【文章內(nèi)容簡介】 南和城市軌道交通、建筑施工質(zhì)量驗收標準，高標準嚴要求指導作業(yè)層施工。為保證施工質(zhì)量統(tǒng)一標準，項目部根據(jù)工序特點，在各專業(yè)作業(yè)隊的作業(yè)范圍內(nèi)成立專業(yè)化作業(yè)小組，實行“大循環(huán)，小流水”專業(yè)化作業(yè)管理模式，做到測量精確化，計算微機化，預配工廠化，施工機械化，作業(yè)專業(yè)化，工藝標準化。對設計文件進行三級會審制，認真進行現(xiàn)場調(diào)查，真正領會設計意圖，隨時和業(yè)主及設計人員進行溝通聯(lián)系，解決發(fā)現(xiàn)的問題。施工前逐級進行技術交底，確保施工作業(yè)人員掌握各項工藝操作中的質(zhì)量控制要點和質(zhì)量標準。對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，開工前應制定防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的專項技術措施進行預防，并在進行技術交底時重點強調(diào)，在實施過程中嚴格控制，確保不在本工程出現(xiàn)。加強對新材料、新工藝的施工技術研究和科技攻關，大力開展 QC 小組活動，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。采用先進的施工機械及高精度的檢測儀器，并由專人進行保管和使用，確保不因機械和儀器的原因出現(xiàn)質(zhì)量問題。第十二條 保證工程質(zhì)量及施工工藝的技術措施質(zhì)量系統(tǒng)過程控制流程圖（附表二）工序質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量的控制：工程實體質(zhì)量是在施工過程中形成的。施工過程由一系列相互聯(lián)系與制約的工序所構成，工序質(zhì)量受制于人、材料、機械設備、施工方法和環(huán)境等因素，故對施工過程的質(zhì)量控制，16 / 57必須以工序質(zhì)量控制為基礎，施工過程質(zhì)量控制的主要工作是：以工序質(zhì)量控制為核心，設置質(zhì)量控制點，進行預控，嚴格質(zhì)量檢查和加強成品保護。工序質(zhì)量控制包括對工序活動條件和工序活動效果的控制。項 目 內(nèi)　　　 　容對施工操作者和有關人員確保符合上崗條件；材料質(zhì)量符合標準，能滿足使用；施工機械設備的條件諸如規(guī)格性能數(shù)量滿足要求,質(zhì)量有保障，擬采用的施工方法及工藝恰當，產(chǎn)品質(zhì)量有保證；施工環(huán)境良好。工序活動條件控制對影響工序產(chǎn)品質(zhì)量的各因素的控制不僅體現(xiàn)在開工前的施工準備中，而且應當貫穿于整個施工過程中，包括各工序、各工種的質(zhì)量保證與控制活動。工序活動效果控制對工序活動的產(chǎn)品采取一定的檢測手段進行檢驗，根據(jù)檢驗結果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。質(zhì)量控制點的設置：依據(jù)工程項目的特點，抓住影響質(zhì)量的重要部位和薄弱環(huán)節(jié)，分析原因，提出措施進行預控，制定17 / 57各工序的質(zhì)量控制點；對于關鍵工序，制定相應的作業(yè)指導書來指導施工。作業(yè)指導書下發(fā)時，對專業(yè)施工小組進行技術培訓工作，并進行考核，合格后方可在現(xiàn)場進行施工。工序質(zhì)量流程圖現(xiàn)場檢查填寫檢驗批、分項工程自檢單填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄N現(xiàn)場檢查復 檢填寫分部工程檢查通知單分部工程資料檢查資料檢查圖紙檢查組織單位工程初驗自 檢　初 驗　單位工程完工填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄檢查結果檢查結果現(xiàn)場檢查填寫單位工程質(zhì)量驗收記錄NYNY施工準備填寫開工申請批復開工報告各分項工程施工業(yè)主審核開工條件各工序施工自檢結果檢查結果 審核結果YNNY Y測試中心抽檢整改整改18 / 57各專業(yè)工程質(zhì)量保證措施1）安裝工程的主要保證措施認真審核設計文件，了解掌握設計意圖、技術要求、施工難點。進行層層技術交底和技術培訓，使作業(yè)人員了解技術要求、施工工藝及作業(yè)要點。加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，堅持持證上崗制度。在現(xiàn)場調(diào)查的基礎上，編制具體詳細、切實可行的項目改造實施方案和作業(yè)指導書，并進行交底。確保施工安裝一次到位達標。推行“樣板引路制” ，嚴格執(zhí)行工法工藝及技術標準，對關鍵過程的質(zhì)量、工序、材料、設備及環(huán)境進行驗證，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化和制度化的要求。對人、機、料、法、環(huán)五大影響質(zhì)量要素進行嚴格控制，使工序質(zhì)量波動處于允許范圍以內(nèi)。嚴把工序質(zhì)量關，并進行評定，未達標嚴禁下道工序施工，并及時分析原因，采取措施使其達標。質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師對隱蔽工程項目的檢查確認，并做好隱蔽工程記錄。19 / 57以國家頒布的規(guī)范、設計文件、企業(yè)內(nèi)控標準為準繩，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對質(zhì)量未達標的工程，堅決不放過。強化過程控制，加強工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查指導力度。各級質(zhì)檢、技術人員經(jīng)常深入工地，檢查指導施工，隨時處理解決施工中存在的質(zhì)量問題。項目部、作業(yè)隊要定期、不定期進行質(zhì)量檢查，對檢查出的質(zhì)量問題要立即整改達標，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。對關鍵過程要制定詳細具體、切實可行的作業(yè)指導書，上報批準后，嚴格據(jù)此施工，確保一次達標。設備安裝施工前先組織建設單位、監(jiān)理單位及生產(chǎn)廠家對設備進行開箱檢查，并作好記錄。按照試驗規(guī)程，運用先進的檢測儀器對經(jīng)開箱檢查合格的設備進行電氣試驗，試驗合格后方可進行安裝施工。電氣設備安裝施工嚴格按照其施工工藝的要求進行，施工完畢后由質(zhì)檢員檢查其施工質(zhì)量是否符合施工工藝及施工規(guī)范、驗收標準的要求，達不到要求的要及時整改。電力電纜在敷設前要進行嚴格的單盤檢驗，并做好詳細的檢測記錄，不合格的電力電纜嚴禁在本工程中使用。對參加施工的有關人員進行培訓，講解施工的要領和要求。電力電纜的埋深和防護為隱蔽工程的主要控制項目，電力電纜溝等隱蔽工程項目經(jīng)自檢合格，報請監(jiān)理工程師進行檢查，監(jiān)理工程師檢查時，所有防護必須到位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可掩埋，并辦理簽認手續(xù)。加強施工組織管理，電纜在抬放時安排足夠的勞動力和指20 / 57揮人員，嚴禁電力電纜在地上拖拉，以免造成電纜外護套的損傷，影響電纜使用壽命。敷設時要聽從指揮人員的指揮，做到步調(diào)一致，令行禁止，控制好敷設速度，勻速前進，防止“涌浪”和“背扣” （即小圈）現(xiàn)象。電力電纜敷設好后要在溝（槽）內(nèi)排放整齊，不得相互扭絞和交叉重疊，并要有適當?shù)淖匀粡澢蛊鋺ν耆尫?，電力電纜余留必須滿足設計文件和施工規(guī)范的要求。電力電纜敷回填后要對電力電纜的金屬護套對地絕緣指標進行測試，不合格的要查找原因，進行克服處理。嚴格監(jiān)督管理，把好設備材料、電氣設備的試驗檢驗關。按照施工規(guī)范及試驗規(guī)程，做好施工前、施工中、施工后的各項試驗檢測，對每道工序按質(zhì)量標準進行檢驗，不合標準按規(guī)定返工處理。2）土建、房建專業(yè)施工質(zhì)量保證措施鋼筋工程確保質(zhì)量的措施鋼筋進場必須有合格證并做好復試，復試合格后方可使用。對縱向受力鋼筋核算其屈強比，并執(zhí)行見證取樣的有關規(guī)定。鋼筋料表要經(jīng)主管技術人員復核無誤后方可下料加工。鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件，試驗合格后，方準施焊，鋼筋搭接焊嚴禁有不同心、咬肉等現(xiàn)象，電焊工必須持證上崗。鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直,整潔美觀。21 / 57認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。模板工程確保質(zhì)量的措施根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設方案，成排柱支模前，應彈通線進行找平，以防側模里出外進,確保線型順直。柱模板支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止脹模?；炷翝补鄷r要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等。拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應經(jīng)主管技術人員批準，并不得損壞混凝土的棱角?；炷凉こ檀_保質(zhì)量的措施混凝土澆筑前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑?；炷翍謱訚仓?，振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風泵吹凈，并澆筑混凝土時先澆筑 50~100 mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。基礎工程，要求按《預防混凝土工程堿集料反應技術管理22 / 57規(guī)定》控制其堿含量，在設計有要求時要同時符合設計要求。砼配合料應拌合均勻，顏色一致，計量準確；設專人檢查原材料到貨質(zhì)量、計量情況、攪拌時間，試驗人員抽樣測定坍落度，確保砼質(zhì)量；灌注時自由傾落度不大于 2m；遵循“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，順序推進，一次到頂”的斜層澆筑方法；結構施工縫留置在受剪力最小處，并認真振搗，使新舊砼結合緊密；砼終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于 14 天；選擇合理的拆模時間，避免因拆模過早使砼早期受力引起的結構裂縫。砌體工程確保質(zhì)量的措施砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書，塊材、水泥、鋼筋外加劑均應進行復試。砌筑砂漿應通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砌體的組砌方法應正確，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應橫平豎直、厚薄均勻,灰縫厚度控制在 812mm。構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰及其他雜物清理干凈。其他運營生產(chǎn)設備及建筑物工程確保工程質(zhì)量的措施水準測量的閉合差符合規(guī)范要求，臨時水準點設置在穩(wěn)固的地方，間距不大于 1 公里，管道中心樁的間距為 25 米，直線每隔 200 米點及轉點、構筑物中心點均設置穩(wěn)固的護樁。管溝開挖時，按照龍門板標示的高度，經(jīng)常檢查開挖深度，23 / 57防止超挖。開挖完畢后，全面檢查溝底，如有超挖和土質(zhì)不符合要求地方，用天然砂夾石回填夯實。管溝挖好后，全面檢查管溝底的標高和中線，自檢合格后，請監(jiān)理工程師檢查，全部合格后才能進行下道工序的施工。砂墊層選用合格的中粗砂，里面不能有塊石和硬物，分層鋪設，灑水時澆透，夯實密度符合規(guī)范要求。膠圈接口前，仔細檢查承插口部位，膠圈放入承口槽內(nèi)平順、無扭曲，每個接口完成后，用探尺檢查，確認膠圈的位置正確和狀態(tài)，符合要求時，才能進行下一個接口。水泥砂漿接口時，水泥砂漿有一定的稠度，保證填塞時不從承口中流出，并插搗密實，接口派專人進行養(yǎng)生，定時檢查，定時灑水，在養(yǎng)護期內(nèi)保證接口部位濕潤。管道兩側及管頂 米范圍內(nèi)的土方回填時，兩側相對同時下土，水平方向均勻攤鋪，并用木棍搗實，填至管半徑以上時兩側用木夯夯實，直填至管頂以上 ，每層土方的虛鋪厚度不大于 米,壓實密度符合設計要求。管頂 米以上的土方, 每層土方的虛鋪厚度不大于 米,壓實密度必須符合要求。構筑物周圍回填與管溝回填同時進行，當不便同時進行留臺階形接茬狀，構筑物周圍回填壓實時沿井室中心對稱進行，且不漏夯，土方壓實后與井壁緊貼。嚴格按照規(guī)范要求進行管道的水壓試驗和漏水試驗。如果不符合要求，仔細找出原因，進行徹底的休整，直到試驗符合要求為止。試驗時所用的儀表校驗合格。地基處理回填時，按照道路的平面位置測定的標高控制好24 / 57站場土方回填的標高，碾壓后作為臨時施工道路，待道路附近的建筑物等設施結構主體施工完，大型設備安裝到位，后續(xù)工程施工對混凝土道路不產(chǎn)生破壞，并對關鍵工程項目施工不造成影響的路段，組織混凝土道路的施工。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤。根據(jù)要求每隔六米留設一道伸縮縫。圍墻質(zhì)量技術保證措施砌筑必須雙面掛線，拉一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；宜采用外手掛線，保證磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。漿砌片石排水溝質(zhì)量技術措施片石施工用機械拌和砂漿，按規(guī)范要求采用掛線施工，擠漿法分段交錯砌筑?；卒佋O砂漿，石料大面朝下、錯縫搭接，嚴禁包心砌法。排水溝位置、寬度及填塞質(zhì)量符合設計要求，縫面豎直無25 / 57交錯。排水溝外側用土回填，用打夯機夯實。砌體砌筑掛線、擠漿法施工，砌體灰縫均勻、砂漿飽滿。砌體應內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交替設置，料石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）主要分項工程控制和防止質(zhì)量通病的措施模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。（1）梁模板的通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短；梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固；梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。（2）柱模板的通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。（3）板模板的通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；26 /