【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8500mm 進(jìn)口煙氣流量 63756Nm3/h 進(jìn)口煙氣溫度 190℃～ 230℃ 出口煙氣流量 67684Nm3/h 出口煙氣溫度 ＞ 140℃ 反應(yīng)塔內(nèi)壓力損失 ～ 1000Pa 塔內(nèi)煙氣流速 ～ 塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間 18～ 20s 石灰漿用量 1658kg/h 液氣比 塔體材料 碳鋼 (2)布袋除塵器 2 臺(tái) 過(guò)濾面積 2530m2 過(guò)濾風(fēng)速 正常工況下阻力 ～ 1800Pa 煙氣流量 106113m3/h 煙氣溫度 ＞ 140℃ 最高煙氣溫度 240℃ 布袋清灰方式 脈沖反吹 布袋濾料 P84/PTFE 腹膜 布袋壽命 2 年 龍骨材料 不銹鋼 箱體材料 碳鋼 (4)引風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 進(jìn)口煙氣溫度 ＞ 140℃ 設(shè)計(jì)煙氣流量 71068Nm3/h 設(shè)計(jì)風(fēng)壓 5740Pa (11)石灰漿消化槽 1 臺(tái) 有效容積 除塵器和風(fēng)機(jī) 配套 攪拌器功率 汽輪發(fā)電系統(tǒng) 垃圾經(jīng)焚燒后，對(duì)垃圾焚燒余熱通過(guò)能量轉(zhuǎn)換的形式加 以回收利用，垃圾焚燒爐和余熱鍋爐為一個(gè)組合體。在余熱鍋爐中，主要燃料是生活垃圾，轉(zhuǎn)換能量的中間介質(zhì)為 貴州省環(huán)境 科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 9 水。垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量被介質(zhì)吸收，未飽和水吸收煙氣熱量成為具有一定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽，過(guò)熱蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組，熱能被轉(zhuǎn)換為電能。焚燒爐配套余熱鍋爐產(chǎn)生壓力 、溫度 400℃的總蒸汽量為 2 =，進(jìn)入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 飛灰及爐渣處理 爐 渣 處理 系統(tǒng) 本系統(tǒng)包括爐渣的輸送、貯存 和綜合利用 。 額定工況下 爐渣量： 全廠的爐渣產(chǎn)量： 338t/d。主廠房設(shè)置可滿(mǎn)足 全廠 6 天以上存儲(chǔ)量的渣坑 。 出渣機(jī)后設(shè)置爐渣輸送機(jī)， 在爐渣輸送機(jī)上方設(shè)置除鐵器，除去爐渣中的金屬鐵件，然后將爐渣運(yùn)到渣倉(cāng)，渣倉(cāng)布置在余熱鍋爐與煙氣凈化之間。 由爐渣抓 吊 將其裝入爐渣運(yùn)輸車(chē) ，送自制磚場(chǎng)爐渣堆場(chǎng)存放，作為制磚原料生產(chǎn)爐渣磚 。 出渣機(jī)的冷卻水采用循環(huán)利用的措施 ，將降溫池的水作為出渣機(jī)冷卻水 。 飛灰處理 系統(tǒng) 垃圾焚燒產(chǎn)生的 飛灰 因其含有較高浸出濃度的重金屬等危險(xiǎn)廢棄物， 必須按危險(xiǎn)固體廢物處置要求， 執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 浸出毒性鑒別》 ()和《 生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo) 準(zhǔn) 》 (GB 168892020)， 經(jīng)過(guò)固化 /穩(wěn)定 化 處理后， 運(yùn)輸至填埋場(chǎng)進(jìn)行安全處置。 飛灰處理 系統(tǒng) 本系統(tǒng)從 旋轉(zhuǎn)噴霧半干法 Ca(OH)2 反應(yīng)塔、 袋式除塵器灰斗下開(kāi)始，至飛灰貯倉(cāng)底出料閥為止，包括 旋轉(zhuǎn)噴霧半干法 Ca(OH)2 反應(yīng)塔、 袋式除塵器飛灰的收集、輸送、貯存設(shè)備、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)施以及其他有關(guān)設(shè)施。飛灰輸送采用機(jī)械輸送方式。 2 條焚燒線收集的飛灰排放到 兩 條共用刮板輸送機(jī)上 (可用檔板實(shí)現(xiàn)切換 )，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到飛灰貯倉(cāng)頂，經(jīng)貯倉(cāng)頂部的雙向螺旋輸送機(jī)分配到 2 個(gè)貯倉(cāng)中。共用部分的輸送設(shè)備為一用一備。本系 統(tǒng)內(nèi)的飛灰輸送機(jī)和貯倉(cāng)配備電伴熱。 飛灰 固化 /穩(wěn)定化 (1)處置規(guī)模 本項(xiàng)目 額定工況下 飛灰的產(chǎn)生量 為 60 噸 /日。 (2)飛灰 穩(wěn)定 化工藝及其流程 本工程飛灰穩(wěn)定化采用水泥作為 固化 材料，配以螯合劑的穩(wěn)定化工藝。 水泥穩(wěn)定化過(guò)程包括飛灰和水泥的儲(chǔ)存和輸送、螯合劑的配制、物料的配料、捏合和養(yǎng)護(hù)等工序，其主要過(guò)程如下：煙氣凈化產(chǎn)生的飛灰通過(guò)斗式提升機(jī)輸送至飛灰倉(cāng)， 貴州省環(huán)境 科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 10 散裝水泥罐車(chē)通過(guò)壓縮空氣將散裝水泥吹送至水泥料倉(cāng)。飛灰穩(wěn)定化間還設(shè)有螯合劑罐、螯合劑注入泵、水槽和水泵。飛灰和水泥按設(shè)定比例計(jì)量后送至混煉機(jī)，混煉機(jī)對(duì)物 料攪拌混合，并按比例均勻加入螯合劑溶液和水。 水泥 、 螯合劑和加濕水的添加率分別接近飛灰重量的 15％ 、 3％和 25％ 。 經(jīng)穩(wěn)定化處理后， 滿(mǎn)足 《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 16889— 2020)中 的要求 ，送往興義市填埋場(chǎng)進(jìn)行安全處置。 飛灰和水泥的輸送均在密閉設(shè)備中進(jìn)行，物料儲(chǔ)存和輸送設(shè)備均設(shè)有通風(fēng)除塵設(shè)施。飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)的所有設(shè)備可通過(guò)就地控制盤(pán)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，主要運(yùn)行信號(hào)送至DCS 系統(tǒng)，同時(shí)每個(gè)設(shè)備也可以分別就地手動(dòng)操作。 爐渣制磚工藝 爐渣制磚的工藝流程如下：爐渣由抓吊裝入運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至制磚場(chǎng) 地爐渣堆棚內(nèi)，其它原料水泥進(jìn)入水泥倉(cāng)。生產(chǎn)時(shí)各種原料分別由人工用手推車(chē)裝入漏斗內(nèi)，滑入攪拌倉(cāng)內(nèi)；由人工分別計(jì)量后送入攪拌倉(cāng)，按水泥：爐渣原料配比 ： 。配制好的原料送入攪拌機(jī)攪拌，加入全部原料量 15％的水量進(jìn)行攪拌，由皮帶運(yùn)輸機(jī)將攪拌好的原料送入分料機(jī)，再至成型機(jī)，由成型機(jī)擠壓成型，最后將已成型的廢渣磚用木板抬上推車(chē)，運(yùn)至堆放處自然養(yǎng)護(hù) 2～ 3 日達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行碼垛。 本項(xiàng)目制磚車(chē)間的生產(chǎn)能力為 24446 塊 /h，實(shí)行兩班制，每班有效生產(chǎn)時(shí)間按 6 小時(shí)計(jì)，年生產(chǎn)日 330 天，建設(shè)一條生產(chǎn)線，兩臺(tái)成型機(jī) ，則年生產(chǎn)廢渣標(biāo)磚 9680 萬(wàn)塊。每塊廢渣標(biāo)磚 。 爐渣堆棚為帶棚，三邊有圍墻，四周設(shè)雨水溝，半封閉的堆棚。 貴州省環(huán)境 科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 11 圖 飛灰固化工藝流程圖 圖 制磚工藝流程圖 飛灰儲(chǔ)倉(cāng) 給料機(jī) 運(yùn)輸車(chē) 化學(xué)穩(wěn)定劑 穩(wěn)定劑 飛灰 水泥儲(chǔ)倉(cāng) 給料機(jī) 水泥槽車(chē) 攪拌器 混煉成型機(jī) 干燥履帶 水 貴州省環(huán)境 科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 12 爐渣制磚系統(tǒng)所用設(shè)備如表 所示。 表 爐渣制磚系統(tǒng)設(shè)備表 名稱(chēng) 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 攪拌機(jī) JDY350 1 破碎機(jī) 1 成型機(jī) QTY30 1 皮帶輸送機(jī) TD50 1 運(yùn)輸板車(chē) 1 電氣系統(tǒng) 發(fā)電機(jī)出口電壓為 ，匯流后以 10kV 電壓一級(jí)出線 2 回，接入興義市鄭屯鎮(zhèn) 110kV 鄭屯變 10kV 母線與貴州電網(wǎng)相聯(lián)。導(dǎo)線采用 LGJ2 LGJ300 各 1 回，同步架設(shè) 16 芯 ADSS 光纜 1 根。 自動(dòng)控制系統(tǒng) 自動(dòng)化控制系統(tǒng)將對(duì)全廠進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝系統(tǒng)的檢測(cè)、調(diào)節(jié)、保護(hù)、聯(lián)鎖以及報(bào)警，保證垃圾全量完全燃燒并達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 運(yùn)行方式 考慮到焚燒余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組的年工作小時(shí)數(shù)均為 8000h，為滿(mǎn)足垃圾焚燒處理的不可間斷的要求，兩臺(tái)焚燒余熱鍋爐應(yīng) 安排在不同時(shí)段內(nèi)檢修。在兩臺(tái)焚燒余熱鍋爐先后檢修的時(shí)段內(nèi)，安排汽輪發(fā)電機(jī)組檢修。 主要設(shè)備 表 主要設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 (一 )垃圾焚燒系統(tǒng) 1 汽車(chē)衡 Q=50t 臺(tái) 2 2 卸料門(mén) B=， H=；驅(qū)動(dòng)方式：液壓 套 8 3 電動(dòng)門(mén) (卸料大廳進(jìn)出口 ) B=， H= 套 2 4 垃圾抓斗起重機(jī) Q=， Lk=， V=8m3 臺(tái) 2 5 液壓驅(qū)動(dòng)裝置 套 2 6 垃圾焚燒裝置 料層可調(diào)型二段式爐排 (逆 推 +順推 )，型號(hào)SLP4A2， Q=350t/d 套 2 7 余熱鍋爐 單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，型號(hào) ，Q=， t=400℃ ， P= 套 2 8 一次風(fēng)機(jī) Q=42222m3/h P=6950Pa 左 180176。 臺(tái) 2 9 蒸汽 —空氣預(yù)熱器 列管式 350t/d 臺(tái) 2 10 出渣機(jī) Q=5t/h 臺(tái) 2 11 磁選機(jī) RCDD14 N=+ 臺(tái) 2 貴州省環(huán)境 科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 13 12 振動(dòng)輸送機(jī) WL= 臺(tái) 2 13 爐渣抓斗起重機(jī) 渣吊 Q=5t Lk= 起吊高度 臺(tái) 2 14 二次風(fēng)機(jī) Q=13992m3/h P=6100Pa 右 90176。 臺(tái) 2 15 滲瀝液潛污泵 Q=10m3/h， H=15mH2O 臺(tái) 2 16 點(diǎn)火燃燒器 轉(zhuǎn)杯霧化型 耗油 :60～ 300kg/h 臺(tái) 4 17 輔助燃燒器 轉(zhuǎn)杯霧化型 耗油 :60～ 300kg/h 臺(tái) 4 18 燃?xì)饷}沖吹灰器 套 2 19 消聲器 SSZXA10/13