【文章內(nèi)容簡介】 全.1,部符合要求的重新制作.2,每批到貨的主輔料與樣卡比較,有出入的要及時(shí)反映,以尋求解決方案.四）駐廠A)工廠開裁和順產(chǎn)前,在流水線上制作出首件,并作出鑒定意見.B)依據(jù)公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求,對工廠提出具體要求,并對生產(chǎn)各主要環(huán)節(jié)和工序?qū)υ谥破愤M(jìn)行抽驗(yàn).C)了解工廠生產(chǎn)周期及整體生產(chǎn)動態(tài),并對工廠進(jìn)行有效的現(xiàn)場監(jiān)控和品質(zhì)管理.D)對包裝成品進(jìn)行抽驗(yàn),確認(rèn)其品質(zhì)和貨期均達(dá)到要求后,再由質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)倉.E)每單完成后,及時(shí)督促工廠將多領(lǐng)輔料退回公司,并作出完工報(bào)告單.F)完成將公司的管理理念及時(shí)傳遞到有關(guān)工廠。1,與封樣的吻合率100%.2,達(dá)到公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn).3,生產(chǎn)計(jì)劃完成率99%以上.4,%以內(nèi).4,生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)與輔料調(diào)撥單數(shù)量的吻合率100%.5,所有資料必須真實(shí)準(zhǔn)確1,工藝,封樣2,公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)3,生產(chǎn)計(jì)劃4,公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)5,生產(chǎn)計(jì)劃,輔料調(diào)撥單,電腦打印6．公司下達(dá)的各類規(guī)定1,與工藝,封樣是否有不符之處.2,生產(chǎn)過程中是否有違反工藝紀(jì)律和操作 規(guī)程之處.3,生產(chǎn)周期是否合理,生產(chǎn)狀況是否穩(wěn)定.4,出廠前的檢驗(yàn)5,是否有超計(jì)劃的輔料未退庫.1,未達(dá)到公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的,要求重做.2,對違規(guī)現(xiàn)象責(zé)令立即停止,糾正,并由工廠出具整改方案.3,遇意外情況或生產(chǎn)周期不合理,需提前一個(gè)生產(chǎn)周期上報(bào).4,對超漏驗(yàn)率的及時(shí)上報(bào),并由工廠出具整改方案.五）協(xié)助成本核算員核算成本，進(jìn)行完工結(jié)算A）依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)排版的尺碼分布.B）完成初步的核料工作,及相關(guān)的材料等方面的資料.C）填寫核料單和確認(rèn)樣,送交電腦排版員進(jìn)行電腦排料.D）完成成本核算表.E）每單完成后完成完工結(jié)算和輔料結(jié)算.1,排版尺碼與大貨紙版的吻合率100%.2,排版準(zhǔn)確合理3,核料單準(zhǔn)確無誤,樣衣與紙版相符.4,原輔料齊全,用率準(zhǔn)確.5,所有資料必須真實(shí)準(zhǔn)確.1,紙版工藝生產(chǎn)計(jì)劃.2,同上3,4,電腦打印.5,1,所選尺碼是否合理2,最大程度提高材料的使用率.3,同上4,不要遺漏項(xiàng)目5,是否有超計(jì)劃主輔料1,不合理要重新確定.2,計(jì)算要準(zhǔn)確3,同上4,及時(shí)完成5,對未退褲的或以無法退回的協(xié)助成本核算員從工廠貨款中扣除六）填報(bào)相關(guān)生產(chǎn)報(bào)表,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)A）每月底完成該月報(bào)表.B）根據(jù)退殘情況填寫退殘?jiān)虮鞢）按要求及時(shí)完成1,按時(shí)完成,準(zhǔn)確無誤.2,同上3,領(lǐng)導(dǎo)滿意1,2,同上1,及時(shí)糾正2,同上3,及時(shí)補(bǔ)救崗位名稱：成本核算員崗位所在流程：任務(wù)項(xiàng)目工作細(xì)則任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用注意事項(xiàng)意外處理一、核算新產(chǎn)品原材料的消耗定額依據(jù)工廠提供的實(shí)裁用紙板，使用電腦服裝排版設(shè)備進(jìn)行模擬排版，計(jì)算出原材料的消耗定額出具排版圖出具排版圖計(jì)算機(jī)排版符合大生產(chǎn)情況計(jì)算機(jī) CAD設(shè)備熟悉使用CAD，了解服裝結(jié)構(gòu)，了解面料性能，了解大生產(chǎn)基本情況，保存資料對不合理的部分提出建議，禰補(bǔ)遺漏和相關(guān)人員的及時(shí)溝通二、負(fù)責(zé)與成品生產(chǎn)廠進(jìn)行材料耗量的確認(rèn)，保證在新產(chǎn)品出貨前完成確認(rèn)工作在工藝、封樣齊備的情況下，完成產(chǎn)品的材料耗量的確認(rèn)公司與工廠雙方對耗量均認(rèn)可理論與實(shí)際的統(tǒng)一結(jié)合信息傳遞設(shè)備、工藝、樣衣了解生產(chǎn)情況、了解工藝保存各方資料對有疑問的事宜及時(shí)溝通三、通過跟單員及其他途徑了解批量生產(chǎn)前提下的原材料價(jià)格收集原材料、輔料跟單員提供的材料價(jià)格情況整理、匯總材料價(jià)格資料準(zhǔn)確不誤計(jì)算機(jī)設(shè)備了解生產(chǎn)工藝、了解材料基本性能、保存資料對有疑問的事宜及時(shí)溝通四、根據(jù)材料消耗定額（料率），原材料價(jià)格，生產(chǎn)廠加工費(fèi)核算各類產(chǎn)品成本收集原材料、輔料材料價(jià)格、按照合理的生產(chǎn)加工費(fèi)制定生產(chǎn)成本出具生產(chǎn)成本核算表準(zhǔn)確不誤計(jì)算機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)封樣、工藝了解生產(chǎn)工藝、了解材料基本性能、保存資料對有疑問的事宜及時(shí)反映五、定期對產(chǎn)品材料消耗定額做對比分析，比較與開發(fā)中心、生產(chǎn)廠的差異集中開發(fā)中心、工廠、供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行對比對比分析報(bào)告分析報(bào)告對公司的成本控制有參考價(jià)值樣衣、計(jì)算機(jī)設(shè)備了解服裝材料性能、了解生產(chǎn)工藝、保存各方資料對有疑問的事宜及時(shí)反映六、定期進(jìn)行產(chǎn)品成本分析，發(fā)掘潛在的成本降低空間了解本期成本中的材料市場價(jià)格信息，對比本期材料價(jià)格的差異，了解影響差異的因素做出針對性的分析報(bào)告所反映的情況基本屬實(shí)，反映的情況具有普遍意義計(jì)算機(jī)設(shè)備了解生產(chǎn)工藝、了解材料基本性能、了解市場、保存資料對有疑問的事宜及時(shí)反映七、完成上級交辦的其他任務(wù)完成上級交辦的其他任務(wù)按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的工作領(lǐng)導(dǎo)的意圖不走樣根據(jù)具體情況定領(lǐng)導(dǎo)安排的工作意圖對有疑問的事宜及時(shí)反映崗位名稱：工藝管理員崗位所在流程：任務(wù)項(xiàng)目工作細(xì)則任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用注意事項(xiàng)意外處理一、完成與開發(fā)中心生產(chǎn)工藝的交接工作將工藝、原輔料使用卡與樣衣做初步審核，并記錄設(shè)計(jì)的修改意見，把審核后的全部資料封存轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部門取得工藝、樣衣、紙板、原輔料使用說明及修改資料等所取得資料要求完整交通運(yùn)輸工具工藝中的修改意見的傳遞不走樣對不適用生產(chǎn)中的問題提出修改建議，對有疑問的事宜與開發(fā)及時(shí)溝通二、與跟單員共同完成相關(guān)的生產(chǎn)工藝的確認(rèn)和生產(chǎn)封樣的確認(rèn)在跟單員和工廠針對工藝做出生產(chǎn)封樣后，與他們對產(chǎn)品在生產(chǎn)和穿著適用方面進(jìn)行最后確認(rèn)工作，并將修改內(nèi)容寫入工藝中出具確認(rèn)意見書所做出的修改具有合理性交通工具在解決問題中，修改意見不偏離設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要顧及到生產(chǎn)的實(shí)用性對有疑問的事宜及時(shí)各方溝通三、在跟單員和生產(chǎn)工廠的配合下，完成生產(chǎn)工藝質(zhì)量的全程控制工作不定期對投產(chǎn)后生產(chǎn)線上產(chǎn)品的工藝質(zhì)量進(jìn)行追蹤檢查使 產(chǎn)品符合工藝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確不誤交通工具，通訊工具了解生產(chǎn)工藝、了解材料基本性能、了解生產(chǎn)程序?qū)τ幸蓡柕氖乱思皶r(shí)與工廠和相關(guān)人員溝通，協(xié)調(diào)各方意見，能提出果斷意見四、按季完成生產(chǎn)狀況的分析報(bào)告采集當(dāng)季生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，從工廠管理到輔料供應(yīng)以及跟單員在協(xié)調(diào)方面的情況進(jìn)行分析總結(jié)寫出分析總結(jié)報(bào)告反映內(nèi)容尊重事實(shí)，分析道理對各方具有符合實(shí)際指導(dǎo)意義計(jì)算機(jī)設(shè)備、相關(guān)參考書籍了解生產(chǎn)工藝、了解材料基本性能、了解生產(chǎn)程序、了解工廠、對有疑問的事宜及時(shí)反映五、完成部門的其他日常事物性工作明確工作范圍和內(nèi)容符合工作需要準(zhǔn)確、及時(shí)在完成任務(wù)的同時(shí)協(xié)調(diào)好各方關(guān)系計(jì)算機(jī)設(shè)備了解任務(wù)的目的對有疑問的事宜及時(shí)反映六、完成上級交辦的其他任務(wù)完成上級交辦的其他任務(wù)按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的工作領(lǐng)導(dǎo)的意圖不走樣根據(jù)具體情況定領(lǐng)導(dǎo)安排的工作意圖對有疑問的事宜及時(shí)反映崗位名稱：計(jì)劃管理員崗位所在流程：任務(wù)項(xiàng)目工作步驟任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用注意事項(xiàng)意外處理1)、計(jì)劃的前期協(xié)調(diào)、計(jì)劃通知和SAP的一切事宜A:協(xié)助經(jīng)理根據(jù)銷售計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃。B:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下給各協(xié)作廠達(dá)生產(chǎn)通知單。C:在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建各協(xié)作廠每月入庫產(chǎn)品的采購定單。計(jì)劃下達(dá)的及時(shí)準(zhǔn)確不僅是保證整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)做的基礎(chǔ)，同時(shí)為公司營銷計(jì)劃順利實(shí)施提供了可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃在ＳＡＰ系統(tǒng)中創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)的定單SAP系統(tǒng) 認(rèn)真、仔細(xì)。 保留一切相關(guān)數(shù)據(jù)的原始資料。遇到解決不了的問題時(shí)，及時(shí)上報(bào)部門經(jīng)理，尋求解決方案。２）、負(fù)責(zé)與材料組和工廠的計(jì)劃聯(lián)系工作。Ａ：根據(jù)各加工廠上報(bào)的材料訂購數(shù)量編制材料到料計(jì)劃，下達(dá)給材料組（數(shù)量、到料期）。Ｂ：督促材料到貨期，C．協(xié)調(diào)落實(shí)工廠和材料的相關(guān)事宜。為材料組提供及時(shí)準(zhǔn)確的材料需求計(jì)劃，作好生產(chǎn)部、材料組、加工廠的銜接工作。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到相關(guān)部門及工廠的認(rèn)可。無 保留一切相關(guān)數(shù)據(jù)的原始資料。發(fā)現(xiàn)有資料不正常的，注意及時(shí)的跟蹤、校對。3）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)方面付款計(jì)劃的基本管理工作。A：根據(jù)各加工廠的生產(chǎn)入庫情況，制定月資金使用計(jì)劃。B：根據(jù)資金計(jì)劃和各廠實(shí)際入庫數(shù)量，每月兩次進(jìn)行請款。C．及時(shí)與財(cái)務(wù)對帳，確保公司資金的絕對安全。 為工廠和公司正常的資金運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)。計(jì)劃的準(zhǔn)確性數(shù)據(jù)的可靠性根據(jù)實(shí)際情況數(shù)據(jù)的可調(diào)整性。無 在資金計(jì)劃制定時(shí)，必須與財(cái)務(wù)部的帳目進(jìn)行核對。當(dāng)公司或工廠的資金周轉(zhuǎn)遇到困難時(shí)，作好雙方的的協(xié)調(diào)工作。4）、協(xié)助財(cái)務(wù)部進(jìn)行工廠的資金往來帳目的校對工作。A、 對各廠入庫產(chǎn)品的數(shù)量及發(fā)票進(jìn)行核對，無誤后交給財(cái)務(wù)部。B、 將財(cái)務(wù)部每月下發(fā)的對帳單及時(shí)交于各廠，如發(fā)現(xiàn)問題，立即協(xié)調(diào)解決。C、 對在過程發(fā)現(xiàn)的問題。要求制定相應(yīng)的規(guī)章制度，以克服問題的再次出現(xiàn)。保證工廠與公司財(cái)務(wù)部門的帳目清楚、帳物相符。帳目及數(shù)據(jù)應(yīng)得到工廠、公司的雙方認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不可拖沓。與財(cái)務(wù)協(xié)調(diào)，共同解決。5）、完成生產(chǎn)計(jì)劃月報(bào)表的編制、匯總工作。A、 在SAP系統(tǒng)中核對月產(chǎn)品入庫情況。B、 編制、匯總月生產(chǎn)完成情況的報(bào)表上報(bào)部門經(jīng)理。C、 對在報(bào)表中存在的問題，要協(xié)助部門經(jīng)理及時(shí)解決。為部門監(jiān)控各加工廠的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行況提供數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)得到公司信息部、加工廠、跟單員三方認(rèn)可。在做表時(shí)，需仔細(xì)核對產(chǎn)品的款色、數(shù)量、交貨期。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)上報(bào)部門經(jīng)理及公司相關(guān)部門，共同尋求解決方案。6）、完成產(chǎn)品質(zhì)量退殘扣款工作。A、 通知、聯(lián)系各加工廠對質(zhì)檢部提供的產(chǎn)品退殘明細(xì)進(jìn)行核對確認(rèn)。B、 根據(jù)確認(rèn)結(jié)果通知財(cái)務(wù)部對各廠進(jìn)行質(zhì)量扣款處罰。協(xié)助公司質(zhì)檢部作好產(chǎn)品的退殘及售后服務(wù)工作。需質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、加工廠三方認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)問題通知質(zhì)檢部協(xié)調(diào)、解決。7）、按季完成生產(chǎn)狀況的分析報(bào)告。A、 根據(jù)每季各類產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、銷售數(shù)、庫存數(shù)分析產(chǎn)品進(jìn)、銷、存比例，從生產(chǎn)的角度對各類產(chǎn)品的暢銷及滯銷原因作出分析。B、 從生產(chǎn)的角度對今后投產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)提出合理化建議。生產(chǎn)部門的分析報(bào)告，應(yīng)向公司相關(guān)部門提出提出意見和建議，為保證公司整體營銷任務(wù)的完成起到積極的推動作用。報(bào)告數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性報(bào)告的及時(shí)性及可操做性。 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分。 論據(jù)、論點(diǎn)明確。 作用積極、向上。8）、完成部門的日常事物性工作。根據(jù)工作情況的輕、重、緩、及安排好日常工作。作好部門經(jīng)理及部門員工的助手和后勤工作。及時(shí)性、準(zhǔn)確性。九、完成上級交給的臨時(shí)性工作。對上級交給的臨時(shí)性工作需積極、主動的完成，并及時(shí)上報(bào)工作結(jié)果提高部門工作效率。及時(shí)性、準(zhǔn)確性。供應(yīng)部崗位工作規(guī)范崗位名稱：供應(yīng)部主管崗位所在流程：任務(wù)項(xiàng)目工作步驟任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用注意事項(xiàng)意外處理1．制定主要原材料供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)；A． 供應(yīng)商信息的收集、整理、分析；B． 材料信息的收集、整理、分析；C． 材料標(biāo)準(zhǔn)的討論；D． 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的制定；E． 對原材料供應(yīng)商考察項(xiàng)目的確定；F． 對供應(yīng)商合作條件如資金、生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)的制定。形成原材料供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)能夠得以可行。與公司其它標(biāo)準(zhǔn)和要求相適應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展時(shí)須及時(shí)改進(jìn)。2．選擇、評估、淘汰材料供應(yīng)商。A． 供應(yīng)商信息的收集、整理、分析；B． 材料信息的收集、整理、分析；C． 對供應(yīng)商樣品檢測數(shù)據(jù)的評估；D． 供應(yīng)商之間的橫向?qū)Ρ?；E． 產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、開發(fā)能力、交期、財(cái)務(wù)狀況、信譽(yù)等的綜合評估；F． 對工廠的實(shí)地考察；G． 供應(yīng)商的確定、淘汰。達(dá)到質(zhì)量、價(jià)格、開發(fā)、公司資金運(yùn)轉(zhuǎn)的最佳。保證材料質(zhì)量、交期等符合公司要求；供應(yīng)商的選擇必須與公司的業(yè)務(wù)要求相適應(yīng)。實(shí)施中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與公司相關(guān)部門溝通，并采用應(yīng)急解決方案。3．建立健全供應(yīng)商管理體系。A． 行業(yè)發(fā)展情況調(diào)查；B． 公司內(nèi)部情況、需求的反饋；C． 信息的分析細(xì)化；D． 信息的分析與使用；E． 供應(yīng)商的動態(tài)評估形成供應(yīng)商管理體系；系統(tǒng)的全面性及可操作性。信息的識別及合理利用4．確定材料采購價(jià)格A．各工廠送樣、報(bào)價(jià)B．來樣檢測C．檢測數(shù)據(jù)評估D．價(jià)格評估E．價(jià)格確定保證同等質(zhì)量下的價(jià)格最優(yōu)。低于開發(fā)中心提供的價(jià)格注意價(jià)格與質(zhì)量的相關(guān)性。5．對公司鞋業(yè)材料的質(zhì)量和交貨時(shí)間的控制A． 制定材料生產(chǎn)計(jì)劃B． 制定材料交貨計(jì)劃C． 每日跟蹤生產(chǎn)情況D． 跟蹤材料批量的檢測情況保證成品生產(chǎn)的進(jìn)行；按時(shí)完成計(jì)劃交貨和質(zhì)量材料供應(yīng)中出現(xiàn)的緊急問題，能及時(shí)解決。6．協(xié)助生產(chǎn)總監(jiān)處理可能發(fā)生的緊急事件A． 日常流程沖突的處理B． 新流程的研究C． 體系的優(yōu)化新流程的形成流程的和合理性；溝通、協(xié)調(diào)、解決解決出現(xiàn)的緊急問題  崗位名稱：生產(chǎn)內(nèi)勤崗位所在流程：任務(wù)項(xiàng)目工作步驟任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用