【文章內(nèi)容簡介】 ，重點檢查鋼絲繩在機械上的固定部位、易磨損部位，發(fā)現(xiàn)有損壞或明顯異常變化時，應及時向機長報告；（2）定期檢驗：機長保證每周至少檢驗一次。在處理孔內(nèi)事故前后，或鋼絲繩經(jīng)折卸后重新安裝投入使用前，均應進行一次檢驗；（3）檢驗部位①一般部位：對鋼絲繩應作全長檢驗，并應特別注意下列部位：a．鋼絲繩運動和固定的始末端部位：b．通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；c．繞過卷筒的繩段。②繩端部位：應檢驗從固定端引出的鋼絲繩段和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，對采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應進行類似檢驗。同時應對繩箍、繩夾等固定裝置本身的變形、磨損等情況進行檢驗。如果斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置附近或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新安裝到繩端固定裝置上使用，但鋼絲繩的長度必須滿足在卷筒上纏繞的最少圈數(shù)（3圈）的要求。（4）檢驗項目：鋼絲繩檢查項目一般為：磨損、斷絲、銹蝕、變形等等。3．5．3 報廢標準（1），鋼絲繩應報廢： 鋼絲繩報廢標準表鋼絲繩結(jié)構(gòu)類型鋼絲繩報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)長度范圍6D30D619S6根12根63719根38根注：D——鋼絲繩直徑(2)當繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時,不論斷絲多少,應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位截掉，重新合理安裝；（3）斷絲緊靠在一起形成局部聚集現(xiàn)象時，鋼絲繩應報廢；（4）出現(xiàn)整根繩股斷裂時，鋼絲繩應報廢；（5）由于鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂等原因，而造成鋼絲繩實測直徑相對公稱直徑減少達10%時（非抗扭鋼絲繩），鋼絲繩應報廢；（6）由于磨損使鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減少達7%時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，鋼絲繩應報廢；（7）鋼絲繩出現(xiàn)以下情況造成彈性減少時應報廢：①繩徑減?。虎阡摻z繩捻距伸長；③由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；④繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末；⑤雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩明顯不易彎曲以及直徑減少比單純由于磨損而引起的減小更嚴重。（8）當發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象，應對鋼絲繩進行內(nèi)部檢驗。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應報廢；（9）由于受熱或電弧的作用而引起外表出現(xiàn)顏色變化時應報廢；（10）鋼絲繩出現(xiàn)下列變形時時應報廢：①波浪形：鋼絲繩的縱向軸線呈螺旋線形狀，在長度不超過25d（d為鋼絲繩公稱直徑）范圍內(nèi)，若d1≧4d/3（d1鋼絲繩變形后包絡的直徑），鋼絲繩應報廢；②當外層繩股發(fā)生脫節(jié)或變長呈現(xiàn)籠狀畸變；③繩股擠出，通常伴隨著鄰近位置的籠狀畸變；④鋼絲擠出，部分鋼絲或鋼絲束在背對滑輪槽一側(cè)拱起形成環(huán)狀；⑤由于繩芯受潮膨脹等原因造成繩徑局部嚴重增大；⑥由于繩芯斷裂等原因造成繩徑局部嚴重減少；⑦鋼絲部分被嚴重壓扁；⑧鋼絲繩嚴重扭結(jié)變形；⑨鋼絲繩產(chǎn)生彎折角度變形。3．5．4 鋼絲繩維護保養(yǎng)（1）鋼絲繩應按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使用鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；（2）鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂以潤滑油或潤滑脂；（3）鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時最好用熱油（500左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂；（4）鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；（5）鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；（6）使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的載荷，這時應停止增加負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。3．6 交流電焊機安全操作3．6．1 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并根據(jù)實際采取防止觸電、高空墜落、火災事故的安全措施。3．6．2 現(xiàn)場使用的電焊機，應有防雨、防潮、防曬、防火措施。3．6．3 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材等易燃、易爆物品。3．6．4 電焊機使用前，應檢查并確認一次線、二次線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸一次線線路的帶電部分。一次線、二次線處必須裝有防護罩。3．6．5 一次線、二次線應采用銅質(zhì)軟線，一次線長度不宜超過3m。3．6．6 二次線抽頭聯(lián)接銅板應與絕緣膠木壓緊，接線柱應有墊圈、保護罩。3．6．7 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，就立即切斷電源。3．6．8 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆物體上，接地線絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。3．6．9 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3．6．10 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。3．6．11 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。3．6．12電焊作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地、滅絕火種，切斷電源。3．7 潛水泵安全操作3．7．1起動前檢查：（1）水管應綁扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；（3）電纜線、泵體等絕緣良好、無破損。3．7．2 潛水泵工作電壓應在額定電壓范圍內(nèi)。3．7．3 潛水泵應放置于堅固的網(wǎng)藍內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，不得陷入泥中，以防水流不暢，甚至因散熱不良而燒壞電機。3．7．4 潛水泵放入水中或從水中提出，應提拉栓在潛水泵耳環(huán)上的繩索，嚴禁直接提拉電纜。3．7．5 潛水泵接好電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不超過5秒，以防過熱。3．7．6 潛水泵應裝設漏電保護裝置，工作時不得有人、畜靠近。3．7．7 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)潛水泵聲音不正常，應立即切斷電源進行檢查。3．7．8 在氣溫低于0℃使用潛水泵，停止運轉(zhuǎn)時應從水中提出，除水后放入室內(nèi)。3．8 柴油發(fā)電機安全操作3．8．1啟動前的準備工作（1）移動式發(fā)電機必須放置在水平穩(wěn)固的基礎上，保證運轉(zhuǎn)時穩(wěn)固；（2）認真檢查機械聯(lián)接是否緊固可靠，各傳動件及操縱系統(tǒng)是否靈活，接線是否正確；（3）檢查機油、燃油、冷卻水、蓄電池充電是否充足，各種管路是否完好，電刷是否正常、壓力是否符合要求，電器外殼接地是否良好；（4）將勵磁變阻器的陰值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，脫開離合器，使柴油機空載啟動。3．8．2 啟動時，將油門操縱手柄置于較大供油位置，啟動開關(guān)扳至“啟動位置”，順時針轉(zhuǎn)動電路鑰匙開關(guān)，待啟動電機帶動軸轉(zhuǎn)動較快后，即可啟動柴油機。3．8．3 每次啟動時間不應超過10秒，以保護啟動電機和蓄電池。如需連續(xù)啟動，應停歇2分鐘后再行啟動。如果連續(xù)3次不能啟動，則應查明原因，排除故障后再行啟動。3．8．4 柴油機啟動后，應立即將起動開關(guān)扳至原位，將油門操縱手柄置于怠速位置，將電路鑰匙開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)動到充電位置，并檢查機油壓力。3．8．5 柴油機啟動后，應先使柴油機低速空載運轉(zhuǎn)，待冷卻水出水溫度達到60℃時，才能提高轉(zhuǎn)速，啟動發(fā)電機。3．8．6 發(fā)電機空載試驗調(diào)整時電壓值應接近額定電壓，調(diào)整過程中應注意電壓是否穩(wěn)定，三相電壓是否平衡，發(fā)電機運轉(zhuǎn)有無機械雜音，異常振動等情況。3．8．7 發(fā)電機負載試驗時應合上空氣開關(guān)，逐漸增加負荷至滿載，再逐漸減少負載至空載。在此過程中發(fā)電機的穩(wěn)態(tài)調(diào)整率不超過規(guī)定值。應觀察各種儀表指示是否正常，檢查發(fā)電機各部分是否有過熱現(xiàn)象。試驗正常后，即可投入正常運行。3．8．8 運行過程中，應緩慢增、減轉(zhuǎn)速和負荷。應隨時注意柴油機油壓、油溫、冷卻水溫度及充電電流儀表指示，并應注意觀察排氣顏色，傾聽內(nèi)部聲音。如發(fā)現(xiàn)有過熱、冒黑煙、敲擊聲及其它異?，F(xiàn)象，應及時停車檢查予以排除。3．8．9 發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無檢修工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。3．8．10 發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應認為帶電。禁止在發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運行中應保證發(fā)電機通風、散熱良好，勵磁裝置罩蓋完好。3．8．11 移動式發(fā)電機應安裝場房。機房內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品和其它雜物，除值班人員外，未經(jīng)許可其他人員禁止進入。3．8．12 機房內(nèi)應設有安全警示牌，配備ABC型干粉滅火器。一旦發(fā)生火災事故，應立即斷開輸出開關(guān)，停止發(fā)電，使用ABC型干粉滅火器撲救。3．9 手持電動工具安全操作3．9．1使用手持式電動工具應遵守GB /T3787—2006《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。3．9．2 鉆探施工現(xiàn)場應選用Ⅱ或Ⅲ尖手持式電動工具。工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯(lián)接。3．9．3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。3．9．4 手持式電動工具的插頭、插座應按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線（PE）。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將保護接地線與工作中性線連接起來。3．9．5 手持式電動工具的危險運動零、部件的防護罩（如防護罩、蓋等）不得任意拆卸。3．9．6 手持式電動工具要有專職人員進行定期檢查，每年至少檢查一次，在濕熱等使用條件惡劣的地區(qū)使用應縮短檢查周期。檢查合格后加“合格”標識。3．9．7 日常作業(yè)前應對手持式電動工具進行以下事項檢查：（1）外殼、手柄有否裂縫或破損；（2）保護接地線（PE）聯(lián)接是否完好無損；（3）電源線、電源插頭是否完好無損；（4）電源開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂；（5）機械防護裝置是否完好，固定牢固可靠；（6）工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快，無阻滯現(xiàn)象。3．9．8 經(jīng)檢查，手持式電動工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護接地線（PE）脫落、插頭插座開裂以及有可能導致安全事故的