主斜井強(qiáng)力皮帶硫化修補(bǔ)安全技術(shù)措施方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工時(shí)，安全技術(shù)負(fù)責(zé)人方可允許切割皮帶作業(yè)。在切割的過程中，注意觀察現(xiàn)場操作人員站在皮帶上，若有則安全技術(shù)負(fù)責(zé)人必須制止后方可繼續(xù)施工。根據(jù)皮帶破損情況，確定皮帶硫化尺寸大小，割除不合格破損皮帶。泡膠：泡膠桶必須清潔，加蓋密封，芯膠與97汽油比例為1：4。為保證施工進(jìn)度，泡膠應(yīng)提前2個(gè)小時(shí)完成。剝膠（1）用刀在剝繩線處下刀，制作連接坡口，按坡口示意圖所示，角度為30 度，刻至坡口線下方鋼絲繩處。（2）用刀沿著切開端頭剝離蓋膠層。（3）部分蓋膠剝離后，使用夾具夾持住剝開的端頭部分，注意剝膠時(shí)不要把鋼絲繩劃傷。（4）采用上述方法將上、下覆蓋膠和邊膠完全剝離。剝繩（1）將剝完上、下蓋膠的帶頭在木案上鋪平。（2）用刀沿著鋼絲繩方向?qū)⑿灸z劃掉，將鋼絲繩剝出。（3）將鋼絲繩附著膠切割成方形，然后去掉棱角。在剝鋼絲繩過程中，從膠帶拉出鋼絲繩角度與膠帶縱向線不大于90℃，防止鋼絲繩變形。對鋼絲繩表面的處理:應(yīng)小心地剔去鋼絲繩表面多余的膠塊，—，嚴(yán)禁將水、油等贓物滴浸在剝出的鋼絲繩上，剝鋼絲繩時(shí)若遇到帶芯膠與鋼絲繩粘著不好時(shí)，應(yīng)將接頭部位粘著不好的芯膠完全剝掉，但不能損傷鋼絲繩。1打磨（1）用角磨機(jī)仔細(xì)打磨破損處的皮帶，使其露出新膠。（2）使用角磨機(jī)或電工刀制作連接坡口，按坡口示意圖所示，角度為30176。，刻至坡口先下方鋼絲繩處。（3）使用美工刀或砂紙去除原鋼絲繩上的覆蓋層，注意不得傷及皮帶鋼絲繩。1鋼絲繩的處理（1）將裁好的鋼絲繩用砂布逐根打磨留下的芯膠2遍，打磨至鋼絲繩上芯膠起毛即可。（2）用角磨機(jī)的鋼絲刷對坡口進(jìn)行打磨，同時(shí)對坡口鄰近30mm帶面進(jìn)行打磨，注意不要把坡口面打焦。（3）鋼絲繩和坡口處用97汽油清洗一遍，涂刷膠漿二次并進(jìn)行干燥（每遍要干至用手指觸摸部粘手為止），將硫化下板通電加熱到70℃進(jìn)行排潮。1按尺寸要求裁取覆蓋膠與粘合芯膠，將芯膠與覆蓋膠表面分別用97汽油清洗一遍，晾干后把兩塊清洗過的表面相對復(fù)合。為保證硫化時(shí)膠帶不起泡，需將復(fù)合的芯膠與覆蓋膠劃出排氣口。1硫化（1）在硫化接頭前檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150mm，橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50mm。（2）在硫化膠帶上放置鋼板，然后放置硫化板，在隔熱板上等距離放置橫梁，對齊低橫梁。（3）安裝并緊固夾緊螺栓，要用力擰到不動為止，在皮帶夾具處用粉筆做好夾具相對皮帶與皮帶架位置，以便皮帶是否移位。1硫化工藝分為四步：第一步——硫化誘導(dǎo)：手動加壓泵加壓，、溫度100℃。第二步——預(yù)硫化， MP、溫度140℃。第三步——正
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