【文章內(nèi)容簡介】 范要求鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點符合設計要求，緊固螺栓穿向正確，出扣長度符合規(guī)范規(guī)定；焊縫飽滿、無缺陷，焊縫高度符合規(guī)范規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程防腐、防火符合規(guī)范規(guī)定鋼平臺踢腳板，欄桿高度和橫、立桿間距、直爬梯踏棍及護籠制作安裝應符合《固定式鋼梯及平臺安全要求》GB 4053的有關(guān)規(guī)定建（構(gòu)）筑物軸線、全高尺寸、垂直度及標高偏差滿足設計要求4屋面、墻面、地面及裝修工程地下工程防水應經(jīng)檢驗和試驗無滲漏。設計未明確要求時，應達到《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108二級防水標準混凝土路面、室外場坪平整密實、無缺損、裂縫、脫皮、起砂、積水、下沉、污染，接縫平直，脹縫和縮縫位置、寬度、深度、填縫應符合設計要求，瀝青路面面層平整、堅實，接茬緊密、平順，燙縫不枯焦，路面無積水，路緣石穩(wěn)固無破損屋面防水制作規(guī)范、無積水，排氣管、雨落管安裝規(guī)范，女兒墻高度符合規(guī)范規(guī)定； 屋面、墻面無滲漏及滲漏痕跡墻面、樓面和地面無裂縫，變形縫符合設計和施工規(guī)范涉水房間地面坡度、坡向正確、無積水，地漏無返臭窗套等外檐滴水線施工規(guī)范，窗口無滲水痕跡門窗安裝規(guī)范，配件齊全，啟閉靈活；密封膠密封嚴密工藝精細，推拉門窗防脫落、防碰撞等配件安裝齊全牢固、位置正確吊頂構(gòu)造正確、安裝牢固、飾面表面潔凈、色澤一致，平整，壓條平直，無翹曲、寬窄一致涂料涂飾均勻、色澤一致、粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、起皮、流墜、裂縫、掉粉、返銹、污染墻磚粘貼牢固、無空鼓，面層平整、灰縫均勻、順直地磚粘貼牢固、無空鼓，坡向、坡度正確，灰縫均勻、順直5建筑安裝工程通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設施開關(guān)、插座、燈具接線正確、插座相位正確，同一區(qū)域開關(guān)通斷方向一致；安裝位置符合規(guī)范規(guī)定給水、排水、采暖管道坡度設置正確，支、吊架安裝牢固、規(guī)范；連接部位牢固、緊密、無滲漏，穿墻套管規(guī)范設置，伸縮補償合格；生活污水管道檢查口、清掃口位置正確生活潔具下水管在同一樓層設“S”彎，接頭密封良好。建筑（構(gòu)）物避雷帶引下線斷開卡設置符合規(guī)范規(guī)定。消火栓、箱安裝位置應正確，標識醒目；箱內(nèi)栓口位置、朝向、高度正確，設施齊全，火災報警煙感探測器安裝位置正確；防火門開啟方向正確、配件齊全滅火器材配備滿足設計要求，使用日期在有效周檢期內(nèi)6廠區(qū)工程溝道順直、平整，排水坡度、坡向正確，無滲漏、積水、雜物，伸縮縫處理符合設計要求，溝蓋板鋪設平穩(wěn)、順直、縫隙一致，無破損、裂紋等缺陷圍墻無裂縫、泛堿，滴水線施工規(guī)范，變形縫、抹灰分格縫合理，擋土墻泄水孔位置符合設計要求；建筑場地不受洪水及內(nèi)澇威脅，排水坡度、坡向正確，雨水口、檢查井設置合理，施工規(guī)范廠區(qū)植被恢復良好，實施效果符合水土保持方案二項目文件1創(chuàng)優(yōu)實施細則2綠色施工、節(jié)能減排的管理措施和技術(shù)措施3本專業(yè)質(zhì)量技術(shù)標準清單及動態(tài)管理記錄4未使用國家技術(shù)公告中命令禁止的技術(shù)和材料5重要原材料（含半成品）質(zhì)量證明、試驗（型式）報告，進場檢驗報告，使用跟蹤管理臺帳等文件。主要檢測試驗報告齊全，至少包括：鋼筋、水泥出廠檢驗報告、復試報告；砂石、水、外加劑等檢驗報告；混凝土配合比報告、混凝土試塊強度報告；鋼筋機械連接工藝檢驗報告、強度試驗報告，化學錨栓拉拔試驗、植筋拉拔試驗報告等6建筑工程地基和基礎、主體結(jié)構(gòu)中間質(zhì)量檢查驗收文件7地基承載力、單樁承載力和樁身完整性必須進行檢測，檢測結(jié)果必須符合設計要求8移交前和移交后沉降觀測報告和記錄9確定重要梁板結(jié)構(gòu)檢測部位的技術(shù)文件；混凝土結(jié)構(gòu)實體強度報告（同條件養(yǎng)護試塊）；鋼筋保護層厚度測試報告10主控制室等長期有人值班場所應進行室內(nèi)環(huán)境檢測11生活飲用水管道應沖洗、消毒合格，水質(zhì)檢驗應合格復查結(jié)果統(tǒng)計：總個數(shù)： “符合”個數(shù)： “基本符合”個數(shù)： 基本符合率： % “不符合”個數(shù)：復查結(jié)論： 檔 復查得分： 分評檔評分要求：1.“復查要點”無“不符合”，“基本符合”率不大于10%，為一檔，取100～81分；2.“復查要點”無“不符合”，”基本符合”率不大于20%，為二檔，取80～51分；3.“復查要點”有“不符合”或”基本符合”率大于20%，為三檔，取50分以下。復查組成員署名（專家在評審系統(tǒng)中在線填寫，無需打印簽字掃描）：　　　　　　 　　　　 　　　　 年 月 日表3：鍋爐安裝質(zhì)量現(xiàn)場復查結(jié)果表（火電）序號復 查 要 點復查發(fā)現(xiàn)的問題復查結(jié)果符合基本符合不符合一實體質(zhì)量1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范、無銹蝕，高強螺栓穿入方向一致，緊固可靠，無漏緊；高強螺栓連接板封閉可靠2平臺樓梯齊全穩(wěn)固，安裝規(guī)范；主通道暢通、無阻礙、無影響膨脹的部位；各層平臺標高、載荷標識齊全3鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應符合制造廠的設計要求；鍋爐各部膨脹指示器安裝規(guī)范4鍋爐本體吊掛裝置受力均勻，設備及管道系統(tǒng)膨脹自由，符合設計要求5受熱面無爆管事故，無異常磨損及腐蝕6管道布置走向合理規(guī)范；無膨脹受阻，不阻礙通道；管道及閥門嚴密無滲漏，系統(tǒng)無明顯內(nèi)漏；疏水坡向符合設計要求7支吊架設計合理、位置正確、安裝牢固，受力符合要求，緊固件防松可靠，吊桿無明顯偏斜；剛性吊架吊桿不得大于3176。，彈性吊架吊桿不得大于4176。8爐膛及爐頂密封良好，無泄漏、無積灰；鍋爐門孔密封無泄漏9煙風系統(tǒng)無泄漏，煙風閘板、擋板嚴密，開關(guān)方向正確、操作靈活，動作可靠10空預器殼體密封良好，無泄漏，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)11鍋爐除塵設備、灰渣系統(tǒng)運行正常，無明顯環(huán)境污染12濕式除塵設備投入正常，無明顯腐蝕13低溫省煤器安裝規(guī)范，投入正常14輔機安裝工藝良好，軸承振動、溫度符合標準要求；油、水系統(tǒng)無滲漏，運轉(zhuǎn)正常15循環(huán)流化床鍋爐爐墻砌筑、澆注料及保養(yǎng)符合制造廠規(guī)定，無脫落、無嚴重裂紋，設備表面無超溫16循環(huán)流化床鍋爐的爐膛水冷壁內(nèi)側(cè)所有焊接部位打磨光滑17物料系統(tǒng)及排渣系統(tǒng)暢通；旋風分離器、回料系統(tǒng)等部位耐磨耐火材料施工工藝良好，外表無變形無超溫，正壓區(qū)無明顯泄漏18燃油系統(tǒng)設備及管道嚴密無泄漏 19防雷接地和防靜電設施符合設計和標準要求，檢測試驗完畢并經(jīng)驗收合格20排油管嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)21輸煤系統(tǒng)設備（翻車機、堆取料機、碎煤機等）安裝符合制造廠要求，運行正常，皮帶機運行平穩(wěn)，無跑偏無漏煤；除塵設備投運正常22結(jié)構(gòu)及承壓部件焊接工藝規(guī)范23煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)安裝規(guī)范，無泄漏、堵塞、粘結(jié)，無異常腐蝕、磨損24氨站設備安裝規(guī)范，防靜電設施符合設計和標準要求，檢測試驗完畢并經(jīng)驗收合格25設備及管道保溫油漆工藝良好，油漆及色標符合規(guī)范規(guī)定，保溫外壁無超溫26設備、系統(tǒng)的標牌、標識及安全警示標志規(guī)范、統(tǒng)一、醒目27起吊設施限位裝置安裝規(guī)范，操作控制器防水防誤操作設施完善28成品保護效果好，環(huán)境整潔，無施工遺留物二項目文件1鍋爐專業(yè)施工組織設計及主要施工方案、技術(shù)措施及作業(yè)指導書，綠色施工、節(jié)能減排等專項措施齊全2本專業(yè)質(zhì)量技術(shù)標準清單及動態(tài)管理記錄3鍋爐專業(yè)質(zhì)量驗收項目劃分表符合規(guī)范要求4鍋爐壓力容器制造、安裝安全監(jiān)督檢驗合格報告（證）齊全5原材料、半成品（含高溫高壓管材管件、高強螺栓、爐墻保溫材料等）質(zhì)量證明文件與現(xiàn)場復檢報告齊全有效，可追溯6合金鋼部件（含管材、管件及緊固件）材質(zhì)復查記錄7受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗應采用鋼球，且必須編號，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應及時采取可靠的封閉措施，并作好記錄8鍋爐整體水壓試驗金屬壁溫控制應符合制造廠要求。超壓試驗時，水溫應符合制造廠規(guī)定9構(gòu)架安裝、高強螺栓緊固及管道支吊架安裝等施工記錄，規(guī)范、真實有效10鍋爐大板梁檢查測量記錄齊全，變形量符合廠家技術(shù)要求11鍋爐整體水壓試驗用水的水質(zhì)應符合《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》DL/T 889的規(guī)定12水壓試驗、風壓試驗、系統(tǒng)嚴密性試驗、輔機分部試運等質(zhì)量驗收及簽證，齊全、規(guī)范13鍋爐化學清洗、吹管后清潔度檢查記錄完整，符合標準規(guī)定14焊口焊接前應作工藝評定，焊口母材與焊接材料必須匹配15焊接工程一覽表、受監(jiān)焊口（焊縫）檢驗及熱處理報告規(guī)范完整，受監(jiān)焊口一次檢驗合格率不低于95％復查結(jié)果統(tǒng)計：總個數(shù)： “符合”個數(shù)： “基本符合”個數(shù)： 基本符合率： % “不符合”個數(shù)：復查結(jié)論： 檔 復查得分： 分評檔評分要求：1.“復查要點”無“不符合”，“基本符合”率不大于10%，為一檔，取100～81分；2.“復查要點”無“不符合”，”基本符合”率不大于20%，為二檔，取80～51分；3.“復查要點”有“不符合”或”基本符合”率大于20%，為三檔，取50分以下。復查組成員署名（專家在評審系統(tǒng)中在線填寫，無需打印簽字掃描）：　　　　　　 　　　　 　　　　 年 月 日表4：汽機安裝質(zhì)量現(xiàn)場復查結(jié)果表（火電）序號復 查 要 點復查發(fā)現(xiàn)的問題復查結(jié)果符合基本符合不符合一實體質(zhì)量1汽輪機（燃氣輪機）機組瓦溫正常、軸系振動不大于70181。m2汽輪機（燃氣輪機）機組運行平穩(wěn)、汽缸結(jié)合面嚴密無滲漏3汽輪機（燃氣輪機）本體滑銷系統(tǒng)及膨脹無異常4汽機本體保溫施工符合設計要求，保溫抹面層平滑順暢、無裂紋、超溫5油系統(tǒng)閥門、管件安裝符合規(guī)范規(guī)定，事故放油管道應有兩道鋼質(zhì)手動明桿閥門，閥門與油箱的距離應大于5m，閥桿應水平或向下布置，并應有兩個以上安全通道，操作手輪應設玻璃保護罩且有明顯標識，閥門不得上鎖6油系統(tǒng)設備及管道、閥門嚴密無滲漏7含氫的排放管道應單獨接至廠房外空曠處8輔機安裝工藝良好，軸承振動、溫度符合標準規(guī)定；油、水系統(tǒng)無滲漏，運轉(zhuǎn)正常9輔助設備膨脹無受阻10熱力系統(tǒng)管道布置走向合理規(guī)范；無膨脹受阻，不阻礙通道；管道及閥門嚴密無滲漏，系統(tǒng)無明顯內(nèi)漏；疏水管道坡向、坡度符合設計要求11熱力系統(tǒng)管道支吊架設計合理、位置正確、安裝牢固，受力符合要求，緊固件防松可靠，吊桿無明顯偏斜；剛性吊架吊桿不得大于3176。，彈性吊架吊桿不得大于4176。12管道連接件連接螺栓安裝符合設計要求13蒸汽吹洗的臨時吹掃系統(tǒng)應由有設計資質(zhì)的單位設計；吹管最后連續(xù)兩次靶板，～ mm范圍的斑痕不多于8點14不銹鋼管材與碳鋼支吊架間的隔離墊安裝齊全、墊料材質(zhì)符合規(guī)定15管道油漆工藝良好，色標符合設計要求 16熱力設備及管道保溫外表面溫度熱態(tài)測量符合規(guī)范規(guī)定，無超溫17燃氣輪機天然氣投運前，罩殼、軸承火災保護必須正常投入18天然氣管道防靜電接地符合規(guī)范規(guī)定19直接空冷凝汽器散熱器無受凍變形；風機運行正常，振動符合制造廠要求；平臺無晃動20循環(huán)水系統(tǒng)符合設計要求，安裝規(guī)范，系統(tǒng)嚴密無泄漏，無嚴重銹蝕21化學水、海水淡化、廢（污）水處理、氫氣等系統(tǒng)符合設計要求，安裝規(guī)范，防腐符合設計要求；系統(tǒng)