【文章內(nèi)容簡介】 檢定，檢驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！　z驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。　　三、安全裝置的調(diào)整和檢修　　壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加?！　“踩y更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用?！　“踩y使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗?！　∥唇?jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換?！　毫Ρ淼难b設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。　　壓力容器技術(shù)檔案管理制度　　一、壓力容器技術(shù)檔案的種類：　　壓力容器隨機出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄)?！　毫θ萜靼惭b施工記錄。　　竣工驗收報告。　　特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告?！　∪粘z查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告?！　∵\行情況記錄和交接班記錄。　　事故及故障記錄。　　壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄?！? 使用登記資料?！　《?、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行?！　毫θ萜骶S修保養(yǎng)規(guī)定　　壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行?！　毫θ萜鞯氖褂帽仨氃谝?guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。　　安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。　　對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。　　壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗?！　毫θ萜鲬?yīng)定期檢驗合格，方可使用?！　毫θ萜鞯倪\行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應(yīng)緊急停止運行?！　毫θ萜鞯陌踩僮饕c　壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行?！　毫θ萜鞑僮魅藛T必須持證上崗?！　毫θ萜鞴芾砣藛T要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄?！　毫θ萜饕椒€(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化?！毫θ萜鲊?yán)禁超溫、超壓運行。禁帶壓拆卸壓緊螺栓。加強容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。處理緊急狀況?！　∥；饭芾碇贫葹閲?yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品管理條例》等相關(guān)法律制度，加強危險化學(xué)品的管理，規(guī)范危險化學(xué)品的儲藏、使用、裝卸、廢棄、處理，防止對環(huán)境和人員造成不良影響，特制定本制度。 一、 入庫管理 危險化學(xué)品入庫時，要嚴(yán)格檢驗化學(xué)品的種類、規(guī)格、數(shù)量與送貨單是否相符。同時并檢驗包裝有無破損、有無倒置、標(biāo)簽發(fā)黃、有無泄漏。 裝卸作業(yè)前，相關(guān)人員要對?；穾旆窟M行清掃，并對?；钒b固定物、搬運工具等進行檢查，發(fā)現(xiàn)不牢固的及時進行更換。 裝卸、搬運?；窌r應(yīng)按操作規(guī)程進行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁撞擊、拖拉、傾倒、滾動等。對于腐蝕物品進行裝卸時必須佩戴相應(yīng)的防護用品。 入庫后根據(jù)?；菲贩N、性質(zhì)分類，指定區(qū)域排放整齊，根據(jù)包裝的材質(zhì)和形狀來確定壘高，并做好標(biāo)識。 填寫入庫單并登記入賬。二、 儲存管理 儲存危險化學(xué)品，要設(shè)立專庫、專人管理。嚴(yán)禁在園區(qū)院內(nèi)、走廊、通道等公共地點存放，嚴(yán)禁私自外借、挪用化學(xué)品，出現(xiàn)被盜、丟失等現(xiàn)象要及時上報，妥善處理。 危化品要按照特性、種類、規(guī)格分類存放，留出通道，嚴(yán)格控制儲存量，并建立臺賬，做到帳、卡、物相符。 危險化學(xué)品應(yīng)放在托盤上，確保托盤平穩(wěn)、結(jié)實，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)并方便領(lǐng)取和移動。 庫內(nèi)保持干凈、整潔、通風(fēng)、嚴(yán)禁煙火，要備有滅火器、消防栓、沙池、鐵鍬、防爆開關(guān)以及個人防護用品。滅火器應(yīng)放在明顯、易取的地方。同種化學(xué)品也應(yīng)做到分批次存放，便于先進先出。及時檢查化學(xué)品的有效期，檢查包裝容器是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施排除。?；穾旆績?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每天早晚有庫管員對庫內(nèi)存放危險化學(xué)品進行巡檢一次，做到及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，及時解決。非工作人員不準(zhǔn)進入庫房。進入危險化學(xué)品儲存區(qū)域的人員、機動車輛必須采取防火措施。倉庫保管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務(wù)知識和有尖消防安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的出入庫手續(xù)，對所保管的危險化學(xué)品必須做數(shù)量準(zhǔn)確，賬、物相符，日清月結(jié)。每月月底盤點出入庫清單，做到心中有數(shù)。三、出庫管理危險化學(xué)品必須由質(zhì)檢部門檢驗合格后方可辦理出庫。危險化學(xué)品出庫必須遵循先進先出的原則，對入庫時間較長的危險化學(xué)品出庫時如有必要應(yīng)進行復(fù)檢。按照部門負(fù)責(zé)人簽字的領(lǐng)料單，并根據(jù)注明的品種、規(guī)格、數(shù)量辦理出庫，并由專門負(fù)責(zé)領(lǐng)用危化品的領(lǐng)取人簽字。使用部門領(lǐng)取危險化學(xué)品后，要設(shè)專人管理，在指定地點分類存放，張貼危險標(biāo)志。一般車間等使用部門存放量不得超過兩天的用量。危險化學(xué)品的儲存和使用過程中，如出現(xiàn)緊急情況，要按照危險化學(xué)品數(shù)據(jù)表（MSDS）要求進行處理。特種設(shè)備和特種作業(yè)人員管理制度一、目的規(guī)范特種作業(yè)人員及特種設(shè)備的管理，預(yù)防和控制潛在的事故發(fā)生。二、適用范圍本制度適用于對公司所有特種作業(yè)人員及特種設(shè)備的安全管理。 三、職責(zé)行政部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員證書的定期復(fù)審。行政部負(fù)責(zé)正確使用調(diào)配特種作業(yè)人員。安環(huán)部和特種設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理行政部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核。四、工作要求特種作業(yè)范圍包括：電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛、壓力容器操作。特種作業(yè)人員的管理。1)行政部負(fù)責(zé)組織在特種作業(yè)人員獨立上崗前，必須進行與本工種相適應(yīng)的專門的技術(shù)理論學(xué)習(xí)與實際操作訓(xùn)練，取得國家認(rèn)可的勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，經(jīng)體檢證明身體健康的人員，可從事特種作業(yè)；2)特種作業(yè)人員證件必須執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的定期審核制度；3)按國家規(guī)定每二年對特種作業(yè)證書進行復(fù)審一次；4)用人部門對特種作業(yè)人員工作項目必須有明確分工，不同工種人員不允許交叉使用；5)行政部每年至少一次安排為特種作業(yè)人員進行身體健康檢查，并保存相關(guān)記錄；6)公司應(yīng)為特種作業(yè)人員提供安全、衛(wèi)生的工作條件，并配備安全的使用工具和勞動防護用品；7)行政部組織對特種作業(yè)人員進行不定期培訓(xùn)，以提高勞動技能與安全作業(yè)水平，并保存培訓(xùn)記錄。特種作業(yè)設(shè)備管理。1)安環(huán)部負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備維修計劃并組織實施；2)安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系資格單位對壓力容器等按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期年檢；3）軟電纜、電線完好無損，電氣、機械防護裝置完好；4）作業(yè)人員對特種設(shè)備進行日常的維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。特種作業(yè)活動管理。電工作業(yè)活動管理見《用電安全管理制度》。電氣焊割作業(yè)。1)在公司規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)焊接，需要焊接時必須把工件移到指定的動火區(qū)或在安全區(qū)進行；2)氣焊、氣割作業(yè)時，先檢查焊、割矩射吸能力，防止因溶化金屬飛濺物或氣體雜質(zhì)堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火，點火時，噴嘴不能對人；3)燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，連接氧氣瓶、乙炔氣的焊、割炬不得放在容器內(nèi)，以防氣體溢出，造成事故；4)焊接作業(yè)前清理工件表面漆皮、鐵銹、油污，在儲存燒堿、硫磺、油、甲苯等類物質(zhì)的容器中作業(yè)時，必須先徹底清洗容器，通風(fēng)換氣后，方可進行焊接作業(yè)；5)焊接場所應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止焊接空間積聚有害或窒息氣體，同時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護工作；6)焊接作業(yè)的可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不小于10米，焊接時乙炔瓶、氧氣瓶與焊接作業(yè)點火源安全距離不小于10米；7)在堆放易燃易爆物品(或可能形成易燃、易爆、蒸汽或積聚爆炸性粉塵時)又不能采取防范措施的不能進行焊接作業(yè)；8)焊接場所必須配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材；9)電焊機、氣焊與氣割設(shè)備、設(shè)施必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。廠內(nèi)機動車駕駛管理。1)廠內(nèi)機動車輛主要有叉車、電瓶車平板車等；2)在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛由辦公室到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記，建立車輛檔案，經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用； 3)廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員，由地、市級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證；4)駕駛員對車輛進行日常維護保養(yǎng)，保持車輛技術(shù)安全；5)駕駛員應(yīng)注意車速、行車道，避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁超重、超高裝運貨物；6)公司辦公用車安全管理見《中華人民共和國道路交通安全法》。高處作業(yè)管理。1)作業(yè)高度2～5米時，為一級高處作業(yè)；5～15米時，為二級高處作業(yè)，15～30米，為三級高處作業(yè)；2)高處作業(yè)人員必須使用必備的防護用具，如：安全帽、安全帶