【文章內(nèi)容簡介】 電壓應(yīng)逐漸升至 222 kV( U0)并保持 10 s，然后慢慢地降至 190 kV( U0)。在 190 kV( U0)下被測試品應(yīng)無可檢測出的放電。 橡膠應(yīng)力錐和整體預(yù)制橡膠絕緣件電壓試驗在導(dǎo)體與金屬屏蔽和(或)金屬套之間施加交流電壓 318 kV，30 min 絕緣不發(fā)生擊穿。 電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱內(nèi)連接排的接觸點進行接觸電阻測量。 抽樣試驗在考慮中。 型式試驗 廠家提供按 GB/Z 和 GB/Z 標(biāo)準(zhǔn)進行電纜系統(tǒng)的型式試驗報告。型式試驗報告中應(yīng)包括戶外終端淋雨工頻電壓試驗和無線電干擾試驗。 戶外終端淋雨工頻電壓試驗 戶外終端試樣在淋雨狀態(tài)下，施加工頻電壓 460 kV，1 min，終端應(yīng)不閃絡(luò)或擊穿。淋雨條件采用 GB/T 的規(guī)定。 無線電干擾試驗戶外終端試樣在 140 kV()工頻電壓下，其1 MHz 的無線電干擾電壓應(yīng)不超過500μV，試驗方法按照 GB/T 11604 的規(guī)定。 廠家提供護層過電壓限制器的電性能試驗報告。 預(yù)鑒定試驗廠家提供按 GB/Z 和 GB/Z 標(biāo)準(zhǔn)進行電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗，試驗樣品數(shù)量、試驗回路的長度、各種模擬敷設(shè)情況、試驗項目、試驗方法和試驗報告等的要求應(yīng)符合 GB/Z 的規(guī)定。 安裝后的電氣試驗 安裝后的電纜附件應(yīng)與電纜一起進行下列試驗。 外護套直流電壓試驗 電纜金屬套或金屬屏蔽對地間施加直流電壓 10 kV，1 min，外護套不擊穿。 主絕緣交流電壓試驗 在導(dǎo)體和金屬屏蔽間施加電壓 216 kV(),1 h 絕緣不擊穿。對沒有試驗條件的，作為替代，可施加 127 kV(U0),1 h 絕緣不擊穿。4 技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗和監(jiān)造 技術(shù)服務(wù)賣方應(yīng)提供必要的現(xiàn)場服務(wù)。 賣方在工程現(xiàn)場的服務(wù)人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進行現(xiàn)場安裝前，賣方應(yīng)提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì)，供買方認(rèn)可。 賣方的現(xiàn)場代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運等其他各方面，并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表，其作為賣方的全權(quán)代表應(yīng)具有整個工程的代表權(quán)和決定權(quán)，買方與首席代表的一切聯(lián)系均應(yīng)視為是與賣方的直接聯(lián)系。在現(xiàn)場安裝調(diào)試及驗收期間，應(yīng)有至少一名現(xiàn)場代表留在現(xiàn)場。 在買方認(rèn)為現(xiàn)場代表的服務(wù)不能滿足工程需要時，可取消對其資質(zhì)的認(rèn)可，賣方應(yīng)及時提出替代的現(xiàn)場代表供買方認(rèn)可，賣方承擔(dān)由此引起的一切費用。因下列原因而使現(xiàn)場服務(wù)的時間和人員數(shù)量增加，所引起的一切費用由賣方承擔(dān)。（1） 產(chǎn)品質(zhì)量原因；（2） 現(xiàn)場代表的健康原因；（3） 賣方自行要求增加人日數(shù)。 工廠檢驗及監(jiān)造 賣方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知買方。買方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進行監(jiān)造和為檢驗做監(jiān)證。 買方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場，賣方應(yīng)向買方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查賣方所必須進行的檢驗和在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量監(jiān)造。買方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣方對檢驗結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù)擔(dān)的責(zé)任。 在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前，賣方應(yīng)隨時向買方進行報告以便能安排檢驗。 除非買方用書面通知免予檢驗，則不應(yīng)有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗的貨物，在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范書中所規(guī)定的全部檢驗之后，才能發(fā)運這些貨物。 若買方不派代表參加上述試驗，賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和（或）其分包商工廠的通知后，或買方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。 貨物裝運之前，應(yīng)向買方提交6份檢驗報告的復(fù)制件。 驗收 每盤電纜和每個電纜附件都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗收合格證和出廠試驗報告。電纜合格證書應(yīng)標(biāo)示出生產(chǎn)該電纜的絕緣擠出機的開機順序號和絕緣擠出順序號，附件合格證書應(yīng)在主絕緣件上標(biāo)示順序號。 買賣雙方聯(lián)合進行到樣后的包裝外觀檢查。 買賣雙方聯(lián)合進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸檢查驗收。 如有可能，買賣雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進行抽樣試驗。5. 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸和保管 電纜的標(biāo)志、包裝、運輸和保管 成品電纜的護套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、每米打字和制造年、月的連續(xù)標(biāo)志， 標(biāo)志應(yīng)字跡清楚， 清晰耐磨。 除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合JB/T 8137的電纜盤上交貨，每個電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應(yīng)采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。 在每盤電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時牽引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導(dǎo)體的連接，應(yīng)能滿足敷設(shè)電纜時的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機械強度。對機械強度的要求應(yīng)由采購方與供方協(xié)商確定。 電纜盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，筒體部分應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞在電纜盤上后，用護板保護，護板可以用木板或鋼板。如采用木護板，在其外表面還應(yīng)用金屬帶扎緊，并在護板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其它具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅硬物體掉落在每匝電纜之間，在運輸或搬運過程中損傷電纜外護套，如用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不應(yīng)采用焊接固定。 在運輸電纜時，供方應(yīng)采取防止電纜盤滾動的措施，例如將電纜盤放在托盤上。供方應(yīng)對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負(fù)責(zé)。 電纜盤在裝卸時應(yīng)采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。 在電纜盤上應(yīng)有下列文字和符合標(biāo)志：（1） 合同號、電纜盤號；（2） 收貨單位；（3） 目的口岸或到站；（4） 產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格；（5） 電纜的額定電壓；（6） 電纜長度；（7） 表示搬運電纜盤正確滾動方向的箭頭和起吊點的符號；（8） 必要的警告文字和符號；（9） 供方名稱和制造日期；（10） 外形尺寸、毛重和凈重。 電纜附件的標(biāo)志、包裝、運輸和保管 應(yīng)在電纜附件的保護管表面粘接一金屬軟標(biāo)牌標(biāo)明：（1） 制造廠名稱；（2） 型號、規(guī)格、額定電壓；（3） 制造年、月單位。 電纜附件所有部件包裝都有防潮濕、防碰撞保護層。 電纜附件外包裝宜應(yīng)為木箱，并分套包裝，兩側(cè)注明產(chǎn)品、型號、規(guī)格、數(shù)量、重量、制造商，并有輕放、防雨、不得倒置等標(biāo)識。 電纜附件箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單。 電纜附件產(chǎn)品運輸過程中不得將包裝箱倒置及碰撞。 電纜附件應(yīng)儲存在清潔干燥和陰涼處。不得在戶外和陽光下存放。 終端的瓷套與金屬部件應(yīng)分開包裝或組裝在一起后包裝；或者采用其它能防止金屬件碰壞瓷套的包裝方法。 附件用的內(nèi)絕緣材料宜分相密封包裝，應(yīng)注明貯存條件和有效期。6. 投標(biāo)時應(yīng)提供的其它資料 提供全套電纜及附件的抽樣試驗報告、型式試驗和預(yù)鑒定試驗報告。 提供電纜及附件結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)參數(shù)（見附錄）。 提供同等電壓等級或更高電壓等級的電纜及附件的供貨紀(jì)錄，對于與供貨類似的電纜及附件曾發(fā)生故障或缺陷的事例，投標(biāo)者應(yīng)如實提供反映實況的調(diào)查分析等書面資料。附錄1 電纜1技術(shù)參數(shù)和性能響應(yīng)1. 電纜1技術(shù)參數(shù)表1 電纜結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表序號項 目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1導(dǎo)體材料（銅或鋁）/銅結(jié)構(gòu)（緊壓圓形或分割導(dǎo)體）/緊壓圓形標(biāo)稱截面mm2500最少單線根數(shù)單線直徑根mm53單線直徑由投標(biāo)人提供導(dǎo)體外徑及其偏差mm投標(biāo)人填寫2導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層繞包半導(dǎo)電帶 層厚mm投標(biāo)人填寫擠包半導(dǎo)電層厚度mm投標(biāo)人填寫3絕緣平均厚度不小于標(biāo)稱厚度 tmm27最薄點厚度不小于mm投標(biāo)人填寫最大厚度不大于mm投標(biāo)人填寫偏心度不大于%64絕緣半導(dǎo)電屏蔽層厚度mm投標(biāo)人填寫外徑及其偏差mm投標(biāo)人填寫5緩沖層繞包半導(dǎo)電彈性材料 層厚層mm投標(biāo)人填寫繞包具有縱向阻水功能的半導(dǎo)電阻水膨脹帶彈性材料 層厚層mm投標(biāo)人填寫6金屬套材料（擠包或焊接皺紋鋁套或銅套、鉛套或鉛合金套）/投標(biāo)人填寫皺紋套波峰外徑mm投標(biāo)人填寫皺紋套波谷外徑mm投標(biāo)人填寫皺紋間距mm投標(biāo)人填寫平均厚度不小于標(biāo)稱厚度 tmm投標(biāo)人填寫最薄點厚度不小于mm投標(biāo)人填寫7防腐涂層材料（電纜瀝青或熱溶膠）/涂敷瀝青加繞一層塑料帶或相當(dāng)材料/投標(biāo)人填寫8外護套材料（聚氯乙烯或聚乙烯）/投標(biāo)人填寫顏色/投標(biāo)人填寫平均厚度不小于標(biāo)稱厚度 tmm投標(biāo)人填寫最薄點厚度不小于mm投標(biāo)人填寫9導(dǎo)電層導(dǎo)電涂層/投標(biāo)人填寫擠包半導(dǎo)電層厚度mm投標(biāo)人填寫10電纜外徑及偏差mm投標(biāo)人填寫表2 電纜電氣技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表序號項 目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值120℃時導(dǎo)體最大直流電阻Ω/km290℃時導(dǎo)體最大交流電阻Ω/km投標(biāo)人填寫320℃時金屬套最大直流電阻Ω/km投標(biāo)人填寫4導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層老化前90 ℃ 時電阻率Ωm＜10005絕緣半導(dǎo)電屏蔽層老化前后90 ℃ 時電阻率Ωm＜5006護套擠包半導(dǎo)電層老化前后90 ℃ 時電阻率Ωm＜10007局部放電（靈敏度5 pC或更優(yōu)，190 kV下） pC無可檢測出的放電8tanδ（導(dǎo)體溫度95 ℃～100 ℃，127 kV下）81049雷電沖擊試驗(導(dǎo)體溫度95 ℃～100 ℃) kV/次177。1050/各1010電纜電容μF/km投標(biāo)人填寫11出廠工頻電壓試驗kV/min318/3012安裝后工頻電壓試驗kV/ h216/1 13出廠外護套負(fù)極性直流試驗kV/min25/114安裝后外護套負(fù)極性直流試驗kV/min10/1 15外護套雷電沖擊電壓試驗kV/次177。16外護套的絕緣電阻MΩkm＞10表3 電纜非電氣技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表序號項 目單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1絕緣老化前抗張強度不小于MPa老化前斷裂伸長率不小于%200老化后抗張強度變化率不超過%177。25老化后斷裂伸長率變化率不超過%177。25電纜段老化后抗張強度變化率不超過%177。25電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%177。25絕緣收縮試驗不大于%4熱延伸負(fù)荷下伸長率不大于%175冷卻后永久伸長率不大于%15微孔、雜質(zhì)和突起 mm的微孔