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正文內(nèi)容

碭山小區(qū)土建細(xì)則(編輯修改稿)

2025-05-09 04:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 焊鋼筋辦法,保持上柱鋼筋的設(shè)計位置鋼筋同截面接頭多返工或采取焊幫條等措施綁扎接點松扣重新綁扎焊縫加渣咬邊焊瘤電流過大操作不規(guī)范等,選擇焊條,改正不正確操作方法(三)、混凝土分項工程的質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值A(chǔ) 開盤前的質(zhì)量控制(1);混凝土澆筑前施工單位必須將辦理好的材料報驗及混凝土試配;并檢查攪拌后臺的計量控制是否符合要求(2)混凝土開盤前應(yīng)認(rèn)真組織水、電、土建聯(lián)合檢查,辦好隱檢手續(xù)、確定混凝土的澆注施工方案,并報專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可開始澆筑(3)監(jiān)理工程師在澆筑前安排好旁站人員,以便進(jìn)行跟蹤檢查,對混凝土隨機(jī)抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)如須添加外加劑,外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,凡無出廠證明或鑒定書的禁止使用,外加劑的進(jìn)場須有專人驗收、保管、發(fā)放,每5t為一批(不夠亦為一批計),使用前要進(jìn)行試驗,合格后方可使用。B 配合比質(zhì)量控制:a、混凝土配合比應(yīng)由實驗室試配確定,以保證混凝土的質(zhì)量,應(yīng)控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于每立方550公斤。最大水灰比,對不受雨雪影響的混凝土不作規(guī)定,對露天、水下、受水壓作用、寒冷、嚴(yán)寒;最小水泥用量,普通混凝土對上述四種環(huán)境分別為250、250、27300,不配筋每立方各減少25公斤。b、澆注混凝土?xí)r,應(yīng)進(jìn)行坍落度測定,每班至少兩次。C 計量及拌制控制:a、混凝土原材料每盤稱量的允許偏差:水泥、混合材料、水、外加劑均為177。2%,粗、細(xì)骨料3%;b、骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定,計量器具定期校驗;c、混凝土必須采取機(jī)械拌制,裝料程序為砂、水泥、石子、水,攪拌時間必須控制好。D 混凝土澆注質(zhì)量控制a、混凝土澆注前,對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋必須進(jìn)行檢查,并作好記錄,符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行澆注;b、在地基或基土上澆注時應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施;對干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但表面不得留有積水。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。c、混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2米,在澆注豎向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先在底部填以50~100厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆注中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆注高度超過3米時,應(yīng)采用串筒、溜管或震動溜管使其下落。d、根據(jù)工程的實際需要和氣候特點,應(yīng)提前準(zhǔn)備抽水、防雨、防暑、防寒物品。 e、混凝土澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆注厚度應(yīng)根據(jù)工程的特點、配筋情況、搗實方法而定。E試塊留置和混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制a、現(xiàn)場必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件;有健全的管理制度;現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗;b、并應(yīng)具備混凝土養(yǎng)護(hù)條件,特別是季節(jié)性施工的防水、防凍措施,要有專人負(fù)責(zé)實施;c、各類混凝土試塊的制作及強(qiáng)度評定按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;留置數(shù)量要按試塊留置執(zhí)行;d、混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅配水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7天;對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14天。平均氣溫低于5攝氏度時,不得澆水,對大體積混凝土;炎熱氣候條件下,應(yīng)采取控溫措施,溫差不宜超過25攝氏度。 F 混凝土工程常見質(zhì)量問題控制及處理混凝土施工過程中,由于各種原因,會出現(xiàn)一些工程常見質(zhì)量通病等,對這些常見問題要引起重視,并最好在施工中予以避免或克服,對問題可能產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,以在施工中采取一定的控制處理措施,盡量避免問題的出現(xiàn),具體見下表:質(zhì)量問題產(chǎn)生原因及處理措施麻 面模板表面粗糙或不干凈;模板澆注前未澆水濕潤;鋼模脫模劑涂刷不均或漏刷;拼縫不嚴(yán);振搗不實等。 用清水刷,濕潤后,用水泥素漿或用1︰2水泥砂漿抹平。蜂 窩材料計量不準(zhǔn);混凝土離析;攪拌時間短,和易性差,振搗不實漏振;縫隙過大,漏漿過多。 對小蜂窩處用水沖洗干凈,用1︰2水泥砂漿修補(bǔ);對大蜂窩,先將松動的石子剔除,剔成喇叭口,且清水沖洗干凈濕潤,在用高一級細(xì)石混凝土振實養(yǎng)護(hù)。露 筋鋼筋、預(yù)埋件等影響位移等。處理同上孔 洞鋼筋、預(yù)埋件等影響未能使混凝土充滿模板;離析;模板漏漿或澆注時雜物摻入;一次下料過多,振不到或漏振。 通常處理要經(jīng)有關(guān)單位共同研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。夾 渣施工縫未處理好;漏漿或振搗不夠;分層分段澆注時,有木塊、鋸末、等雜物積留未清除。 清水沖洗干凈充分濕潤,再澆注高一級的豆石混凝土或高一級混凝土減石子砂,振搗并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。缺棱掉角模板濕潤不夠,養(yǎng)護(hù)不好;拆模過早;保護(hù)不好;漏漿等。 處理用水沖洗干凈,充分濕潤,用用1︰2水泥砂漿擠齊補(bǔ)正,較大的用高一級的豆石混凝土處理。強(qiáng)度偏低混凝土的原材料不符合要求;配比計量不準(zhǔn);攪拌時間不夠或拌合物不均勻;冬季拆模過早或早期受冬;試塊未做好,振搗養(yǎng)護(hù)不符合要求等。 經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案。溫度裂縫溫差較大引起的。 對表面裂縫,可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等進(jìn)行表面封閉處理;對有整體性防水、防滲要求分得結(jié)構(gòu),㎜的深進(jìn)或貫穿性裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水或化學(xué)漿液方法修補(bǔ),或灌漿與表面封閉同時采用;㎜,可不處理或只進(jìn)行表面處理。(四)、砌體分項工程的質(zhì)量控制要點 A 嚴(yán)格控制磚砌體的施工工藝流程檢查控制施工單位的施工工藝及驗收流程,一般要求按一下流程進(jìn)行控制:磚砌體鋼筋數(shù)量、位置符合圖紙要求原材料檢驗復(fù)試合格基層處理澆水、找平預(yù)制構(gòu)件安裝型號、安裝位置符合要求放線找平彈平面位置、立批數(shù)桿按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、專檢保證墻體符合驗收規(guī)范磚墻撂底保證組砌方法正確墻體保護(hù)制定措施,保證顏色一致制磚墻砌筑保證砂漿底層飽滿B 施工前的質(zhì)量控制 a、核查施工圖紙,將設(shè)計中存在的問題,尤其不滿足強(qiáng)制性條文要求的內(nèi)容,設(shè)計交底前書面提交業(yè)主;b、所有的磚、石、砌塊等砌體材料質(zhì)量、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,材料必須有出廠合格證;c、砌筑砂漿應(yīng)有實驗單位的配合比通知單;d、砌筑施工前,應(yīng)用水平儀測量基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高,并彈出墻身軸線及邊線,砌筑的第一皮磚作為質(zhì)量控制點(監(jiān)理人員逐一核對墻體位置是否正確),并應(yīng)進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度,注意門窗位置及窗間組砌方法;e、砌筑前,應(yīng)先立批數(shù)桿。批數(shù)桿上應(yīng)劃有磚厚、灰縫厚、門窗、樓板、過梁、圈梁、構(gòu)件等位置。豎立于墻角或某交接處,保持垂直臨時固定,間距不超過15米;f、砌筑時,必須先拉水平準(zhǔn)線,然后按規(guī)定的組砌方式砌筑,小于1000寬窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。C 砌體施工的質(zhì)量控制 組砌時,應(yīng)符合橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接、接槎牢固、尺寸準(zhǔn)確的質(zhì)量要求。并對下列問題加以控制:a、核查砂漿的強(qiáng)度試驗報告單。砌筑砂漿的品種應(yīng)符合設(shè)計要求,強(qiáng)度同等級砂漿的平均強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計要求;任意一組試塊的最低值不得低于設(shè)計要求的75%。b、砌體上下二皮磚搭接長度不得小于25㎜,磚柱、垛不得有包心砌法。c、門窗的安裝預(yù)留孔、水電穿墻孔應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。d、砌體水平縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8㎜,不大于12㎜。e、用于砂漿中的早強(qiáng)、緩凝、防凍劑等,其摻量應(yīng)通過試驗確定。f、砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。水泥砂漿和水泥混合砂漿,必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢(氣溫超過30度時,分別2小時和3小時內(nèi)用完),不得用過時灰、地掃灰。g、當(dāng)水泥標(biāo)號不明,或出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)試試驗。不同品種水泥不得混合使用。j、砌筑工程的質(zhì)量控制點設(shè)置見下表:部位控制內(nèi)容實施措施檢查方法砌磚工程砂漿飽滿度大于80%改善砂漿和易性;采用三一砌筑方法;砌筑前磚要澆水濕潤。
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