【文章內(nèi)容簡介】 行危險危害因素識別和危險性分析，確定重大危險源根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，確定采用的評價的模式及評價方法包括安全管理制度評價、事故應急救援預案的評價、事故應急救援預案的修改及演練計劃。綜合評價結(jié)果提出相應的安全對策措施及建議。并按照安全風險程度的高低進行解決方案的排序，列出存在的事故隱患及整改緊迫程度。針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。根據(jù)評價結(jié)果，明確指出生產(chǎn)經(jīng)營單位當前的安全生產(chǎn)狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。評價單位按安全現(xiàn)狀評價報告內(nèi)容和格式要求完成評價報告。生產(chǎn)經(jīng)營單位應當依據(jù)安全評價報告編制事故隱患整改方案和實施計劃。第4章 危險危害因素辨識液化石油氣為無色可燃氣體，閃點為74℃，引燃溫度(℃)： 426～537。爆炸極限為530%。其蒸汽比空氣重。主要成分有乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。液化石油氣一般儲存于常溫下的加壓液化儲存于密閉容器中，如果泄露很容易變成蒸汽從而形成爆炸性氣體。，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇到明火就會回燃。火災危險等級為甲A。液化石油氣具有麻醉作用，引起急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。液化石油氣罐獨立布置在儲罐區(qū)，烴房和充裝臺等設施相鄰。由于罐體、管道、閥門等損壞發(fā)生泄露，如遇明火、電火花、靜電火花、高溫熱源會發(fā)生噴射性火災事故。當液化石油氣與空氣形成混合氣體，并在爆炸極限范圍內(nèi)時，如遇到明火、電火花、靜電火花、高溫熱源則會引起爆炸。液化石油氣儲罐、閥門、管道等發(fā)生嚴重破裂瞬態(tài)泄露時，液化石油氣將以氣態(tài)和液態(tài)兩種形態(tài)擴散到空氣和火堤內(nèi)。瞬間蒸發(fā)的比例決定于環(huán)境溫度，液態(tài)液化石油氣吸收周圍熱量繼續(xù)蒸發(fā)。泄露的液化氣如立即遇明火、電火花、靜電火花、高溫熱源，則發(fā)生沸騰液體擴展為蒸氣爆炸，如延遲點火，則發(fā)生蒸氣云爆炸，前者屬燃燒型，后者屬爆炸型，使得一旦發(fā)生擴展蒸汽爆炸，廠區(qū)的人員及周邊一些區(qū)域幾乎難以幸免，其后果都很嚴重。因槽車、儲氣罐及閘閥管道等設備存在故障缺陷或違章作業(yè)、操作失誤而出現(xiàn)跑氣、泄漏時，液化氣遇明火、電火花、靜電火花、高溫熱源會發(fā)生著火爆炸事故。液化石油氣泄露將污染環(huán)境，且可能導致人員中毒。裝卸作業(yè)的同時也伴隨著機械傷害的危險性。壓縮機房、充裝房和烴泵房存在夾傷、擦傷、卷入等機械傷害。鋼瓶充滿后，由人力運送到定點存放處，在這個過程中，容易發(fā)生工人被鋼瓶砸傷手腳的事故。電氣設備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。供電系統(tǒng)絕緣不良、設備接地或接零不良以及個體防護不當也有可能造成觸電傷害。觸電傷害主要有電擊和電傷。電擊是電流通過人體內(nèi)部的組織和器官，引起人體功能以及組織損傷，破壞內(nèi)臟以及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，導致人體痙攣、窒息、直至危及人的生命。電傷是電流的熱效應及其引起的化學效應以及機械效應對人體的傷害。車輛應加強維護，以免重要部件發(fā)生故障。車輛與堆積物的碰撞等，使作業(yè)人員有受到車輛傷害的危險。第5章 重大危險源辯識及分析 重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源貯存區(qū)重大危險源兩種。按照《重大危險源辨識》（GB 18218—2000）的標準，被評價單位的儲罐區(qū)石油氣儲量為21t，而石油氣貯存區(qū)臨界量為10t，因此屬于貯存區(qū)重大危險源。 重大危險源分析爆炸分物理爆炸和化學爆炸兩大類，化學爆炸包括不穩(wěn)定固體或氣體的爆炸、受限空間內(nèi)可燃混合氣體爆炸和開放空間的可燃氣體蒸汽云爆炸等，作為重大事故后果分析，最重要的是可燃氣體泄漏引起的開放空間蒸汽云爆炸。建立蒸汽云爆炸傷害模型，采用TNT當量法進行描述，分析如下：(一) 蒸汽云的TNT當量：(二) 死亡半徑：應用爆炸傷害概率模型確定概率和死亡的關(guān)系，死亡率取50％，可以認為死亡半徑內(nèi)的人員全部死亡，半徑以外無一人死亡。死亡半徑計算公式如下：(三) 財產(chǎn)損失半徑：。 液化石油氣蒸氣云爆炸的TNT當量、死亡半徑、財產(chǎn)損失半徑序號項 目 名 稱符號單位來源或算式計算結(jié)果1地面爆炸系數(shù)λ2蒸汽云爆炸的效率因子α3%3蒸汽云中液化氣的總質(zhì)量WFkg等于儲油罐中液化氣總儲量4液化石油氣的爆熱QFMJ/kg46．985TNT的爆炸熱QTNTMJ/kg6液化氣蒸汽云的TNT當量WTNTkg7死亡半徑R1m8財產(chǎn)損失半徑RCm9重傷半徑R2m（）3+（）2+（）1＝146．4 重大危險源危險性分級按照目前國內(nèi)通用的做法，將易燃、易爆、有毒重大危險源劃分為四級：一級重大危險源由國家主管部門直接控制；二級重大危險源由省和直轄市政府控制；三級由縣、市政府控制；四級由企業(yè)重點管理控制。用重大危險源的死亡半徑R作為危險源分級標準時，定義：一級重大危險源R≥200 m；二級重大危險源100 m ≤R＜200 m；三級重大危險源50 m≤R＜100 m；四級重大危險源R＜50 m。據(jù)此可知，應由企業(yè)重點管理控制。第6章 評價單元劃分與評價方法選擇根據(jù)現(xiàn)場考察和分析將被評價單位在安全管理方面劃分為安全管理制度，安全管理組織，從業(yè)人員要求。根據(jù)裝置和物質(zhì)特性在安全技術(shù)方面劃分為液化氣站建筑及工藝要求，儲罐及其附件要求、倉儲場所要求、倉庫建筑要求、消防與電氣設施要求幾個方面進行評價。根據(jù)該公司的經(jīng)營范圍、站廠情況，結(jié)合國家安全監(jiān)督局《關(guān)于開展危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知》的工作要求，采用《危險化學品經(jīng)營單位安全評價導則（試行）（征求意見）稿》推薦的安全檢查表法和故障樹分析法。安全檢查表（SCA）：安全檢查表是通過對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項目、檢查要求、各項賦分標準、平定系統(tǒng)安全等級分值標準等內(nèi)容的表格。故障樹分析（FTA）：故障樹分析是一種演繹的分析方法。將事故的因果關(guān)系形象地描述為一種有方向的“樹”，從要分析的特定的事故和故障開始作為分析起點，層層分析其發(fā)生的原因，將導致事故的原因事件按邏輯關(guān)系逐層列出，用樹形圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量地分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。故障樹法形象、清晰、邏輯性強，它能對各種系統(tǒng)的危險性進行識別評價，可用于復雜系統(tǒng)和較大范圍內(nèi)各類系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)時間的安全管理可靠性分析和傷亡事故分析。即適用于定量分析，又能進行定性分析。第7章 評價過程及評價結(jié)果 評價過程據(jù)劃分的評價單元來列出七個檢查表，見表6－1至6－7。表 檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論有無各級各類人員的安全管理責任制。A有合格有無各崗位安全操作規(guī)程。A有合格有無健全的安全管理制度，包括防火、用火、培訓、檢修等。A有合格有無完善的經(jīng)營銷售管理制度，包括運輸，驗收、登記、銷售等。A有合格有無安全檢查制度。包括巡回檢查、交接班檢查、夜間和節(jié)假日值班檢查等。B不健全不合格有無裝置、設施維護保養(yǎng)制度，定期檢查、維修。B有合格有無事故應急救援措施，構(gòu)成重大危險源的，應建立事故應急救援預案，內(nèi)容一般包括：應急處理組織與責任、事故類型和原因、事故防范措施、事故應急處理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險和醫(yī)療救護、演練等。B不健全不合格表 安全管理組織檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論有安全管理機構(gòu)或者配備專職安全管理人員；A有兼職安全員合格有經(jīng)過專業(yè)培訓的義務消防隊伍，并定期組織演練。B配有兼職消防員一名不合格灌區(qū)應確定一名主要安全管理人員為安全負責人，全面負責灌區(qū)安全管理工作。B成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組合格表 從業(yè)人員要求檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1．單位主要負責人和主管人員、安全管理人員經(jīng)省級或設區(qū)的市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的考核合格，取得上崗資格。A主要負責人已取得安全培訓合格證合格2．其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓或委托專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。B有上崗資格合格，取得上崗資格。B有