【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量成本管理的實(shí)施步驟：成立質(zhì)量成本管理委員會(huì)；定義質(zhì)量成本公式及建立質(zhì)量成本管理制度；質(zhì)量成本知識(shí)培訓(xùn)；分析現(xiàn)狀并找出問題點(diǎn)；質(zhì)量成本目標(biāo)設(shè)定；質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集分析與改進(jìn)；效果評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并全面推廣；進(jìn)入下一循環(huán)。質(zhì)量成本的計(jì)算方法：財(cái)務(wù)帳目、人員、勞動(dòng)力補(bǔ)償、單價(jià)計(jì)算法及偏差法。質(zhì)量成本分析法：排列圖分析法、質(zhì)量成本指標(biāo)分析法、質(zhì)量成本趨勢(shì)分析法等。質(zhì)量成本管理效果評(píng)價(jià)：定性效果評(píng)價(jià)、定量效果評(píng)價(jià)、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)評(píng)價(jià)、增加銷量評(píng)價(jià)、靈敏度評(píng)價(jià)反應(yīng)型要素進(jìn)攻型要素田口方法SPC市場(chǎng)份額商譽(yù)過程成本模型世界級(jí)制造技術(shù)預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失外部損失全面質(zhì)量成本管理的構(gòu)成質(zhì)量成本管理委員會(huì)：質(zhì)量成本管理委員會(huì)是公司質(zhì)量成本的最高管理機(jī)構(gòu)，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自參與，負(fù)責(zé)推行工作的總體協(xié)調(diào)、資源提供、監(jiān)督考核和獎(jiǎng)勵(lì)。委員會(huì)每月定期舉行工作會(huì)議。質(zhì)量成本管理委員會(huì)下設(shè)工作小組作為推進(jìn)機(jī)構(gòu)，其負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的整體策劃、工作流程設(shè)計(jì)、計(jì)劃推進(jìn)和過程監(jiān)督、人員培訓(xùn)、宣傳和協(xié)調(diào)各部門的統(tǒng)一行動(dòng)。第四章 6SIGMA基礎(chǔ)知識(shí)一、 什么是6SIGMA管理6西格瑪管理是在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本和周期的過程革新方法，它是通過核心業(yè)務(wù)能力的提高而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營(yíng)策略。因此，“實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力量子跨越的方法?！宝摇ＥD字母，漢語讀作西格瑪，英文讀作sigma,在統(tǒng)計(jì)學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn)差，用它來表示數(shù)據(jù)的離散程度。二、 6SIGMA管理的主題主題一：真正關(guān)注顧客；主題二：以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)管理；主題三：采取的措施應(yīng)針對(duì)過程；主題四：預(yù)防性管理；主題五：無邊界合作；主題六：力求完美但容忍失敗。三、 6SIGMA對(duì)于質(zhì)量的意義－6σ6σ3σ3σ－6σ3σLSLLSLUSLUSL6σ對(duì)計(jì)量值質(zhì)量特性而言6σ質(zhì)量意味著極高的對(duì)目標(biāo)值的符合性或一致性，通常質(zhì)量特性的分散程度不超過規(guī)格限的1/2.對(duì)計(jì)數(shù)值質(zhì)量特性而言，6σ質(zhì)量意味著極低的缺陷率，這種缺陷是用PPM(百萬分率)為計(jì)量單位來表示的。四、6SIGMA的DMAIC方法步驟英文工作內(nèi)容作用DDefine定義：定義所有的關(guān)鍵流程。由模糊到清晰MMeasure測(cè)量：建立過程控制測(cè)量平臺(tái)。由清晰到事實(shí)AAnalyze分析：改善問題分析。由事實(shí)到分析IImprove改進(jìn)：推動(dòng)改善活動(dòng)。由分析到改善CControl控制：促成精益求精。由改善到一流五、6SIGMA組織勇士（Champion）：選定項(xiàng)目督促人，跟進(jìn)黑帶的進(jìn)行事項(xiàng)；為黑帶消除障礙；制作支援體系；培養(yǎng)黑帶大師。黑帶大師（Master Black Belt）：在公司內(nèi)部作為Six Sigma工具和方法論的專家；開發(fā)及傳達(dá)6Sigma訓(xùn)練；幫助項(xiàng)目設(shè)定。黑帶（Black Belt）：主導(dǎo)戰(zhàn)略性的有大的效果的改善項(xiàng)目；熟知基礎(chǔ)及高級(jí)質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)學(xué)。綠帶（Green Belt）：主導(dǎo)重要改善項(xiàng)目；在自己的職能領(lǐng)域做事；推進(jìn)技術(shù)過程改善。六、成功地推行6SIGMA的要素 高層管理層的積極領(lǐng)導(dǎo)與影響； 實(shí)施專業(yè)化的改進(jìn)過程方法（DMAIC等）； 構(gòu)建組織保障與基礎(chǔ)（勇士、黑帶、綠帶與6西格瑪項(xiàng)目小組的培訓(xùn)與授權(quán)）； 選擇影響顧客滿意和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的核心過程作為改進(jìn)項(xiàng)目； 清楚地規(guī)定6西格瑪項(xiàng)目的目標(biāo)與成功的標(biāo)準(zhǔn)； 在較短的時(shí)間內(nèi)完成6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目（3個(gè)月－－6個(gè)月）； 有效地應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)； 獲得底線結(jié)果； 改變企業(yè)文化氛圍，使6西格瑪?shù)睦砟畛蔀槠髽I(yè)的核心價(jià)值觀。第五章 SPC基礎(chǔ)知識(shí)一、SPC的概念SPC－（Statistical Process Control）統(tǒng)計(jì)過程控制，描述一個(gè)過程狀態(tài)，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析過程輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣磉_(dá)到并保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高過程能力。它強(qiáng)調(diào)全制程的控制。二、基本統(tǒng)計(jì)概念：R：全距(range)：R = Xmax – XminX：算術(shù)平均數(shù)Md：中位數(shù)(median)，順序數(shù)列中的中心項(xiàng)的數(shù)值 Mo：眾數(shù)(mode)，資料中出現(xiàn)最多的數(shù)值 σ：標(biāo)準(zhǔn)偏差nn2i=1∑(XiX)σ = n= (∑Xi) –n(∑X)22n三、正態(tài)分布與正態(tài)分布曲線正態(tài)分布：一般穩(wěn)定的狀態(tài)下，連續(xù)性數(shù)據(jù)的分布形態(tài)大體上符合正態(tài)分布。正態(tài)分布曲線：若測(cè)量值無限增加，甚至多到數(shù)不清，這時(shí)，根據(jù)頻數(shù)與測(cè)量值繪制曲線圖時(shí)，就得到一條光滑的曲線近似鐘形，我們就把這條曲線稱為正態(tài)分布曲線（也稱高斯曲線）?！?∞μXyy=f (x)三、工程能力定義：是指工程能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格品的能力。工程能力的定量表示：工程能力定量表示為B＝6σ，即工程能力的大小為6倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差，或用6σ表示，6σ越小,工程能力越大。工程能力指數(shù)：是產(chǎn)品公差范圍（T）與工程能力（B）之比。CP＝T/B=T/6σ工程能力指數(shù)的計(jì)算：1）當(dāng)給定雙向公差,且質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（X）與公差中心（M）相一致時(shí)，用符號(hào)CP表示。X與M重合時(shí)XMTlTuCP=T/6s =(TuTl)/6s2）當(dāng)給定雙向公差,質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（X）與公差中心（M）不一致，即存在中心偏移量（ε）時(shí)，用符號(hào)Cpk表示。X與M不重合時(shí) Tl M ε X TuCpk=(1K)CPK=ε/(T/2)=2ε/Tε=MXM=(Tu+Tl)/2從上面兩個(gè)圖中，可以看出，當(dāng)t=0時(shí),Cpk=CP. 工程能力判斷標(biāo)準(zhǔn)NO.工程能力指數(shù)CP或CPK對(duì)應(yīng)關(guān)系T與σ不合格品概率P判斷1CP（Cpk）≥T≥10σP≤%工程能力過于充足2＞CP(Cpk)≥10σ＞T≥8σ%＜P≤%工程能力充足3＞CP（Cpk）≥8σ＞T≥6σ%＜P≤%工程能力合格，但不充足4＞CP（Cpk）≥6σ＞T≥4σ%＜P≤％工程能力不足5CP（Cpk）＜T＜4σP＞%工程能力嚴(yán)重不足六、控制圖（Control Chart）定義：為了判定工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，用統(tǒng)計(jì)工具來描述工序的連續(xù)變化控制圖種類：計(jì)量型控制圖（能連續(xù)測(cè)量的值）；計(jì)數(shù)型控制圖（離散測(cè)量的值）控制圖的管理界限： 規(guī)格上限 (Upper Spec Limit。 USL)； 規(guī)格下限 (Lower Spec Limit。 LSL) 控制上限(Upper Control Limit。 UCL)；控制下限(Lower Control Limit。 LCL) 中心線(Center Line。 CL)控制界限為177。3σ，%，即異常原因引起的平均值和平均偏差不大，偶然原因引起的變動(dòng)，大部分在管理界限之內(nèi)。UCLLCLCL樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值時(shí)間或樣本號(hào)第六章 QC工具一、QC七大工具： 分層法：分層是區(qū)分、比較及分析數(shù)據(jù)的一種統(tǒng)計(jì)方法。我們按資料的特征對(duì)資料進(jìn)行分類以取得預(yù)期目的；分類依據(jù)通常有：5W2H和5M1E。檢查表：檢查表適用于收集資料或核對(duì)一個(gè)過程。檢查項(xiàng)目日期檢查表的主要優(yōu)點(diǎn)為：收集資料容易且精確；自動(dòng)化的數(shù)據(jù)管理；減少數(shù)據(jù)處理過程，因此也減少了錯(cuò)誤。ABCDE4/14/24/3排列圖：又稱柏拉圖（Pareto）或帕累托圖。Pareto是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家，1897年創(chuàng)導(dǎo)用來分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)得到了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論而成名，后由美國(guó)質(zhì)量學(xué)家朱蘭將該原理用于質(zhì)量管理。整體改善單項(xiàng)改善應(yīng)用這一原理，就意味著在質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目中，少數(shù)項(xiàng)目往往起著主要的、決定性的影響。將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)、依項(xiàng)目別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類，按其出現(xiàn)的大?。ㄓ纱蟮叫。╉樞蚺帕械膱D形。因果圖：又稱石川圖、魚骨圖或特性要因圖；它是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因的關(guān)系的一種圖表。運(yùn)用此圖有利于找出問題的癥結(jié)所在（或?qū)е聠栴}發(fā)生的主要原因）然后對(duì)癥下藥。解決質(zhì)量問題。在畫因果圖時(shí)要列入盡可能多的原因/因素，要利用頭腦風(fēng)暴法。結(jié)果或特性料人機(jī)法環(huán)散布圖：A因子B因子散布圖是一種分析二個(gè)變量之間的視覺工具，僅適合于連續(xù)性（計(jì)量值）的資料（例如重量、時(shí)間、溫度等）。如果收集的資料沒有連續(xù)性，則應(yīng)選擇使用其他類型的圖表。直方圖：直方圖是幫助我們分析抽取的樣本及判斷母群體的質(zhì)量特征的工具，它只適用于計(jì)量值資料。頻率（個(gè)數(shù)）數(shù)據(jù)范圍控制圖：依據(jù)某種判斷依據(jù)來區(qū)分工程中的偏差是由偶然原因引起的偏差還是異常原因引起的，并由此對(duì)工程進(jìn)行管理的一種目標(biāo)。使用控