【文章內(nèi)容簡介】 。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直 徑； 2 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于 90176。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應為 135176。；3 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的 10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法：鋼尺檢查。說明： ~ 對各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內(nèi)直徑、彎折角度、彎后平直部分長度分別提出了要求。受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸，對于保證鋼筋與混凝土協(xié)同受力非常重要。根據(jù)構(gòu)件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保證混凝土構(gòu)件的承載力，特別是對配筋率 較高的柱、受扭的梁和有抗震設防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件更為重要。對規(guī)定抽樣檢查的項目，應在全數(shù)觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用 “雙控 ”的方法。這與本規(guī)范第 條的說明是一致的。一 般 項 目 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235 級的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級、 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件；檢驗方法：觀察、鋼尺 檢查。說明： 盤條供應的鋼筋使用前需要調(diào)直。調(diào)直宜優(yōu)先采用機械方法，以有效控制調(diào)直鋼筋的質(zhì)量；也可采用冷拉方法，但應控制冷拉伸長率，以免影響鋼筋的力學性能。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不就少于 3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。表 鋼筋加工的允許偏差說明： 本條提出了鋼筋加工形狀、尺寸偏差的要求。其中，箍筋內(nèi)凈尺寸是新增項目，對保證受力鋼筋和箍筋本身的受力性能都較為重要。 鋼 筋 連 接主 控 項 目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。說明： 本條提出了縱向受力鋼筋連接方式的基本要求，這是保證受力鋼筋應力傳遞及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能所必需的。目前，鋼筋的連接方式已有多種，應按設計要求采用。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合 格證、接頭力學性能試驗報告。說明： 近年來，鋼筋機械連接和焊接的技術發(fā)展較快，國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18 對其應用、質(zhì)量驗收等都有明確的規(guī)定，驗收時應遵照執(zhí)行。對鋼筋機械連接和焊接，除應按相應規(guī)定進行型式、工藝檢驗外，還應從結(jié)構(gòu)中抽取試件進行力學性能檢驗。一 般 項 目 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察， 鋼尺檢查。說明： 受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)段內(nèi)不宜多次連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能。本條還對接頭距鋼筋彎起點的距離作出了規(guī)定。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。說明： 本條對施工現(xiàn)場的機械連接接頭和焊接接頭提出了外觀質(zhì)量要求。對全數(shù)檢查的項目，通常均采用觀察檢 查的方法，但對觀察難以判定的部位，可輔以量測檢查。 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時， 應符合下列規(guī)定： 1 在受拉區(qū)不宜大于50%； 2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于 50%； 3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于 50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢驗方法：觀 察，鋼尺檢查。說明： 本條給出了受力鋼筋機械連接和焊接的應用范圍、連接區(qū)段的定義以及接頭面積百分率的限制。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（ ）。同一連接區(qū) 段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； 2 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%； 3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于 50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄 B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右 劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面各百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。說明： 為了保證受力鋼筋綁扎搭接接頭的傳力性能，本條給出了受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段的定義、接頭面積百分率的限制以及最小搭接接長度的要求。在本規(guī)范附錄B 中給出了各種條件下確定受力鋼筋最小搭接長度的方法。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設 計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 倍： 2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大于 100mm； 3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應大于 200mm； 4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，就抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少 于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%， 且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢驗方法：鋼尺檢查。說明： 搭接區(qū)域的箍筋對于約束搭接傳力區(qū)域的混凝土、保證搭接鋼筋傳力至關重要。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB50010 的規(guī)定，給出了搭接長度范圍內(nèi)的箍筋直徑、間距等構(gòu)造要求。 鋼 筋 安 裝主 控 項 目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。說明： 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響，必須符合設計要求。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。一 般 項 目 鋼筋安裝位置的偏差應符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注： 1 檢查預埋件中心線位置時， 應沿縱、橫兩個方向量測，并到其中的較大值； 3 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。說明： 本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴重，應加以避免。本條通過保護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為 90%及以上。對其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為 80%及 以上。 6 預 應 力 分 項 工 程說明： 6 預應力分項工程預應力分項工程是預應力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進場檢驗、后張法預留管道設置或預應力筋布置、預應力筋張拉、放張、灌漿直至封錨保護等一系列技術工作和完成實體的總稱。由于預應力施工工藝復雜，專業(yè)性較強，質(zhì)量要求較高，故預應力分項工程所含檢驗項目較多，且規(guī)定較為具體。根據(jù)具體情況，預應力分項工程可與混凝土結(jié)構(gòu)一同驗收，也可單獨驗收。 一 般 規(guī) 定 后張法預應力工程的施工應由具有相應資質(zhì)等級的預應力專業(yè)施工單位承擔。說明： 后張法預應力施工是一項專業(yè)性強、技術含量高、操作要求嚴的作業(yè)，故應由獲得有關部門批準的預應力專項施工資質(zhì)的施工單位承擔。預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工前，專業(yè)施工單位應根據(jù)設計圖紙，編制預應力施工方案。當設計圖紙深度不具備施工條件時，預應力施工單位應予以完善，并經(jīng)設計單位審核后實施。 預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。注： 1 張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工 作狀態(tài)一致； 2 壓力表的精度不應低于 級，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于 177。2%。說明： 本條規(guī)定了預應力張拉設備的校驗和標定要求。張拉設備（千斤頂、油泵及壓力表等）應配套標定，以確定壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關系曲線。這種關系曲線對應于特定的一套張拉設備，故配套標定后應配套使用。由于千斤頂主動工作和被動工作時，壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關系是不一致的，故要求標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。 在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括 ： 1 預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 3 預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等； 4 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。 原 材 料主 控 項 目 預應力筋進場時，就按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。說明： 常用的預應力筋有鋼絲、鋼絞線、熱 處理鋼筋等，其質(zhì)量應符合相應的現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絲》 GB/T522《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T522《預應力混凝土用熱處理鋼筋》 GB4463 等的要求。預應力筋是預應力分項工程中最重要的原材料，進場時應根據(jù)進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗批，進行進場復驗。由于各廠家提供的預應力筋產(chǎn)品合格證內(nèi)容與格式不盡相同，為統(tǒng)一及明確有關內(nèi)容，要求廠家除了提供產(chǎn)品合格證外，還應提供反映預應力筋主要性能的出廠檢驗報告，兩者也可合并提供。進場復驗可僅作主要的力學性能試驗。本章中，涉及原材料進場檢查數(shù) 量和檢驗方法時，除有明確規(guī)定外，都應按本規(guī)范第 條的說明理解、執(zhí)行。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。 無粘結(jié)預應力筋的涂包質(zhì)量應符合無粘結(jié)預應力鋼絞線標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：每 60t為一批，每一批抽取一組試件。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注：當有工程經(jīng)驗，并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。說明： 無粘結(jié)預應力筋的涂包質(zhì)量對保證預應力筋防腐及準確地建立預應力非常重要。涂包質(zhì)量的檢驗內(nèi)容主要有涂包層油脂用量、護套厚度及外觀。當有 工程經(jīng)驗，并經(jīng)觀察確認質(zhì)量有保證時，可僅作外觀檢查。