【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)攪拌器，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間不少于40s，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于400Nm。（三）噴射混凝土準(zhǔn)備工作（1）檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。（3）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（4）噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。（5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。噴射混凝土的工藝要求噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直?！?。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時(shí)，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，～。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。噴射工作噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先將噴射地點(diǎn)臟雜物清理干凈，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次。噴射完畢后，應(yīng)立即收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。噴射質(zhì)量噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)赤腳穿裙等現(xiàn)象。支護(hù)材料每米用量施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場(chǎng)中掛牌管理，碼放整齊。每米巷道支護(hù)材料見(jiàn)附表32。附表32：每米巷道支護(hù)材料消耗表材料名稱錨桿（根）水泥（kg）石子（m3）沙子（m3）沙子（m3）速凝劑（kg）樹(shù)脂藥卷（塊）鋼筋網(wǎng)（m2）巷道斷面規(guī)格MSGLW500無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿/ MSGLW335等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿5～10mm2～5mm中沙J85Z2835100100mm11斷面348022斷面310533斷面327613144斷面319155斷面129466斷面77631巷道特征項(xiàng)目數(shù)量煤巖類別斷面形狀掘進(jìn)斷面（m2）凈斷面（m2）巷道坡度最大空頂距（m）錨桿排距mm錨桿間距mm噴砼厚度mm永久支護(hù)距迎頭距離（m）放炮前放炮后11全巖半圓拱3‰＜＜800800150≯22全巖半圓拱20176。30′＜＜800800150≯33全巖半圓拱20176。30′＜＜800800150≯44全巖半圓拱20176。30′＜＜800800150≯55全巖半圓拱20176。30′＜＜800800120≯66全巖半圓拱3‰＜＜800800120≯第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法施工前，首先按由外向里的順序，對(duì)開(kāi)門處前后各10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，摘掉危巖懸矸，掩護(hù)好巷道內(nèi)的風(fēng)水管、電纜、風(fēng)筒及皮帶架子等機(jī)電設(shè)備，防止放炮打壞，確認(rèn)安全后方可開(kāi)門掘進(jìn)。按照設(shè)計(jì)施工+150皮帶暗斜井，采用分層爆破掘進(jìn)的方法。巷道施工前期，首先在開(kāi)門點(diǎn)處安裝一部P60B扒裝機(jī)，搭接卸載至+580入倉(cāng)巷矸石皮帶進(jìn)行扒裝出矸，矸石通過(guò)皮帶卸載至+580一號(hào)煤倉(cāng)。巷道開(kāi)門施工20m后，在巷道內(nèi)安裝一部125kW皮帶機(jī)，利用迎頭扒裝機(jī)扒裝至跟機(jī)皮帶將矸石卸載至+580入倉(cāng)巷矸石皮帶，卸載至+580一號(hào)煤倉(cāng)。施工前期在+150皮帶暗斜井開(kāi)門點(diǎn)處對(duì)幫打設(shè)絞車硐室，后期安裝一部90KW調(diào)度絞車。巷道施工期間使用的支護(hù)材料等通過(guò)軌道運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，再通過(guò)人力運(yùn)送至迎頭。第二節(jié) 鑿巖方式巷道采用鉆爆法施工，分層爆破掘進(jìn)，光面控制爆破。一、打眼機(jī)具采用7665型氣腿式鑿巖機(jī)配Φ32柱齒鉆頭、Φ22六棱鋼釬鑿眼，風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房。安裝錨桿時(shí)使用專用錨桿安裝機(jī)或風(fēng)炮。二、施工前的準(zhǔn)備工作打眼前，應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭等；鉆桿要直，鉆頭要鋒利，風(fēng)、水管接至工作面，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全；看好中腰線，檢查頂板、支護(hù)、等情況，并畫出迎頭輪廓線，標(biāo)出打眼位置。打眼工要做到“三緊”、“兩不要”，即“袖口、領(lǐng)口、衣角緊”，“不要戴布線手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外”。三、打眼方法（一）精心鉆眼，鉆出的眼孔要作到準(zhǔn)、平、直、齊。（二）采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。（三）鉆孔要堅(jiān)持五定：一定鉆工、二定風(fēng)鉆、三定眼、四定位、五定責(zé)。（四）打眼時(shí)要躲開(kāi)眼口的方向、站在風(fēng)鉆側(cè)面、兩腿前后錯(cuò)開(kāi)、腳蹬實(shí)地、禁止踩空或騎在氣腿上打眼。（五）多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，風(fēng)鉆不得重疊布置，風(fēng)鉆前方及鉆桿下不得站人。四、降塵方法、措施(一)采用濕式打眼，沖刷煤巖幫、放炮使用水炮泥、裝巖灑水、放炮噴霧、水幕凈化空氣、個(gè)體防護(hù)等綜合措施。(二) 距迎頭10m內(nèi)設(shè)一道壓氣噴霧，做到放炮噴霧到迎頭，保證靈敏可靠；距迎頭10～30m內(nèi)設(shè)一微震水幕（沖擊波水幕）；距迎頭30～50m內(nèi)設(shè)一道自動(dòng)凈化水幕；距迎頭50～100m內(nèi)設(shè)一道自動(dòng)控制的捕塵網(wǎng)，隨巷道掘進(jìn)前移。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)必須安裝全封閉式控塵裝置和不低于三個(gè)噴點(diǎn)組成的噴霧裝置，確保有效捕塵。每天對(duì)巖壁全面沖刷一次，沖刷巖壁內(nèi)管線及風(fēng)筒積塵。(三) 采用潮料噴漿。噴漿作業(yè)地點(diǎn)配備除塵風(fēng)機(jī)，與噴漿機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m范圍內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕。拌料場(chǎng)下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi)設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕，要求水幕兩側(cè)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，噴漿及拌料時(shí)，由專人負(fù)責(zé)開(kāi)啟降塵。(四) 巷道經(jīng)常清塵，無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象。巷道每周全面沖刷一次，并有灑水人、班組長(zhǎng)簽字的巷道沖刷記錄。(五) 防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，閥門齊全，以便及時(shí)除塵。(六) 巷道任何場(chǎng)所，不得有厚度超過(guò)2mm，長(zhǎng)度超過(guò)5m以上的煤巖塵堆積地點(diǎn)。第三節(jié) 爆破作業(yè)掏槽方式為斜眼楔形掏槽。一、爆破材料毫秒延期電雷管（1～5，電雷管必須編號(hào)）、煤礦許用二級(jí)水膠炸藥、FD200D型礦用發(fā)爆器。二、裝藥結(jié)構(gòu)定炮方式：采用正向定炮。正向裝藥結(jié)構(gòu)：炸藥+引藥+粘土炮泥+水炮泥+粘土炮泥（，填滿封實(shí)）。三、起爆方式起爆使用FD200D型發(fā)爆器，采用分層爆破掘進(jìn)法，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。四、光面爆破要求（一）周邊眼要嚴(yán)格打在巷道輪廓線上。（二）各光爆炮眼最小抵抗線應(yīng)當(dāng)均一，～。（三）圍巖面上留下均勻眼痕的周邊眼應(yīng)不小于其總數(shù)的50%。（四）超挖尺寸不得大于150mm，不得欠挖。（五）爆破后圍巖上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。五、巷道光面爆破設(shè)計(jì)(一)光面爆破機(jī)理應(yīng)力波疊加原理應(yīng)力波與爆生氣體綜合作用原理(二)光面爆破參數(shù)，經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生值裝藥不耦合系數(shù)kd=db/dc=～db：炮孔直徑db=32mmdc：裝藥直徑 dc=27mm炮眼間距E=（10～20）db時(shí)實(shí)踐效果最佳E：炮眼間距則E=（10～20）32=320～640(mm)炮眼密集系數(shù)m=E/ww：最小抵抗線實(shí)踐中 m=～，抵抗線取眼距的1～。裝藥集中度Qb：炮眼裝藥量Lb：最小抵抗線 ql=100～200g/m。周邊眼同段起爆。根據(jù)以上參數(shù)設(shè)計(jì)光面爆破炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書。附圖41：巷道11斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表41：巷道11斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖42：巷道11斷面中分層炮眼布置圖(1:50)附表42：巷道11斷面中分層爆破說(shuō)明書附圖43：巷道11斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表43：巷道11斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖44：巷道22斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表44：巷道22斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖45：巷道22斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表45：巷道22斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖46：巷道33斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表46：巷道33斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖47：巷道33斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表47：巷道33斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖48：巷道44斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表48：巷道44斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖49：巷道44斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附圖49：巷道44斷面下分層爆破說(shuō)明書(1:50)附圖410：巷道55斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表410：巷道55斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖411：巷道55斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表411：巷道55斷面下分層爆破說(shuō)明書(1:50)附圖412：巷道66斷面炮眼布置圖(1:50)附表412：巷道66斷面爆破說(shuō)明書附圖413：正向裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(1:50)第四節(jié) 裝、運(yùn)巖(煤)方式一、裝巖(煤)方式該巷道采用P60B扒裝機(jī)+跟機(jī)皮帶聯(lián)合轉(zhuǎn)載運(yùn)輸；掘進(jìn)施工中，扒裝機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖(煤)堆800～1000mm以上，尾輪用鉤掛在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為600～800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，眼距不小于1m。扒裝機(jī)距迎頭不得超過(guò)20m，不得小于6m。不扒裝時(shí)開(kāi)關(guān)打至零位且打至閉鎖位置。每次挪機(jī)后扒裝機(jī)安設(shè)必須安全、可靠、穩(wěn)固。在扒裝機(jī)滑靴的四角分別打安一根MSGLD335等強(qiáng)螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿（Φ22mmL2200mm）或MSGLW500無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿（Φ20mmL2000mm）作為地錨對(duì)扒裝機(jī)進(jìn)行固定，每根地錨使用三根樹(shù)脂藥卷，地錨拉拔力不小于130kN/m，在確認(rèn)合格的條件下方準(zhǔn)使用，使用完好的40T鏈子將扒裝機(jī)滑靴四角固定牢固，螺帽緊固有效，必須使用備帽或采用其它防松措施。其卸料槽用錨槍繩環(huán)或?qū)Ｓ缅^桿懸吊在頂板上，扒裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止扒斗出槽的護(hù)欄，距迎頭6～20m范圍內(nèi)，鋼絲繩不得有接頭。二、運(yùn)輸方式 巷道施工前期，首先在開(kāi)門點(diǎn)處安裝一部P60B扒裝機(jī)，搭接卸載至+580入倉(cāng)巷矸石皮帶進(jìn)行扒裝出矸，矸石通過(guò)皮帶卸載至+580一號(hào)煤倉(cāng)。巷道開(kāi)門施工20m后，在巷道內(nèi)安裝一部125kW皮帶機(jī)，利用迎頭扒裝機(jī)扒裝至跟機(jī)皮帶將矸石卸載至+580入倉(cāng)巷矸石皮帶，轉(zhuǎn)卸載至+580一號(hào)煤倉(cāng)。施工前在+150皮帶暗斜井開(kāi)門點(diǎn)處對(duì)幫打設(shè)絞車硐室，后期安裝一部90KW調(diào)度絞車。巷道施工期間使用的支護(hù)材料等通過(guò)軌道運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，再通過(guò)人力運(yùn)送至迎頭。 第五節(jié) 管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。電纜鉤每隔1m一個(gè)，電纜垂度不超過(guò)50mm。沿巷道頂板每隔20m安設(shè)一臺(tái)照明燈。水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，風(fēng)、水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用6分和3分膠管，30m外風(fēng)管使用二寸或四寸焊管或PE管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m。迎頭掘進(jìn)臨時(shí)軌道的敷設(shè)必須符合171。提升運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)定187。中的規(guī)定：臨時(shí)軌道嚴(yán)格按中腰線及設(shè)計(jì)鋪設(shè)達(dá)到平、直、順的要求，設(shè)備外緣距軌道外側(cè)安全間隙不小于500mm，軌道扣件齊全，緊固有效；，軌枕標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；接頭平整度不大于3mm；軌縫不大于5mm，無(wú)鑲牙接頭；水平誤差不大于10mm；軌距600mm，軌距允許誤差+10～5mm；軌道型號(hào)為30kg/m，磨損銹蝕不超限；使用正規(guī)底彎道及采區(qū)標(biāo)準(zhǔn)道岔，水平曲線平滑無(wú)折線點(diǎn)，曲線半徑不小于6m。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備附表44：設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1局 扇FBD230kW臺(tái)12局 扇FBD230kW臺(tái)1備用3電度表DBB400臺(tái)14總開(kāi)關(guān)KBZ400臺(tái)15局扇開(kāi)關(guān)QBZ2*80臺(tái)16皮帶機(jī)125KW部17皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)QJZ315臺(tái)18調(diào)度絞車90KW臺(tái)19絞車開(kāi)關(guān)QBZ200N臺(tái)110潛水泵90kW臺(tái)111潛水泵開(kāi)關(guān)QBZ120臺(tái)112扒裝機(jī)P60B臺(tái)113扒裝機(jī)開(kāi)關(guān)QBZ80臺(tái)114信號(hào)綜保臺(tái)115噴漿機(jī)臺(tái)116除塵風(fēng)機(jī)11KW臺(tái)117噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)QBZ80臺(tái)118風(fēng) 鉆7665部419放 炮 器FD200D臺(tái)320瓦斯報(bào)警儀JCBC70N臺(tái)921錨桿攪拌器臺(tái)1