【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；打開調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過(guò)小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門打開后會(huì)自動(dòng)消除；當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。（五）調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過(guò)快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)；排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺管內(nèi)有一小股氣流通過(guò)并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣；緩慢開啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。（六）調(diào)壓設(shè)備調(diào)試設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過(guò)急。即：切斷壓力放散壓力工作壓力。壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過(guò)旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%，關(guān)閉精度≤12為宜。（七）調(diào)壓主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時(shí),副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定值高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力≤3KPa時(shí),。 MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤ MPa時(shí),。 MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤,。切斷方法: 調(diào)壓在運(yùn)行或檢修過(guò)程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。（八）調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。試驗(yàn)壓力:,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,。試驗(yàn)方法:（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說(shuō)明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說(shuō)明有外漏。（九）調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開測(cè)壓閥門,使管道中有一小流量通過(guò),緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門,觀察出口壓力表,～,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,～,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。（十）切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再?gòu)臏y(cè)壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開啟切斷閥,從測(cè)壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若要調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。（十一）放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測(cè)壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。（十二）若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過(guò)調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。（十三）排污操作規(guī)程在系統(tǒng)投入運(yùn)行的最初階段，排污的間隔時(shí)間要短，排污頻率要高。排污閥在開啟時(shí)，開啟速度盡量要快、要突然，這樣才會(huì)將系統(tǒng)管道中的大顆粒雜質(zhì)排出得更徹底，排污效果會(huì)更好。待排污閥排出的氣體清潔后再關(guān)閉排污閥門，關(guān)閉閥門時(shí)要確保閥門關(guān)閉的嚴(yán)密性。二、調(diào)壓站的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后,每班都要對(duì)其進(jìn)行例行檢查,檢查的方向應(yīng)順氣流進(jìn)行,工作應(yīng)正常。調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行一周后的首檢內(nèi)容如下:（1）過(guò)濾器積垢程度檢查；（2）調(diào)壓站(柜、橇、箱)外泄漏檢查。（3）調(diào)壓器出口壓力檢查。調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后每月的例行檢查如下:（1）用檢漏儀檢測(cè)調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無(wú)外泄漏；（2）觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)的出口壓力或關(guān)閉壓力是否正常；（3）檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作,檢查切斷后關(guān)斷是否嚴(yán)密；（4）觀察過(guò)濾器壓差表讀數(shù),當(dāng)其壓損△P≥～,應(yīng)清洗或更換濾芯。流量計(jì)前的過(guò)濾器的壓損△P≥～,應(yīng)清洗或更換濾芯；若無(wú)壓差表,應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯；清洗或更換濾芯時(shí)須先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓后方能進(jìn)行。（5）檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無(wú)外力損壞。調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后每36個(gè)月的定期檢查維修:調(diào)壓站(柜、橇、箱)的維修分為故障維修和定期檢查維修,定期檢查維修時(shí)間與輸送燃?xì)獾臍赓|(zhì)與清潔度有關(guān)、與燃?xì)夤艿赖那鍧嵍扔嘘P(guān)、與調(diào)壓站(柜、橇、箱)的可靠性有關(guān),應(yīng)根據(jù)使用和維修情況,調(diào)整檢查維護(hù)周期。（1）至少每13個(gè)月對(duì)調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進(jìn)行一次檢測(cè)；（2）至少每36個(gè)月對(duì)切斷閥、放散閥進(jìn)行一次啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查；（3）每36個(gè)月對(duì)調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù),對(duì)其易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈等進(jìn)行檢查,及時(shí)更換已溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件；（注：此條必須由有經(jīng)驗(yàn)的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行操作）（4）檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況,必要時(shí)應(yīng)予更換；（5）檢查管道及各種部件外觀油漆涂層,若脫落嚴(yán)重應(yīng)予除銹補(bǔ)漆。（6）調(diào)壓站(柜、橇、箱)內(nèi)設(shè)備維修前必須將調(diào)壓通道前后閥門關(guān)閉,并泄壓,方能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完成后,要檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng),再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查,合格后才能重新使用。（注：此條必須由有經(jīng)驗(yàn)的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行操作）調(diào)壓站(柜、橇、箱)出現(xiàn)故障后,應(yīng)首先查出故障位置及原因,若是調(diào)壓器本身故障,則應(yīng)按本規(guī)程第六款之規(guī)定進(jìn)行處理，或直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行維修。三、調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過(guò)濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計(jì)、儀表操作規(guī)程（四）調(diào)壓橇的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周。過(guò)濾器壓力表讀數(shù)△P≥～。所有設(shè)備及連接處無(wú)泄漏點(diǎn)。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi)。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無(wú)突變和無(wú)不正常升高或降低切斷壓力正常2每個(gè)月。所有設(shè)備及連接處無(wú)泄漏點(diǎn)，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。觀察過(guò)濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥～閥門開關(guān)靈活。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無(wú)突變和無(wú)不正常升高或降低3每年參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無(wú)污垢更換同規(guī)格合格的皮膜先去污除銹在均勻上合格的油干凈無(wú)污垢安裝合格的放散閥安裝合格的儀表4每三年參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無(wú)污垢、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號(hào)的非金屬件，必要時(shí)更換各零部件無(wú)磨損及變形情況更換同型號(hào)過(guò)濾器濾芯，油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面手動(dòng)閥門操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于各類手動(dòng)閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí)，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護(hù)、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。一、手動(dòng)閥門的操作（一）操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。（二）操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。（三）通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（四）手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。（五）手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò)0．5m)操作閥門。（六）操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。（七）同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。（八）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。（九）操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。（十）操作球閥、閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。注意：閥門的開啟與關(guān)閉，應(yīng)根據(jù)閥門上的開關(guān)指示進(jìn)行操作。閥門關(guān)閉順序應(yīng)為：先關(guān)進(jìn)口端閥門，然后再關(guān)出口端閥門。閥門開啟順序應(yīng)為：先開啟出口端閥門，然后再開啟進(jìn)口端閥門。二、閥門的安裝閥的安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備：①把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)②檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔、閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面.（2）安裝①閥法蘭與管線閥蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊.②法蘭上的螺栓需對(duì)稱、均勻擰緊。（3）安裝后的檢查①操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。②按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥檢的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。三、閥門的維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)⑴應(yīng)保持閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必須保持清晰可見。⑵檢查閥門的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注合格潤(rùn)滑油、脂。閥門加油時(shí)，應(yīng)看清加油孔有沒(méi)有膠塞封口，如果有應(yīng)清除掉。閥門加油前應(yīng)把閥開關(guān)啟閉一次，并復(fù)原，然后再加油，這樣才能使開關(guān)活動(dòng)時(shí)帶進(jìn)管道損耗掉的密封脂得以補(bǔ)充。⑶檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無(wú)滲漏。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況。⑷檢查支架和各連接處的螺栓是否緊固。⑸應(yīng)重點(diǎn)檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門和其他維修人員使用過(guò)的閥門。⑹閥門的填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊，應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運(yùn)動(dòng))靈活為準(zhǔn)。⑺每半年對(duì)所有通氣閥門啟閉一次，啟閉后應(yīng)對(duì)需要加密封脂的閥門加密封脂，如發(fā)現(xiàn)啟閉故障應(yīng)及時(shí)處理。⑻閥門在使用過(guò)程中，一般不應(yīng)帶壓更換或添加填料密封，對(duì)能夠利用上密封的閥門，可在降壓后進(jìn)行帶壓更換或添加填料密封。⑼閥門在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，如需對(duì)閥體螺栓進(jìn)行熱緊(高溫下緊固)時(shí)，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置上進(jìn)行緊固。⑽對(duì)裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔，宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù)，并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。定期維護(hù)⑴應(yīng)定期對(duì)閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查、測(cè)試和調(diào)整，以保證閥門正常運(yùn)行。⑵定期對(duì)閥體進(jìn)行排污。⑶長(zhǎng)期關(guān)閉狀態(tài)下的閥門，閥體內(nèi)存油容易受熱膨脹，應(yīng)定期檢查閥門中開面密封情況，必要時(shí)可打開閥蓋絲堵泄壓。⑷定期檢查閥門防腐和保溫，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)。⑸冬季應(yīng)注意閥門的防凍，及時(shí)排放停用閥門和工藝管線里的積水。⑹長(zhǎng)期不用的大口徑球閥，應(yīng)定期進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作，以免卡死。四、閥門的檢修（一）檢修方式的確定根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度、介質(zhì)性質(zhì)、腐蝕速度并結(jié)合檢查的具體情況，可選擇在線修理或離線修理。（二） 檢修前的準(zhǔn)備大口徑閥門修理應(yīng)編寫檢修方案，制定檢修工藝，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。根據(jù)檢修方案，備齊