【文章內(nèi)容簡介】 則，罩口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。局部排風(fēng)罩不能采用密閉形式時，應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作要求 和技術(shù)經(jīng)濟條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。i）輸送含塵氣體的風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時，與水平面的夾角應(yīng)＞45176。如必須設(shè)置水平管道時，管道不應(yīng)過長，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，方便清除積塵，防止管道堵塞。j）按照粉塵類別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達到最低經(jīng)濟流速。為便于除塵系統(tǒng)的測試，設(shè)計時應(yīng)在除塵器的進出口處設(shè)可開閉式的測試孔，測試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段，測試孔在不測試時應(yīng)可以關(guān)閉。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，宜設(shè)置連續(xù)自動檢測裝置。k）為減少對廠區(qū)及周邊地區(qū)人員的危害及環(huán)境污染，散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備所排出的尾氣以及由局部排氣裝置排出的濃度較高的有害氣體應(yīng)通過凈化處理設(shè)備后排出；直接排入大氣的，應(yīng)根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度，使工作場所勞動者接觸的落點濃度符合 GBZ ，還應(yīng)符合GB 16297和GB 3095等相應(yīng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。l）含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，或含有較高濃度的爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體，應(yīng)排至建筑物外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。GBZ1—201010 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。a）事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時，必須保證能提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不宜＜12次/h。b）事故通風(fēng)通風(fēng)機的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點。c）事故排風(fēng)的進風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點。對事故排風(fēng)的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。d）事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡可能避免對人員的影響：—— 事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；—— 排風(fēng)口不得朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)；GBZ1—201011 在放散有爆炸危險的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。GBZ1—201012 應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場所，根據(jù)自動報警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計自動報警或檢測裝置。GBZ1—201013 檢測報警點應(yīng)根據(jù)GBZ/T 233的要求，設(shè)在存在、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工作地點，包括可能釋放高毒、劇毒氣體的作業(yè)場所，可能大量釋放或容易聚集的其他有毒氣體的工作地點也應(yīng)設(shè)置檢測報警點。GBZ1—201014 應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀的工作地點，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。GBZ1—201015 毒物報警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場實際情況至少設(shè)警報值和高報值。預(yù)報值為MAC或PC—STEL的1/2，無PC—STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報值可設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值的1/2；警報值為MAC或PC—STEL值，無PC—STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值；高報值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)定。GBZ1—201016 可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點配備現(xiàn)場急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄險區(qū)應(yīng)低位設(shè)置且有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。GBZ1—2010 防暑、防寒 防暑1 應(yīng)優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，工藝流程的設(shè)計宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。GBZ1—20102 對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及自然條件，通過采取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過程中的熱和水蒸氣釋放，屏蔽熱輻射源，加強通風(fēng)，減少勞動時間，改善作業(yè)方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點WBGT指數(shù)符合GBZ 。對于勞動者室內(nèi)和露天作業(yè)WBGT指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)根據(jù)實際接觸情況采取有效的個人防護措施。GBZ1—20103 應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計高溫作業(yè)廠房的朝向，使廠房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓。高溫作業(yè)廠房平面布置呈“L”型、“Π”型或“Ш”型的，其開口部分宜位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面。GBZ1—20104 高溫作業(yè)廠房宜設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和側(cè)窗宜便于開關(guān)和清掃。GBZ1—20105 夏季自然通風(fēng)用的進氣窗的下端距地面不宜＞，以便空氣直接吹向工作地點；冬季需要自然通風(fēng)時，應(yīng)對通風(fēng)設(shè)計方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，并根據(jù)熱平衡的原則合理確定熱風(fēng)補償系統(tǒng)容量，進氣窗下端一般不宜＜4m；若＜4m時，宜采取防止冷風(fēng)吹向工作地點的有效措施。GBZ1—20106 以自然通風(fēng)為主的高溫作業(yè)廠房應(yīng)有足夠的進、排風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物占用該廠房外墻的長度不得超過外墻全長的30%，且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。GBZ1—20107 產(chǎn)生大量熱或逸出有害物質(zhì)的車間，在平面布置上應(yīng)以其最長邊作為外墻。若四周均為內(nèi)墻時，應(yīng)采取向室內(nèi)送入清潔空氣的措施。GBZ1—20108 熱源應(yīng)盡量布置在車間外面；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時，熱源應(yīng)盡量布置在天窗的下方；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱及降溫措施。GBZ1—20109 車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)置應(yīng)按車間氣流具體情況確定，一般宜在操作崗位夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)、車間天窗下方的部位。GBZ1—201010 高溫、強熱輻射作業(yè)，應(yīng)根據(jù)工藝、供水和室內(nèi)微小氣候等條件采用有效的隔熱措施，如水幕、隔熱水箱或隔熱屏等。工作人員經(jīng)常停留或靠近的高溫地面或高溫壁板，其表面平均溫度不應(yīng)＞40℃，瞬間最高溫度也不宜＞60℃。GBZ1—201011 當(dāng)高溫作業(yè)時間較長，工作地點的熱環(huán)境參數(shù)達不到衛(wèi)生要求時，應(yīng)采取降溫措施。a）采用局部送風(fēng)降溫措施時，氣流達到工作地點的風(fēng)速控制設(shè)計應(yīng)符合以下要求：—— 帶有水霧的氣流風(fēng)速為3m/s～5m/s，霧滴直徑應(yīng)＜100μm；—— 不帶水霧的氣流風(fēng)速，勞動強度I級的應(yīng)控制在2m/s～3m/s，II級的控制在3m/s～5m/s，III級的控制在4m/s～6m/s。b）設(shè)置系統(tǒng)式局部送風(fēng)時，工作地點的溫度和平均風(fēng)速應(yīng)符合表1的規(guī)定：GBZ1—201012 工藝上以濕度為主要要求的空氣調(diào)節(jié)車間，除工藝有特殊要求或已有規(guī)定者外，不同濕度條件下的空氣溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。GBZ1—201013 高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫度≤30℃；設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在24℃～28℃。對于可以脫離高溫作業(yè)點的，可設(shè)觀察（休息）室。GBZ1—201014 特殊高溫作業(yè)，如高溫車間橋式起重機駕駛室、車間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔焦車駕駛室等應(yīng)有良好的隔熱措施，熱輻射強度應(yīng)＜700W/m2，室內(nèi)氣溫不應(yīng)＞28℃。GBZ1—201015 當(dāng)作業(yè)地點日最高氣溫≥35℃時，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少高溫作業(yè)時間。GBZ1—2010 防寒1 凡近十年每年最冷月平均氣溫≤8℃的月數(shù)≥3個月的地區(qū)應(yīng)設(shè)集中采暖設(shè)施，＜2個月的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。當(dāng)工作地點不固定，需要持續(xù)低溫作業(yè)時，應(yīng)在工作場所附近設(shè)置取暖室。GBZ1—20102 冬季寒冷環(huán)境工作地點采暖溫度應(yīng)符合表3要求。GBZ1—20103 采暖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫宜符合表4中的規(guī)定。GBZ1—20104 工業(yè)建筑采暖的設(shè)置、采暖方式的選擇應(yīng)按照GB 50019，根據(jù)建筑物規(guī)模、所在地區(qū)氣象條件、能源狀況、能源及環(huán)保政策等要求，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的原則確定。GBZ1—20105 冬季采暖室外計算溫度≤173。20℃的地區(qū)，為防止車間大門長時間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕。GBZ1—20106 設(shè)計熱風(fēng)采暖時，應(yīng)防止強烈氣流直接對人產(chǎn)生不良影響，送風(fēng)的最高溫度不得超過70℃，送風(fēng)宜避免直接面向人，～。GBZ1—20107