蓋子差一個處罰20元，接線不正確或不牢固處罰10－20元。，查明原因落實責(zé)任，同時填好電機(jī)修理傳票，并將電機(jī)吊到指定場地由該電機(jī)使用單位自己進(jìn)行修復(fù)；確因故障大，技術(shù)難，自己不能修復(fù)的，由設(shè)備科統(tǒng)一送外修理。使用單位必須配合，否則按20元/次處罰。，必須檢查確認(rèn)是線路問題還是電機(jī)問題，對于本是好電機(jī)，誤判進(jìn)行更換的扣責(zé)任者50元，換下來的電機(jī)，凡可以自行修復(fù)的，卻送外修理，一臺次扣50元。，操作工應(yīng)定期給電機(jī)除塵，并將電機(jī)端蓋和接線盒蓋好，否則處罰520元。、操作失誤而引起電機(jī)燒壞，屬人為責(zé)任造成事故的，按修理費用512%處罰（修理費納入該車間成本）。，因接線不正確而引起電機(jī)無法起動，不能正常運轉(zhuǎn)，損壞電機(jī)或電器時以損壞價值512%處罰。，電機(jī)修理費用由責(zé)任單位承擔(dān)。，造成生產(chǎn)誤時按5元/分鐘處罰。，每臺按10元處罰責(zé)任工段。吊鉤、吊具、鋼絲繩管理、吊具及鋼絲繩，由行車工每班必須檢查一次，各車間每周向設(shè)備科點檢站上報一次（磨損及損壞情況），如不按規(guī)定上報則每次罰款50元。、吊鉤、吊具如達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)而未更換的，按鋼絲繩價值512%分別對一級點檢和二級點檢人員進(jìn)行考核，一級點檢承擔(dān)考核的60％，二級點檢承擔(dān)考核的40％。維護(hù)人員和操作人員檢查誤差超過10%，由設(shè)備科組織復(fù)查，對超差最大的一方一次扣20元。行車墜包、溜包的管理、電氣及機(jī)械由行車工每天進(jìn)行調(diào)試、檢查，確保處于正常狀態(tài)；其它起吊設(shè)施由所在車間按起重設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。，要求調(diào)整的制動器任意一個在另一個不動作時能合格制動，工作時兩臺制動器必須同步打開或制動，否則按每發(fā)現(xiàn)一處罰款20元。、溜包事故，必須嚴(yán)格組織分析，落實責(zé)任，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。制動器及聯(lián)軸器定期檢查的管理、聯(lián)軸器有無變形松動現(xiàn)象，每班按規(guī)定檢查一次，否則按20元/次考核。、傳動軸、制動器，必須三個月拆開全面檢查一次，作好記錄，并按規(guī)定上報設(shè)備科，不按時上報記錄的按20元/次考核，對工段不按規(guī)定拆開檢查的按50元/次處罰。，必須半月內(nèi)拆開檢查，檢查結(jié)果必須上報設(shè)備科，不按時上報記錄的按20元/次考核，對工段不按規(guī)定拆開檢查的按50元/次處罰。轉(zhuǎn)爐除塵用水的管理，必須與中心泵房及相關(guān)崗位取得聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)后方可開關(guān)及調(diào)節(jié)用水系統(tǒng)，以確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。聯(lián)系時雙方必須相互通報姓名并作好記錄，以備檢查。凡因未按本規(guī)定執(zhí)行而造成的事故，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。、二、三次除塵設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時，應(yīng)立即通知調(diào)度室和設(shè)備科安排及時處理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機(jī)緊急情況處置辦法，凡牽涉到煤氣泄漏危及人 身安全時，按設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)程序處理，確保人身和設(shè)備安全，否則扣責(zé)任者50－500元。煤氣風(fēng)機(jī)檢修后必須按風(fēng)機(jī)運行參數(shù)試車，未做到考核責(zé)任人200元/次。 ，由冶煉操作工通知汽化操作工向煙罩供水，同時冶煉操作工檢查煙罩本體是否漏水和汽化操作工檢查汽包水位計是否正常，若 有異常，應(yīng)分別報告有關(guān)維修人員處理，并通知相關(guān)崗位停止吹煉。，汽包各閥開啟狀態(tài)，汽包水位計等安全設(shè)施，補(bǔ)水水泵及相關(guān)設(shè)施等由準(zhǔn)備車間負(fù)責(zé)管理、操作，同時對系統(tǒng)運行的壓力、蒸汽排放、汽包